【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缠绕芯，具体为一种缠绕芯模自动存取装置。
技术介绍
1、目前，在对弱电间内的网络设备进行检修时，工作人员需先拆卸网络设备上的部分网线，而为了便于对拆卸下来网线进行整理，收纳，在现有技术中，工作人员通常需要将线体统一转运至库房进行储存，且在再次取用时，需对线体表面的灰尘进行清洁，以避免灰尘随线体进入至网络设备内而导致网络设备损坏。
2、现有的缠绕芯模自动存取装置可参考授权公告号为cn 219341261 u的中国技术专利，其公开了一种线体存取装置。线体存取装置包括：底座；缠绕组件，用于供线体绕设，缠绕组件安装在底座上并沿预定方向延伸，以使线体沿预定方向缠绕在缠绕组件上；其中，缠绕组件的至少部分由柔性材料制成，缠绕组件的由柔性材料制成的部分上设置有用于容纳线体的绕线槽，以在线体伸入绕线槽内或从绕线槽内脱出时，通过绕线槽的槽壁与线体之间的相对摩擦作用对线体进行清洁。本技术有效地解决了现有技术中针对弱电间内的网线的存取方法的存取效率较低的问题。
3、上述设备在使用时，通过绕线槽的槽壁与线体之间的相对摩擦作用对线体进行清洁，同时设备在对线材进行回卷曲的同时，线材易因马槽之间产生的摩擦力会增加线材之间的摩擦力导致其易卷曲缠绕，从而易造成设备后期维护困难。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种缠绕芯模自动存取装置，具备实用性强、稳定性好、的优点，解决了设备在进行缠绕芯回收时线材与打结损坏和线材无法进行自动回收的问题。
2、本技术提供
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述自动存取器本体固定护板的顶部设有限位滑槽，所述限位滑槽呈对称状分布在自动存取器本体固定护板的顶部，所述自动存取器本体固定护板的顶部设有外壁限位杆，所述侧壁固定支板的外壁设有传动收集轴。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述自动存取器本体固定护板的顶部设有限位杆本体，所述限位杆本体的外壁设有电机限位板，且限位杆本体与电机限位板为一体化设备，所述限位杆本体的外壁设有转轴驱动电机。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述自动存取器本体固定护板的外壁设有圆盘限位杆，所述圆盘限位杆在远离侧壁固定支板一侧的外壁设有外部导向圆盘，所述外部导向圆盘在远离圆盘限位杆的一侧设有收集轴杆本体。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述自动存取器本体固定护板的底部设有底部固定支撑基座，所述底部固定支撑基座的数量为四个且其均呈对称状分布在自动存取器本体固定护板的底部。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述侧壁固定支板的外壁设有单片机控制面板，所述单片机控制面板与转轴驱动电机之间电性连接。
8、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
9、1、该缠绕芯模自动存取装置，通过在导向槽固定支板的外壁开设限位套槽，且通过导向槽固定支板与螺纹紧固柱之间的螺纹连接丛，使得设备对固定导向器的固定连接效果得到增强，且通过在固定导向器的外壁设置成对分布的导向器限位衬套，且由于导向器限位衬套由橡胶材料制备而成，使得设备在对线材进行引导回收时，可以有效避免其因，摩擦产生静电从而不方便线材的回收。
10、2、该缠绕芯模自动存取装置还通过在自动存取器本体固定护板的顶部设置限位杆本体，且在限位杆本体的外壁焊接电机限位板，使得电机限位板能够对其外壁安置的转轴驱动电机起到限位支撑的作用，且转轴驱动电机可以直接驱动传动收集轴进行转动，使得操作者后期可以直接驱动传动收集轴对线材进行收集，从而可以有效缓解操作者手动对线材进行收集带工作压力。
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1.一种缠绕芯模自动存取装置，包括自动存取器本体固定护板（1）和限位导向槽（6），其特征在于：所述自动存取器本体固定护板（1）的顶部设有侧壁固定支板（3），所述侧壁固定支板（3）的外壁设有导向槽固定支板（61），所述导向槽固定支板（61）的外壁开设有限位套槽（62），所述限位套槽（62）的外壁设有固定导向器（65），所述固定导向器（65）的外壁设有导向器限位衬套（66），所述导向器限位衬套（66）主要由橡胶材料制备而成，所述导向槽固定支板（61）的外壁设有螺纹紧固柱（64），所述导向槽固定支板（61）与螺纹紧固柱（64）之间通过铰链连接相固定，所述导向槽固定支板（61）的底部设有支板固定杆（63）。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕芯模自动存取装置，其特征在于：所述自动存取器本体固定护板（1）的顶部设有限位滑槽（5），所述限位滑槽（5）呈对称状分布在自动存取器本体固定护板（1）的顶部，所述自动存取器本体固定护板（1）的顶部设有外壁限位杆（7），所述侧壁固定支板（3）的外壁设有传动收集轴（9）。
3.根据权利要求2所述的一种缠绕芯模自动存取装置，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的一种缠绕芯模自动存取装置，其特征在于：所述自动存取器本体固定护板（1）的外壁设有圆盘限位杆（93），所述圆盘限位杆（93）在远离侧壁固定支板（3）一侧的外壁设有外部导向圆盘（92），所述外部导向圆盘（92）在远离圆盘限位杆（93）的一侧设有收集轴杆本体（91）。
5.根据权利要求1所述的一种缠绕芯模自动存取装置，其特征在于：所述自动存取器本体固定护板（1）的底部设有底部固定支撑基座（2），所述底部固定支撑基座（2）的数量为四个且其均呈对称状分布在自动存取器本体固定护板（1）的底部。
6.根据权利要求3所述的一种缠绕芯模自动存取装置，其特征在于：所述侧壁固定支板（3）的外壁设有单片机控制面板（4），所述单片机控制面板（4）与转轴驱动电机（8）之间电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种缠绕芯模自动存取装置，包括自动存取器本体固定护板（1）和限位导向槽（6），其特征在于：所述自动存取器本体固定护板（1）的顶部设有侧壁固定支板（3），所述侧壁固定支板（3）的外壁设有导向槽固定支板（61），所述导向槽固定支板（61）的外壁开设有限位套槽（62），所述限位套槽（62）的外壁设有固定导向器（65），所述固定导向器（65）的外壁设有导向器限位衬套（66），所述导向器限位衬套（66）主要由橡胶材料制备而成，所述导向槽固定支板（61）的外壁设有螺纹紧固柱（64），所述导向槽固定支板（61）与螺纹紧固柱（64）之间通过铰链连接相固定，所述导向槽固定支板（61）的底部设有支板固定杆（63）。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕芯模自动存取装置，其特征在于：所述自动存取器本体固定护板（1）的顶部设有限位滑槽（5），所述限位滑槽（5）呈对称状分布在自动存取器本体固定护板（1）的顶部，所述自动存取器本体固定护板（1）的顶部设有外壁限位杆（7），所述侧壁固定支板（3）的外壁设有传动收集轴（9）。
3.根据权利要求2所述的一种缠绕芯模自...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡君，严君，陈云，张志鸿，曹红兵，司桥彬，
申请(专利权)人：靖江宏源重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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