System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种整体包覆式锅炉大屏过热器保温结构制造技术_技高网

一种整体包覆式锅炉大屏过热器保温结构制造技术

技术编号:44471364 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-04 17:42
本发明专利技术涉及过热器保温技术领域,提供了一种整体包覆式锅炉大屏过热器保温结构,一种整体包覆式锅炉大屏过热器保温结构,与锅炉和大屏过热器配合使用,所述锅炉包括顶棚管,所述大屏过热器包括若干组管屏,所述管屏与所述顶棚管之间设置有密封盒,包括外部保温组件,所述外部保温组件设置在所述顶棚管的上方,所述外部保温组件包括:耐热钢板网框,所述耐热钢板网框罩在所述大屏过热器的外侧、且四周均与对应的所述密封盒固定连接;硅酸铝纤维毡层,所述硅酸铝纤维毡层铺设在所述耐热钢板网框的外表面、且四周均与所述锅炉连接;活络镀锌铁丝网,所述活络镀锌铁丝网覆盖在所述硅酸铝纤维毡层的外表面、且四周均与所述锅炉连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及过热器保温,具体涉及一种整体包覆式锅炉大屏过热器保温结构


技术介绍

1、随着经济的快速发展,工业和居民对电力的需求仍在快速上升。作为稳定的电力来源,锅炉仍在工业和电力行业中扮演者重要的角色。

2、锅炉的保温对提高机组热效率,减少散热损失,降低能源消耗量起到了极其重要的作用。锅炉布置方式常采用大屏过热器的结构,大屏过热器包括集箱和若干组管屏,若干组管屏会分别贯穿锅炉的顶棚管,因此在管屏穿出顶棚管的部分都会安装保温结构,保温结构的好坏直接关系到现场能否顺利施工和后期锅炉的稳定运行。目前传统的保温结构存在着现场施工困难,部分区域保温厚度达不到要求等问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本专利技术的目的是提供一种整体包覆式锅炉大屏过热器保温结构,解决现场施工困难,部分区域保温厚度达不到要求等问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术通过如下的技术方案来实现:一种整体包覆式锅炉大屏过热器保温结构,与锅炉和大屏过热器配合使用,所述锅炉包括顶棚管,所述大屏过热器包括若干组管屏,所述管屏与所述顶棚管之间设置有密封盒,包括外部保温组件,所述外部保温组件设置在所述顶棚管的上方,所述外部保温组件包括:

3、耐热钢板网框,所述耐热钢板网框罩在所述大屏过热器的外侧、且四周均与对应的所述密封盒固定连接;

4、硅酸铝纤维毡层,所述硅酸铝纤维毡层铺设在所述耐热钢板网框的外表面、且四周均与所述锅炉连接;

5、活络镀锌铁丝网,所述活络镀锌铁丝网覆盖在所述硅酸铝纤维毡层的外表面、且四周均与所述锅炉连接。

6、进一步地,所述耐热钢板网框与所述活络镀锌铁丝网之间间隔布置有多根保温钉,所述保温钉的第一端与所述耐热钢板网框固定连接,所述保温钉的第二端穿过所述硅酸铝纤维毡层后与所述活络镀锌铁丝网固定连接。

7、进一步地,还包括多块自锁压板,多块所述自锁压板与多根所述保温钉一一对应,所述保温钉的第二端穿过硅酸铝纤维毡层、活络镀锌铁丝网和所述自锁压板后呈90°弯折。

8、进一步地,所述耐热钢板网框与所述大屏过热器之间设置有多根耐热圆钢,所述耐热圆钢与所述耐热钢板网框和所述大屏过热器均固定连接。

9、进一步地,所述活络镀锌铁丝网的外表面包覆一层彩钢板。

10、进一步地,所述密封盒的下部铺设微膨胀可塑料层。

11、进一步地,所述微膨胀可塑料层的上表面填满浸渍高温粘结剂的硅酸铝纤维棉。

12、进一步地,所述管屏的外表面涂刷有2mm厚的沥青漆。

13、本专利技术的有益效果:本专利技术提供的一种整体包覆式锅炉大屏过热器保温结构,在大屏过热器的外侧设置了一个由耐热钢板网框、硅酸铝纤维毡层和活络镀锌铁丝网组成的外部保温组件,整体结构简单,解决了现场施工困难和部分区域保温厚度达不到要求等问题。

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【技术保护点】

1.一种整体包覆式锅炉大屏过热器保温结构,与锅炉和大屏过热器配合使用,所述锅炉包括顶棚管,所述大屏过热器包括若干组管屏,所述管屏与所述顶棚管之间设置有密封盒,其特征在于:包括外部保温组件,所述外部保温组件设置在所述顶棚管的上方,所述外部保温组件包括:

2.根据权利要求1所述的一种整体包覆式锅炉大屏过热器保温结构,其特征在于:所述耐热钢板网框与所述活络镀锌铁丝网之间间隔布置有多根保温钉,所述保温钉的第一端与所述耐热钢板网框固定连接,所述保温钉的第二端穿过所述硅酸铝纤维毡层后与所述活络镀锌铁丝网固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种整体包覆式锅炉大屏过热器保温结构,其特征在于:还包括多块自锁压板,多块所述自锁压板与多根所述保温钉一一对应,所述保温钉的第二端穿过硅酸铝纤维毡层、活络镀锌铁丝网和所述自锁压板后呈90°弯折。

4.根据权利要求1所述的一种整体包覆式锅炉大屏过热器保温结构,其特征在于:所述耐热钢板网框与所述大屏过热器之间设置有多根耐热圆钢,所述耐热圆钢与所述耐热钢板网框和所述大屏过热器均固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种整体包覆式锅炉大屏过热器保温结构,其特征在于:所述活络镀锌铁丝网的外表面包覆一层彩钢板。

6.根据权利要求2所述的一种整体包覆式锅炉大屏过热器保温结构,其特征在于:所述密封盒的下部铺设微膨胀可塑料层。

7.根据权利要求6所述的一种整体包覆式锅炉大屏过热器保温结构,其特征在于:所述微膨胀可塑料层的上表面填满浸渍高温粘结剂的硅酸铝纤维棉。

8.根据权利要求6所述的一种整体包覆式锅炉大屏过热器保温结构,其特征在于:所述管屏的外表面涂刷有2mm厚的沥青漆。

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【技术特征摘要】

1.一种整体包覆式锅炉大屏过热器保温结构,与锅炉和大屏过热器配合使用,所述锅炉包括顶棚管,所述大屏过热器包括若干组管屏,所述管屏与所述顶棚管之间设置有密封盒,其特征在于:包括外部保温组件,所述外部保温组件设置在所述顶棚管的上方,所述外部保温组件包括:

2.根据权利要求1所述的一种整体包覆式锅炉大屏过热器保温结构,其特征在于:所述耐热钢板网框与所述活络镀锌铁丝网之间间隔布置有多根保温钉,所述保温钉的第一端与所述耐热钢板网框固定连接,所述保温钉的第二端穿过所述硅酸铝纤维毡层后与所述活络镀锌铁丝网固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种整体包覆式锅炉大屏过热器保温结构,其特征在于:还包括多块自锁压板,多块所述自锁压板与多根所述保温钉一一对应,所述保温钉的第二端穿过硅酸铝纤维毡层、活络镀锌铁丝网和所述自锁压板后呈90...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹杰康杰郑江龙成波罗仉泰民湛伟
申请(专利权)人:四川川锅锅炉有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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