【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构加工领域，具体是一种h型钢表面打磨装置。
技术介绍
1、钢结构作为一种产业化的建筑体系，其满足标准化设计、工厂化制作、装配化施工、信息化管理的建筑工业化标准要求。在刚结构建筑中，需要用到多种钢构件，最为常见的有钢管、h型钢，h型钢在钢结构建筑中可以作为梁、柱使用，h型钢在生产完成后需要堆放在一起，长久放置后h型钢的表面会生一层铁锈，需要进行打磨除锈，而由于h型钢的特殊结构，采用常规的打磨结构无法进行全部表面的打磨，专利申请号cn202020650394.6公开了一种h型钢表面打磨装置，包括安装架，所述安装架内部底端两侧设有安装块，所述安装块上端开设有安装凹槽，所述安装凹槽内部设有液压气缸，所述液压气缸的伸缩杆一端固定连接有滑块，所述滑块上端与所述安装凹槽水平固定连接有安装座，所述安装座上端分别安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端转动连接有打磨安装辊，所述打磨安装辊上套接安装有第一打磨块，所述打磨安装辊与第一打磨块之间连接有缓冲弹簧，所述安装块之间位于所述安装架内部底端设有u型槽，所述u型槽内部分别转动连接有打磨辊与传送辊，所述打磨辊的转动轴贯穿所述u型槽右端外部转动连接有第一皮带轮，所述安装架内部右侧所设的安装块一侧底端设有驱动电机，所述驱动电机的转轴上转动安装有第二皮带轮。
2、在该方案中虽然通过安装块、滑块、第一打磨块、液压气缸与安装座、打磨电机、打磨安装辊和缓冲弹簧组合成两组打磨部件，能够对h型钢两侧贴面活动固定后进行打磨，但是该结构中对h型钢的四个侧面均需要采用独立的动力源，且在h型钢的两侧和
技术实现思路
1、针对现有的问题，本技术提供一种h型钢表面打磨装置，可以有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
3、一种h型钢表面打磨装置，其包括底板，所述底板上固定有两组旋转对称的打磨机构，所述打磨机构包括立架，所述立架上安装有传动组，所述立架上固定有动力电机，所述动力电机用于带动传动组转动，打磨组，所述打磨组包括两个第一打磨辊、两个第二打磨辊和打磨盘，所述打磨组通过传动组带动转动。
4、作为本技术再进一步的方案：所述立架包括两个竖板，所述竖板通过角铁与底板焊接固定，所述传动组设于两个竖板之间。
5、作为本技术再进一步的方案：所述传动组包括与两个竖板活动连接的第一轴杆、第二轴杆和第三轴杆，所述第二轴杆和第三轴杆均设置为两个，所述第一轴杆上固定连接有第一齿轮，所述第二轴杆和第三轴杆上分别固定有第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与两个第二齿轮啮合，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述第一轴杆与动力电机传动连接。
6、作为本技术再进一步的方案：所述打磨盘与第一轴杆固定连接，所述第二打磨辊与第二轴杆固定连接，所述第一打磨辊与第三轴杆固定连接。
7、作为本技术再进一步的方案：所述传动组呈上下对称设置，所述第一轴杆的上下两侧分别分布有第二轴杆和第三轴杆。
8、作为本技术再进一步的方案：所述第二打磨辊和第一打磨辊之间的距离与h型钢的翼缘板厚度一致。
9、作为本技术再进一步的方案：所述第二打磨辊的长度大于h型钢宽度的一半。
10、作为本技术再进一步的方案：所述第二轴杆和第三轴杆在竖直面上错开分布。
11、作为本技术再进一步的方案：所述底板的两侧开设有安装孔。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过动力电机带动传动组转动，传动组带动第一打磨辊、第二打磨辊和打磨盘转动，利用打磨盘对h型钢的腹板两侧打磨，第二打磨辊对h型钢的腹板外侧表面打磨，第一打磨辊对h型钢的腹板内侧表面打磨，从而达到对h型钢外表面的打磨除锈，采用双动力带动打磨组转动，对h型钢的打磨，减少了动力源的使用，降低能耗，且打磨组采用打磨辊和打磨盘对h型钢滚动打磨，减少了打磨组的磨损，提高了使用寿命，降低了更换频率，除锈打磨效率高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种H型钢表面打磨装置，其包括底板，其特征在于，所述底板上固定有两组旋转对称的打磨机构，所述打磨机构包括立架，所述立架上安装有传动组，所述立架上固定有动力电机，所述动力电机用于带动传动组转动，打磨组，所述打磨组包括两个第一打磨辊、两个第二打磨辊和打磨盘，所述打磨组通过传动组带动转动。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢表面打磨装置，其特征在于，所述立架包括两个竖板，所述竖板通过角铁与底板焊接固定，所述传动组设于两个竖板之间。
3.根据权利要求2所述的一种H型钢表面打磨装置，其特征在于，所述传动组包括与两个竖板活动连接的第一轴杆、第二轴杆和第三轴杆，所述第二轴杆和第三轴杆均设置为两个，所述第一轴杆上固定连接有第一齿轮，所述第二轴杆和第三轴杆上分别固定有第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与两个第二齿轮啮合，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述第一轴杆与动力电机传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种H型钢表面打磨装置，其特征在于，所述打磨盘与第一轴杆固定连接，所述第二打磨辊与第二轴杆固定连接，所述第一打磨辊与第三轴杆固定连接。
5.根据权
6.根据权利要求5所述的一种H型钢表面打磨装置，其特征在于，所述第二打磨辊和第一打磨辊之间的距离与H型钢的翼缘板厚度一致。
7.根据权利要求4或6所述的一种H型钢表面打磨装置，其特征在于，所述第二打磨辊的长度大于H型钢宽度的一半。
8.根据权利要求4所述的一种H型钢表面打磨装置，其特征在于，所述第二轴杆和第三轴杆在竖直面上错开分布。
9.根据权利要求1所述的一种H型钢表面打磨装置，其特征在于，所述底板的两侧开设有安装孔。
...【技术特征摘要】
1.一种h型钢表面打磨装置，其包括底板，其特征在于，所述底板上固定有两组旋转对称的打磨机构，所述打磨机构包括立架，所述立架上安装有传动组，所述立架上固定有动力电机，所述动力电机用于带动传动组转动，打磨组，所述打磨组包括两个第一打磨辊、两个第二打磨辊和打磨盘，所述打磨组通过传动组带动转动。
2.根据权利要求1所述的一种h型钢表面打磨装置，其特征在于，所述立架包括两个竖板，所述竖板通过角铁与底板焊接固定，所述传动组设于两个竖板之间。
3.根据权利要求2所述的一种h型钢表面打磨装置，其特征在于，所述传动组包括与两个竖板活动连接的第一轴杆、第二轴杆和第三轴杆，所述第二轴杆和第三轴杆均设置为两个，所述第一轴杆上固定连接有第一齿轮，所述第二轴杆和第三轴杆上分别固定有第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与两个第二齿轮啮合，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述第一轴杆与动力电机传动连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈龙，沈鹏飞，沈虎，沈勇，沈建东，巢思源，胡杰，白三峰，李晓合，李南，
申请(专利权)人：安徽跨宇钢结构网架工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。