【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥稳定碎石，具体为一种再生水泥稳定碎石结构。
技术介绍
1、水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，主要依靠碎石与碎石之间的嵌挤原理形成的具有一定力学强度和密实度的混合料，因为水泥的作用使其初期具有较高强度，随着龄期增加强度增加并形成一个整体，因其具有较高强度和刚度被广泛应用于公路基层建设中，水泥稳定碎石具有良好的板体性，它的水稳性和抗冻性比石灰稳定土好，为了提高水稳碎石加工效率，需要用到一种再生水泥稳定碎石结构，但是现有再生水泥稳定碎石结构依然存在以下不足：
2、如申请号为201720790341.2的技术公开了一种再生水泥稳定碎石混合料的均匀加水装置，该技术结构简单，使用方便，既方便拆卸又方便安装，能快速处理好喷头发生内部堵塞和损坏的情况，插接位置固定的效果，达到均匀喷水的效果，从而可以有效的提高工作效率，但类似于上述申请的对比文件，在现有水泥稳定碎石结构进行使用时，由于多数水泥稳定碎石结构不易在水泥稳定碎石中添加沥青混合料和其他废料，致使水泥稳定碎石的路用性能不佳，造成水泥稳定碎石结构实用性下降且使用效率降低的问题出现。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种再生水泥稳定碎石结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种再生水泥稳定碎石结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生水泥稳定碎石结构，包括混料罐和
3、进一步的，所述混料罐外部下端安装有支撑柱杆，并且支撑柱杆下端内侧安装有安装横杆。
4、进一步的，所述混料箱外侧与混料罐下端相齐平，且混料箱与混料罐螺纹连接。
5、进一步的，所述混料板的数量为四个，且四个所述混料板以支杆的顶面中轴线对称设置于支杆外部四方。
6、进一步的，所述加工组件包括进料斗、驱动电机、碎料辊和电动机，所述进料斗左侧安装有驱动电机，且驱动电机前端连接有碎料辊，所述混料罐上端中部安装有电动机。
7、进一步的，所述加工组件还包括太阳齿轮、搅料杆、安装架和刮料板，且电动机前端连接有太阳齿轮，并且太阳齿轮前端连接有搅料杆，同时搅料杆前端安装有安装架，所述安装架外部两侧增设有刮料板。
8、进一步的，所述碎料辊与进料斗呈嵌入式连接，且碎料辊通过驱动电机与进料斗转动连接。
9、进一步的，所述刮料板的数量为两个，且刮料板外侧与混料罐内壁紧密贴合。
10、本技术提供了一种再生水泥稳定碎石结构，具备以下有益效果：
11、1、本技术通过混料组件的设置，能够在再生水泥稳定碎石结构使用时，利用混料罐下端设置的混料组件避免多数水泥稳定碎石结构不易在水泥稳定碎石中添加沥青混合料和其他废料，致使水泥稳定碎石的路用性能不佳，造成水泥稳定碎石结构实用性下降的问题出现，将混料箱固定安装在混料罐下端，混料罐内部水泥、碎石与水的混合物通过出料口进入混料箱内部，混料箱下端中部安装的伺服电机的输出轴通过联轴器连接有支杆，伺服电机作业带动支杆转动，使得支杆外部安装的混料板在混料箱内部随之转动，通过进料口向混料箱内部加入一定量的沥青混合物与其他废料，并利用混料板将其进行混合，混合加工后的物料从混料箱下端左侧开设的下料口送出，进而改善了水泥稳定碎石的路用性能。
12、2、本技术通过加工组件的设置，能够在再生水泥稳定碎石结构使用时，通过混料罐内部设置的加工组件避免多数水泥稳定碎石结构不具备石块研磨与混料的使用性能，致使石块的初加工需要在别的设备上完成，造成水泥稳定碎石结构使用效率下降的情况出现，通过进料斗向混料罐内部加入一定级配的石块，进料斗左侧安装的驱动电机的输出轴通过联轴器连接有碎料辊，驱动电机作业带动碎料辊转动，并配合碎料辊将进入混料罐内部的石块破碎处理，进而使得石块符合加工大小，混料罐上端中部安装的电动机的输出轴通过联轴器连接有太阳齿轮，电动机作业带动太阳齿轮使得搅料杆在混料罐内部转动，经由紧固螺栓将安装架固定安装在搅料杆前端，并配合紧固螺栓将刮料板固定安装在安装架外侧，进而在搅料杆转动时带动安装架以及刮料板转动，通过混料罐右侧上端开设的进水口向混料罐内部注入混料用水，并加入足量的水泥进入混料罐内部，同时刮料板外侧与混料罐内壁紧密贴合，进而避免混合物与混料罐内壁粘附，增加水泥稳定碎石结构使用效率。
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1.一种再生水泥稳定碎石结构，包括混料罐(1)和混料组件(5)，其特征在于，所述混料罐(1)上端右侧设置有进水口(2)，所述混料罐(1)下端设置有混料组件(5)，且混料组件(5)包括混料箱(501)、进料口(502)、下料口(503)、伺服电机(504)、支杆(505)和混料板(506)，所述混料箱(501)上端右侧设置有进料口(502)，且混料箱(501)下端左侧开设有下料口(503)，并且混料箱(501)下端中部安装有伺服电机(504)，同时伺服电机(504)前端连接有支杆(505)，所述支杆(505)外部安装有混料板(506)，所述混料罐(1)内部设置有加工组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种再生水泥稳定碎石结构，其特征在于，所述混料罐(1)外部下端安装有支撑柱杆(3)，并且支撑柱杆(3)下端内侧安装有安装横杆(4)。
3.根据权利要求1所述的一种再生水泥稳定碎石结构，其特征在于，所述混料箱(501)外侧与混料罐(1)下端相齐平，且混料箱(501)与混料罐(1)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种再生水泥稳定碎石结构，其特征在于
5.根据权利要求1所述的一种再生水泥稳定碎石结构，其特征在于，所述加工组件(6)包括进料斗(601)、驱动电机(602)、碎料辊(603)和电动机(604)，所述进料斗(601)左侧安装有驱动电机(602)，且驱动电机(602)前端连接有碎料辊(603)，所述混料罐(1)上端中部安装有电动机(604)。
6.根据权利要求5所述的一种再生水泥稳定碎石结构，其特征在于，所述加工组件(6)还包括太阳齿轮(605)、搅料杆(606)、安装架(607)和刮料板(608)，且电动机(604)前端连接有太阳齿轮(605)，并且太阳齿轮(605)前端连接有搅料杆(606)，同时搅料杆(606)前端安装有安装架(607)，所述安装架(607)外部两侧增设有刮料板(608)。
7.根据权利要求6所述的一种再生水泥稳定碎石结构，其特征在于，所述碎料辊(603)与进料斗(601)呈嵌入式连接，且碎料辊(603)通过驱动电机(602)与进料斗(601)转动连接。
8.根据权利要求6所述的一种再生水泥稳定碎石结构，其特征在于，所述刮料板(608)的数量为两个，且刮料板(608)外侧与混料罐(1)内壁紧密贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种再生水泥稳定碎石结构，包括混料罐(1)和混料组件(5)，其特征在于，所述混料罐(1)上端右侧设置有进水口(2)，所述混料罐(1)下端设置有混料组件(5)，且混料组件(5)包括混料箱(501)、进料口(502)、下料口(503)、伺服电机(504)、支杆(505)和混料板(506)，所述混料箱(501)上端右侧设置有进料口(502)，且混料箱(501)下端左侧开设有下料口(503)，并且混料箱(501)下端中部安装有伺服电机(504)，同时伺服电机(504)前端连接有支杆(505)，所述支杆(505)外部安装有混料板(506)，所述混料罐(1)内部设置有加工组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种再生水泥稳定碎石结构，其特征在于，所述混料罐(1)外部下端安装有支撑柱杆(3)，并且支撑柱杆(3)下端内侧安装有安装横杆(4)。
3.根据权利要求1所述的一种再生水泥稳定碎石结构，其特征在于，所述混料箱(501)外侧与混料罐(1)下端相齐平，且混料箱(501)与混料罐(1)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种再生水泥稳定碎石结构，其特征在于，所述混料板(506)的数量为四个，且四个所述混料板(506)以支杆(505)的顶面中轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔一飞，汤正华，贺春燕，王玉涛，孙宇，陈旭，邬晓军，谷远，席毅俊，于其源，
申请(专利权)人：苏州三创路面工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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