【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于除尘设备，具体是指一种矿井自动降尘装置。
技术介绍
1、除尘措施是指向煤尘注水、水封、喷雾洒水降低浮尘、清除落尘以及改进采煤机械或在截齿上安装降尘设施，物理化学方法降尘是利用物理和化学方法增加粉尘的湿润性，使其迅速沉降，从而降低空气中粉尘浓度。正在研究和已经应用的物理化学降尘方法有多种。泡沫降尘是用无空隙的液体泡沫覆盖尘源，使刚产生的粉尘湿润、沉降，从而达到降尘的目的；磁化水降尘是利用磁化装置将水磁化后喷射到扬尘上；湿润剂降尘由于水的表面张力和粉尘的疏水性，影响了用水降尘的效果。在实际的生产过程中，为了达到低消耗高效率的除尘效果，通常使用喷洒水雾的方式对矿井内的粉尘环境进行降尘，但是由于矿井内的扬尘容易遮挡淤堵喷雾的出水口，粉干结块，影响喷洒效果，降低降尘效率。
技术实现思路
1、针对上述情况，本专利技术提供了一种矿井自动降尘装置，通过提出的连接配合构件，将加压后的水流运行至自旋转降尘喷头件处，在高压的挤压下，穿插移动件发生自身的旋转，使得内部的水流在流出喷头的时候自带旋转力，形成成幕的水雾，并在高压的情况下，滑动板沿着支撑杆滑行，将移动展开件进行开展，将所喷射出的水雾进行折射，改变水流自旋转导件内喷出的水雾的运行轨迹，加大水雾的喷洒范围，并且由于本专利技术装置提出的自旋转降尘喷头件是向上布置，减少落尘的可能性，在停止工作的同时，所收紧的展开布对喷头包裹外壳的出水口处进行遮挡，以致粉尘不易在出水口处掉落聚集，降低粉尘对本专利技术装置的影响，避免发生出水口被结块粉尘遮挡
2、本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种矿井自动降尘装置，包括自旋转降尘喷头件和连接配合构件，所述自旋转降尘喷头件设于连接配合构件上，所述自旋转降尘喷头件包括水流自旋转导件和自适应展开改向件，所述水流自旋转导件与自适应展开改向件穿插布置，所述水流自旋转导件包括穿插移动件和自旋转驱导件，所述自旋转驱导件设于穿插移动件的外部。
3、进一步地，所述穿插移动件包括底部轴承、内部主环和穿插外环，所述内部主环与底部轴承相连接，所述穿插外环与底部轴承相连接，所述内部主环与穿插外环穿插布置，所述底部轴承包括轴承内环和轴承外环，所述轴承内环设于轴承外环内，所述轴承内环与内部主环相连接，所述轴承外环与自适应展开改向件相连接。
4、作为优选地，所述内部主环包括支撑主环、支撑限位臂、限位环和支撑弹簧，所述支撑限位臂固接设于支撑主环的两侧，所述限位环固接设于支撑主环的外壁，所述支撑限位臂的底部与限位环的顶部固接，所述支撑弹簧设于支撑主环的外部，所述支撑弹簧在支撑限位臂的开槽处穿插布置。
5、作为本专利技术的进一步优选，所述穿插外环包括移动环和顶环，所述顶环固接设于移动环的顶部，所述连接环的两侧开设有环开槽，所述支撑限位臂在移动环的环开槽内滑行，所述支撑弹簧的上端端部与顶环底部固接，所述支撑弹簧的下端端部与限位环的顶部固接。
6、进一步地，所述自旋转驱导件包括连接环和分流扇叶，所述分流扇叶呈环形阵列状固接设于连接环的外壁上，所述连接环的内壁开设有环内壁槽，所述连接环的内壁与穿插外环的外壁固接，所述支撑限位臂置于环内壁槽内，本专利技术装置中提出的自旋转驱导件设于穿插移动件的外部，在液体加压的情况下，因为分流扇叶的自身物理特性，在液体的冲击力下，分流扇叶基于流体力学的推动影响，带动连接环发生旋转，由于连接环的上端端部与轴承内环固接，使得连接环所产生的旋转力只影响喷头包裹外壳的内部环境，并经由喷头包裹外壳的出水口处喷出的液体在具有压力的同时，经过分流扇叶的液体带有初始倾斜角度，扩大飞溅范围。
7、作为优选地，所述自适应展开改向件包括自适应感应件和移动展开件，所述自适应感应件与移动展开件相连接，所述自适应感应件包括滑动板、支撑杆和复位弹簧，所述复位弹簧设于支撑杆的外部，所述支撑杆穿插在滑动板内，本专利技术装置中提出的滑动板在高压液体的挤压下，滑动板沿着支撑轴杆发生滑动，挤压复位弹簧，压力越大，滑动板滑行的距离越远，通过滑动板的滑动距离，自行调节l形倾斜杆的倾斜角度，以控制展开布的展开角度，在所能承受的压力范围内，压强越大，l形倾斜杆的倾斜角度越大，展开布的展开角度越大。
8、作为本专利技术的进一步优选，所述滑动板上开设有板孔洞，所述滑动板的顶部固接设有板顶连接块，所述板顶连接块设有多个并呈圆周状阵列分布。
9、进一步地，所述支撑杆包括支撑轴杆和支撑横杆，所述支撑横杆的两端端部与轴承内环的内壁固接，所述支撑轴杆的上端端部与支撑横杆的底部固接，所述支撑轴杆的下端端部固接设有端部球，所述支撑轴杆穿插在板孔洞内，所述复位弹簧设于滑动板的顶面和支撑横杆的底面之间。
10、作为优选地，所述移动展开件包括贴合杆、l形倾斜杆、顶部连接块、固定连接块、展开布和固定圈环，所述l形倾斜杆的底部与板顶连接块相连接，所述贴合杆的上端端部通过顶部连接块与l形倾斜杆的上端部相连接，所述贴合杆的下端部与固定连接块相连接，所述固定连接块与轴承外环的外壁固接，所述展开布内壁与贴合杆的外壁相连接，所述展开布的下端部与固定圈环相连接，所述固定圈环与贴合杆的下端端部固接，本专利技术装置中提出的展开布为隔水的柔软材质制成，可以在多种情况下，实现多种状态下的呈现，当展开布完全展开时，水流自旋转导件所喷出的液体喷溅至展开布上，且展开布在展开状态下呈倾斜状，将所喷溅的液体进行进一步的范围扩增，增大水雾的喷溅面积。
11、作为本专利技术的进一步优选，所述连接配合构件包括分布支管、传送主管和加压泵，所述加压泵与传送主管相连接，所述分布支管设有多支，多支所述分布支管均与传送主管相连接，所述分布支管上呈阵列状均匀分布喷头包裹外壳，所述喷头包裹外壳的上端端部开设有端部口，所述喷头包裹外壳的上部开设有出水口，所述移动展开件经由端部口暴露，所述出水口设于自旋转驱导件的上方，本专利技术装置中提出的传送主管中的液体经由加压泵的加压，使得传送主管内的液体呈加压状态后传送至分布支管，在传送到喷头包裹外壳内，在高压的状态下，驱使自旋转驱导件发生自身的旋转，使得喷出的液体自带旋转力，为喷出的液体附加倾斜角度，使得喷出液体的喷出范围增大，在经过展开布的折射下，对辐射范围进行进一步的扩大，提升降尘效果，增大降尘效率。
12、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：
13、（1）、本专利技术装置中提出的自旋转驱导件设于穿插移动件的外部，在液体加压的情况下，因为分流扇叶的自身物理特性，在液体的冲击力下，分流扇叶基于流体力学的推动影响，带动连接环发生旋转，由于连接环的上端端部与轴承内环固接，使得连接环所产生的旋转力只影响喷头包裹外壳的内部环境，并经由喷头包裹外壳的出水口处喷出的液体在具有压力的同时，经过分流扇叶的液体带有初始倾斜角度，扩大飞溅范围。
14、（2）、本专利技术装置中提出的滑动板在高压液体的挤压下，滑动板沿着支撑轴杆发生滑动，挤压复位弹簧，压力越大，滑动板滑行的距离越远，通过滑动板的滑动距离，自行调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿井自动降尘装置，其特征在于：包括自旋转降尘喷头件（1）和连接配合构件（2），所述自旋转降尘喷头件（1）设于连接配合构件（2）上，所述自旋转降尘喷头件（1）包括水流自旋转导件（3）和自适应展开改向件（4），所述水流自旋转导件（3）与自适应展开改向件（4）穿插布置，所述水流自旋转导件（3）包括穿插移动件（8）和自旋转驱导件（9），所述自旋转驱导件（9）设于穿插移动件（8）的外部。
2.根据权利要求1所述的一种矿井自动降尘装置，其特征在于：所述穿插移动件（8）包括底部轴承（12）、内部主环（13）和穿插外环（14），所述内部主环（13）与底部轴承（12）相连接，所述穿插外环（14）与底部轴承（12）相连接，所述内部主环（13）与穿插外环（14）穿插布置，所述底部轴承（12）包括轴承内环（15）和轴承外环（16），所述轴承内环（15）设于轴承外环（16）内，所述轴承内环（15）与内部主环（13）相连接，所述轴承外环（16）与自适应展开改向件（4）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿井自动降尘装置，其特征在于：所述内部主环（13）包括支撑主环（17）、
4.根据权利要求3所述的一种矿井自动降尘装置，其特征在于：所述穿插外环（14）包括移动环（21）和顶环（22），所述顶环（22）固接设于移动环（21）的顶部，所述连接环（24）的两侧开设有环开槽（23），所述支撑限位臂（18）在移动环（21）的环开槽（23）内滑行，所述支撑弹簧（20）的上端端部与顶环（22）底部固接，所述支撑弹簧（20）的下端端部与限位环（19）的顶部固接。
5.根据权利要求4所述的一种矿井自动降尘装置，其特征在于：所述自旋转驱导件（9）包括连接环（24）和分流扇叶（25），所述分流扇叶（25）呈环形阵列状固接设于连接环（24）的外壁上，所述连接环（24）的内壁开设有环内壁槽（26），所述连接环（24）的内壁与穿插外环（14）的外壁固接，所述支撑限位臂（18）置于环内壁槽（26）内。
6.根据权利要求5所述的一种矿井自动降尘装置，其特征在于：所述自适应展开改向件（4）包括自适应感应件（10）和移动展开件（11），所述自适应感应件（10）与移动展开件（11）相连接，所述自适应感应件（10）包括滑动板（27）、支撑杆（28）和复位弹簧（29），所述复位弹簧（29）设于支撑杆（28）的外部，所述支撑杆（28）穿插在滑动板（27）内。
7.根据权利要求6所述的一种矿井自动降尘装置，其特征在于：所述滑动板（27）上开设有板孔洞（30），所述滑动板（27）的顶部固接设有板顶连接块（31），所述板顶连接块（31）设有多个并呈圆周状阵列分布。
8.根据权利要求7所述的一种矿井自动降尘装置，其特征在于：所述支撑杆（28）包括支撑轴杆（32）和支撑横杆（33），所述支撑横杆（33）的两端端部与轴承内环（15）的内壁固接，所述支撑轴杆（32）的上端端部与支撑横杆（33）的底部固接，所述支撑轴杆（32）的下端端部固接设有端部球（34），所述支撑轴杆（32）穿插在板孔洞（30）内，所述复位弹簧（29）设于滑动板（27）的顶面和支撑横杆（33）的底面之间。
9.根据权利要求8所述的一种矿井自动降尘装置，其特征在于：所述移动展开件（11）包括贴合杆（35）、L形倾斜杆（36）、顶部连接块（37）、固定连接块（38）、展开布（39）和固定圈环（40），所述L形倾斜杆（36）的底部与板顶连接块（31）相连接，所述贴合杆（35）的上端端部通过顶部连接块（37）与L形倾斜杆（36）的上端部相连接，所述贴合杆（35）的下端部与固定连接块（38）相连接，所述固定连接块（38）与轴承外环（16）的外壁固接，所述展开布（39）内壁与贴合杆（35）的外壁相连接，所述展开布（39）的下端部与固定圈环（40）相连接，所述固定圈环（40）与贴合杆（35）的下端端部固接。
10.根据权利要求9所述的一种矿井自动降尘装置，其特征在于：所述连接配合构件（2）包括分布支管（5）、传送主管（6）和加压泵（7），所述加压泵（7）与传送主管（6）相连接，所述分布支管（5）设有多支，多支所述分布支管（5）均与传送主管（6）相连接，所述分布支管（5）上呈阵列状均匀分布喷头包裹外壳（41），所述喷头包裹...
【技术特征摘要】
1.一种矿井自动降尘装置，其特征在于：包括自旋转降尘喷头件（1）和连接配合构件（2），所述自旋转降尘喷头件（1）设于连接配合构件（2）上，所述自旋转降尘喷头件（1）包括水流自旋转导件（3）和自适应展开改向件（4），所述水流自旋转导件（3）与自适应展开改向件（4）穿插布置，所述水流自旋转导件（3）包括穿插移动件（8）和自旋转驱导件（9），所述自旋转驱导件（9）设于穿插移动件（8）的外部。
2.根据权利要求1所述的一种矿井自动降尘装置，其特征在于：所述穿插移动件（8）包括底部轴承（12）、内部主环（13）和穿插外环（14），所述内部主环（13）与底部轴承（12）相连接，所述穿插外环（14）与底部轴承（12）相连接，所述内部主环（13）与穿插外环（14）穿插布置，所述底部轴承（12）包括轴承内环（15）和轴承外环（16），所述轴承内环（15）设于轴承外环（16）内，所述轴承内环（15）与内部主环（13）相连接，所述轴承外环（16）与自适应展开改向件（4）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿井自动降尘装置，其特征在于：所述内部主环（13）包括支撑主环（17）、支撑限位臂（18）、限位环（19）和支撑弹簧（20），所述支撑限位臂（18）固接设于支撑主环（17）的两侧，所述限位环（19）固接设于支撑主环（17）的外壁，所述支撑限位臂（18）的底部与限位环（19）的顶部固接，所述支撑弹簧（20）设于支撑主环（17）的外部，所述支撑弹簧（20）在支撑限位臂（18）的开槽处穿插布置。
4.根据权利要求3所述的一种矿井自动降尘装置，其特征在于：所述穿插外环（14）包括移动环（21）和顶环（22），所述顶环（22）固接设于移动环（21）的顶部，所述连接环（24）的两侧开设有环开槽（23），所述支撑限位臂（18）在移动环（21）的环开槽（23）内滑行，所述支撑弹簧（20）的上端端部与顶环（22）底部固接，所述支撑弹簧（20）的下端端部与限位环（19）的顶部固接。
5.根据权利要求4所述的一种矿井自动降尘装置，其特征在于：所述自旋转驱导件（9）包括连接环（24）和分流扇叶（25），所述分流扇叶（25）呈环形阵列状固接设于连接环（24）的外壁上，所述连接环（24）的内壁开设有环内壁槽（26），所述连接环（24）的内壁与穿插外环（14）的外壁固接，所述支撑限位臂（18）置于环内壁槽（26）内。
6.根据权利要求5所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：马腾，吕文坡，张官禹，马强，王光明，马建，
申请(专利权)人：伊犁新矿煤业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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