一种切边镜片和具有其的光学镜头制造技术

本技术提供了一种切边镜片和具有其的光学镜头，切边镜片包括第一表面、第二表面以及外环面，外环面上至少具有一个切边面，切边面包括第一斜切面和第二斜切面，在第一斜切面和第二斜切面的表面均设置有齿槽结构，齿槽结构具有距离切边镜片的中心轴线距离最大的齿顶和距离切边镜片的中心轴线距离最小的齿谷，第一斜切面与切边镜片的中心轴线的夹角r1、第二斜切面与切边镜片的中心轴线的夹角r2之间满足：1.3<r1/r2<2.7；相邻两个齿槽结构的齿顶间距a、齿顶和齿谷的间距b、齿谷的夹角θ之间满足：0.05mm≤(a‑b)*tanθ<0.18mm。本技术解决了现有技术中光学镜头小体积和改善杂光难以兼顾的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学成像设备，具体而言，涉及一种切边镜片和具有其的光学镜头。

技术介绍

1、近年来，智能产品的轻薄化趋势越来越明显，对搭载镜头的需求也越来越高，保证成像质量的同时会尽可能地缩减体积。镜头机构设计中会不可避免的引入杂散光，降低拍照质量，而随着搭载光学系统的空间减小，边缘机构调整空间有限，为了适应更小的装配空间，常采用将镜片切边的手段，但是在切边处容易集中反射光线产生杂光，严重影响镜头的成像质量。

2、也就是说，现有技术中光学镜头存在小体积和改善杂光难以兼顾的问题。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种切边镜片和具有其的光学镜头，以解决现有技术中光学镜头小体积和改善杂光难以兼顾的问题。

2、为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种切边镜片，包括具有折光力的第一表面、具有折光力的第二表面以及连接第一表面和第二表面的外环面，外环面上至少具有一个切边面，切边面包括沿切边镜片的中心轴线排布的第一斜切面和第二斜切面，在第一斜切面和第二斜切面的表面均设置有沿第一斜切面或第二斜切面的延伸方向周期排布的齿槽结构，齿槽结构具有距离切边镜片的中心轴线距离最大的齿顶和距离切边镜片的中心轴线距离最小的齿谷，其中，第一斜切面与切边镜片的中心轴线的夹角r1、第二斜切面与切边镜片的中心轴线的夹角r2之间满足：1.3<r1/r2<2.7，夹角r1和夹角r2均小于等于10°；相邻两个齿槽结构的齿顶间距a、齿顶和齿谷的间距b、齿谷的夹角θ之间满足：0.05mm≤(a-b)*tanθ<0.18mm。

3、进一步地，夹角r1和夹角r2中的最大值rmax、齿谷的夹角θ之间满足：7.50≤θ/rmax≤10.30。

4、进一步地，第一斜切面相比于第二斜切面靠近第一表面，第一斜切面至第一表面沿切边镜片的中心轴线的高度t1、第二斜切面至第二表面沿切边镜片的中心轴线的高度t2之间满足：1.40≤t2/t1≤3.00。

5、进一步地，第一斜切面和第二斜切面之间连接有分模面，分模面至第一表面的最大高度h1、分模面至第二表面的最大高度h2之间满足：0.70≤h1/h2≤1.20。

6、进一步地，在切边镜片的中心轴线上切边镜片的中心厚度ct、切边镜片沿垂直于切边镜片的中心轴线的方向的最小宽度d1之间满足：2.70≤d1/ct≤3.00。

7、进一步地，第一斜切面相比于第二斜切面靠近第一表面，第一斜切面至第一表面沿切边镜片的中心轴线的高度t1、第二斜切面至第二表面沿切边镜片的中心轴线的高度t2、第一斜切面与切边镜片的中心轴线的夹角r1、第二斜切面与切边镜片的中心轴线的夹角r2之间满足：1.00<t2*tan(r2)/(t1*tan(r1))<1.60。

8、进一步地，切边面上具有涂墨层，相邻两个齿槽结构的齿顶间距a、齿顶和齿谷的间距b之间满足：1.40≤a/b≤2.50。

9、进一步地，第一斜切面的长度l1、相邻两个齿槽结构的齿顶间距a之间满足：4.0<l1/a<6.2，第一斜切面的长度l1、齿顶和齿谷的间距b之间满足：6.0<l1/b<13.1。

10、进一步地，第二斜切面的长度l2、相邻两个齿槽结构的齿顶间距a之间满足：8.5<l2/a<13.0。

11、根据本技术的另一方面，提供了一种光学镜头，光学镜头包括上述的切边镜片。

12、应用本技术的技术方案，切边镜片包括具有折光力的第一表面、具有折光力的第二表面以及连接第一表面和第二表面的外环面，外环面上至少具有一个切边面，切边面包括沿切边镜片的中心轴线排布的第一斜切面和第二斜切面，在第一斜切面和第二斜切面的表面均设置有沿第一斜切面或第二斜切面的延伸方向周期排布的齿槽结构，齿槽结构具有距离切边镜片的中心轴线距离最大的齿顶和距离切边镜片的中心轴线距离最小的齿谷，其中，第一斜切面与切边镜片的中心轴线的夹角r1、第二斜切面与切边镜片的中心轴线的夹角r2之间满足：1.3<r1/r2<2.7，夹角r1和夹角r2均小于等于10°；相邻两个齿槽结构的齿顶间距a、齿顶和齿谷的间距b、齿谷的夹角θ之间满足：0.05mm≤(a-b)*tanθ<0.18mm。

13、本申请提供了一种切边镜片，在不影响成像光线通过、保证第一表面和第二表面具有足够的通光区域的前提下，在切边面上引入了齿槽结构来改善杂散光，即在平面上增加多个周期排列凹槽空间，杂散光在进入有一定深度的凹槽空间后会发生多次漫反射从而打散光路，降低能量强度，实现改善杂散光的效果。齿槽结构的设计对于适配的切边镜片有一定要求，在切边面上分布有相对于切边镜片的中心轴线倾斜延伸的第一斜切面和第二斜切面，第一斜切面和第二斜切面的倾斜角度满足r1/r2在合理范围内，在满足加工成型的需求的同时，控制第一斜切面和第二斜切面的倾斜程度，在光线入射至切边面上时，能够尽可能多的以漫反射的形式被消解掉，达到更多地吸收杂散光的目的，而不是将光线直接反射出切边面产生更多杂光。同时，对齿槽结构的高度、宽度以及相邻齿槽结构之间夹角做出限定，将(a-b)*tanθ控制在合理范围内，可以有效使杂散光在齿槽结构内分散打乱，降低杂散光强度，提高成像质量。同时，齿槽结构也可以作为在切边面上涂墨的有效前置条件，使墨水在齿槽结构中有一定量的存留且不会外溢，避免墨水在镜片光滑表面难以吸附而无法吸收杂光，提高了对杂散光的吸收分解效果，大大提高镜头的成像质量。

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【技术保护点】

1.一种切边镜片，其特征在于，所述切边镜片包括具有折光力的第一表面(10)、具有折光力的第二表面(20)以及连接所述第一表面(10)和所述第二表面(20)的外环面(30)，所述外环面(30)上至少具有一个切边面(31)，所述切边面(31)包括沿所述切边镜片的中心轴线排布的第一斜切面(311)和第二斜切面(312)，在所述第一斜切面(311)和所述第二斜切面(312)的表面均设置有沿所述第一斜切面(311)或所述第二斜切面(312)的延伸方向周期排布的齿槽结构(40)，所述齿槽结构(40)具有距离所述切边镜片的中心轴线距离最大的齿顶(41)和距离所述切边镜片的中心轴线距离最小的齿谷(42)，

2.根据权利要求1所述的切边镜片，其特征在于，所述夹角r1和所述夹角r2中的最大值rmax、所述齿谷(42)的夹角θ之间满足：7.50≤θ/rmax≤10.30。

3.根据权利要求1所述的切边镜片，其特征在于，所述第一斜切面(311)相比于所述第二斜切面(312)靠近所述第一表面(10)，所述第一斜切面(311)至所述第一表面(10)沿所述切边镜片的中心轴线的高度T1、所述第二斜切面(312)至所述第二表面(20)沿所述切边镜片的中心轴线的高度T2之间满足：1.40≤T2/T1≤3.00。

4.根据权利要求1所述的切边镜片，其特征在于，所述第一斜切面(311)和所述第二斜切面(312)之间连接有分模面(313)，所述分模面(313)至所述第一表面(10)的最大高度H1、所述分模面(313)至所述第二表面(20)的最大高度H2之间满足：0.70≤H1/H2≤1.20。

5.根据权利要求1所述的切边镜片，其特征在于，在所述切边镜片的中心轴线上所述切边镜片的中心厚度CT、所述切边镜片沿垂直于所述切边镜片的中心轴线的方向的最小宽度D1之间满足：2.70≤D1/CT≤3.00。

6.根据权利要求1所述的切边镜片，其特征在于，所述第一斜切面(311)相比于所述第二斜切面(312)靠近所述第一表面(10)，所述第一斜切面(311)至所述第一表面(10)沿所述切边镜片的中心轴线的高度T1、所述第二斜切面(312)至所述第二表面(20)沿所述切边镜片的中心轴线的高度T2、所述第一斜切面(311)与所述切边镜片的中心轴线的夹角r1、所述第二斜切面(312)与所述切边镜片的中心轴线的夹角r2之间满足：1.00<T2*TAN(r2)/(T1*TAN(r1))<1.60。

7.根据权利要求1所述的切边镜片，其特征在于，所述切边面(31)上具有涂墨层，相邻两个所述齿槽结构(40)的齿顶(41)间距a、所述齿顶(41)和所述齿谷(42)的间距b之间满足：1.40≤a/b≤2.50。

8.根据权利要求1所述的切边镜片，其特征在于，所述第一斜切面(311)的长度L1、相邻两个所述齿槽结构(40)的齿顶(41)间距a之间满足：4.0<L1/a<6.2，所述第一斜切面(311)的长度L1、所述齿顶(41)和所述齿谷(42)的间距b之间满足：6.0<L1/b<13.1。

9.根据权利要求1所述的切边镜片，其特征在于，所述第二斜切面(312)的长度L2、相邻两个所述齿槽结构(40)的齿顶(41)间距a之间满足：8.5<L2/a<13.0。

10.一种光学镜头，其特征在于，所述光学镜头包括权利要求1-9中任一项所述的切边镜片。

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【技术特征摘要】

1.一种切边镜片，其特征在于，所述切边镜片包括具有折光力的第一表面(10)、具有折光力的第二表面(20)以及连接所述第一表面(10)和所述第二表面(20)的外环面(30)，所述外环面(30)上至少具有一个切边面(31)，所述切边面(31)包括沿所述切边镜片的中心轴线排布的第一斜切面(311)和第二斜切面(312)，在所述第一斜切面(311)和所述第二斜切面(312)的表面均设置有沿所述第一斜切面(311)或所述第二斜切面(312)的延伸方向周期排布的齿槽结构(40)，所述齿槽结构(40)具有距离所述切边镜片的中心轴线距离最大的齿顶(41)和距离所述切边镜片的中心轴线距离最小的齿谷(42)，

2.根据权利要求1所述的切边镜片，其特征在于，所述夹角r1和所述夹角r2中的最大值rmax、所述齿谷(42)的夹角θ之间满足：7.50≤θ/rmax≤10.30。

3.根据权利要求1所述的切边镜片，其特征在于，所述第一斜切面(311)相比于所述第二斜切面(312)靠近所述第一表面(10)，所述第一斜切面(311)至所述第一表面(10)沿所述切边镜片的中心轴线的高度t1、所述第二斜切面(312)至所述第二表面(20)沿所述切边镜片的中心轴线的高度t2之间满足：1.40≤t2/t1≤3.00。

4.根据权利要求1所述的切边镜片，其特征在于，所述第一斜切面(311)和所述第二斜切面(312)之间连接有分模面(313)，所述分模面(313)至所述第一表面(10)的最大高度h1、所述分模面(313)至所述第二表面(20)的最大高度h2之间满足：0.70≤h1/h2≤1.20。

5.根据权利要求1所述的切边镜片，其特征在于，在所述切边镜片的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽坤，付磊磊，陈奇，闻人建科，戴付建，
申请(专利权)人：浙江舜宇光学有限公司，
类型：新型
国别省市：