【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隧道施工设备，具体涉及一种盾构机及隧道渣土输送系统。
技术介绍
1、我国作为一个地域环境涵盖全面的国家，地理环境较为复杂。近年来，我国的基础设施建设成为国内重点，国内对于隧道及地下工程也成为开发的重点，伴随着技术的进步，及国内盾构机的研制开发，特长隧道采用盾构机施工也越来越普遍。在这些盾构机施工中，随着技术的进步，传统的“电瓶车+龙门吊”出渣方式已经不能满足当今社会对节能减排、绿色环保的需求，因此，必须采取更先进的技术手段，以提高出渣效率，皮带机连续出渣系统具有显著的优势，它可以实现更高的能源利用率和更低的环境污染，运距更远、运量更大、速度更快，而且还可以节约能源，减少对环境的影响，同时盾构机的利用率也更高，因此，它已经成为隧道施工中不可或缺的重要组成部分。
2、隧道采用连续皮带机系统进行出渣时，水平运输皮带一般安装在隧道的侧边，现有盾构机后端的出料机构的下料口一般固定设置，在隧道内使时，难以与安装在隧道侧边的运输皮带上下对准，即出料机构和运输皮带对位安装困难。并且，在实际施工过程中，当掌子面强度较大时，盾构机切削掌子面后仍会出现大块渣土，在利用皮带机运输过程中，容易造成皮带的划伤、断裂，需要对断裂皮带进行二次硫化连接处理；同时连续皮带机在正常使用过程中，随着隧道的深入，连续皮带同样需要进行延伸处理，导致盾构施工的中断，从而降低施工效率。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种减少对位安装难度、提高整体施工效率的盾构机及隧道渣土
2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种盾构机，包括盾构机本体，所述盾构机本体的后端设有出料装置和导料斗，所述出料装置的上端具有总进料口、下端具有主出料口，所述总进料口对接在盾构机出渣口的下方，所述导料斗移动设置在盾构机本体上，所述导料斗上设有对接口，所述出料装置的主出料口通过对接口伸入导料斗中，且所述对接口与出料装置间隙配合。
4、作为上述技术方案的进一步改进：
5、所述导料斗上设有用于锁定在盾构机本体上的锁定件。
6、所述盾构机本体上设有导轨，所述导料斗滑设于导轨上。
7、所述出料装置的下端还具有与主出料口间隔布置的辅助出料口。
8、所述出料装置包括接料斗、主分料通道和辅助分料通道，所述接料斗固定在盾构机本体上，所述总进料口形成于接料斗的上端，所述接料斗的下端分别设有第一下料口和第二下料口，所述主分料通道的上端与第一下料口对接，所述主出料口形成于主分料通道的下端，所述对接口与主分料通道间隔配合，所述辅助分料通道的上端与第二下料口对接，所述辅助出料口形成于辅助分料通道的下端，所述接料斗于第一下料口和第二下料口处均设有阀门机构。
9、所述阀门机构包括阀板和滑移调节机构，所述阀板滑设于第一下料口或者第二下料口处，用于开闭第一下料口或者第二下料口，所述滑移调节机构与阀板连接，用于使阀板滑移。
10、所述滑移调节机构包括螺纹座、螺杆和旋转把手，所述螺纹座固定在接料斗上，所述螺杆穿设于螺纹座中、并与螺纹座螺纹连接，所述螺杆的一端与阀板旋转连接、另一端与旋转把手连接。
11、所述辅助分料通道包括固定通道和活动通道，所述固定通道的上端与第二下料口对接，所述活动通道的上端滑动套设于固定通道上，所述辅助出料口形成于活动通道的下端，所述固定通道和活动通道之间设有用于锁紧两者的锁紧机构。
12、所述锁紧机构包括锁紧螺钉和柔性垫，所述柔性垫与锁紧螺钉旋转连接、并抵紧在锁紧螺钉和固定通道之间。
13、一种隧道渣土输送系统，包括隧道，所述隧道内设有上述盾构机，所述隧道的底部设有供渣土车行走的行车轨道，所述隧道的一侧设有沿隧道延伸方向设置输送带，所述导料斗的下端出料口对准在输送带上方，所述辅助出料口对准在行车轨道的上方。
14、与现有技术相比，本技术的优点在于：
15、本技术的盾构机，由于导料斗移动设置在盾构机本体上，盾构机在隧道内使用时，可以移动调节导料斗，使导料斗对准在隧道侧边的输送带的上方，将出料装置的渣土导引至输送带上。这样，在使用时，虽然出料装置还是固定在盾构机本体，但是在可移动调节的导料斗的导引作用下，避免了出料装置与输送带直接对位安装的困难，同时，也便于输送带的安装，提高了整体施工效率。
16、本技术的隧道渣土输送系统，在输送带正常使用时，第一下料口处的阀门机构打开阀门机构，第二下料口处的阀门机构关闭阀门机构，接料斗的渣土通过第一下料口和主出料口掉至输送带，通过输送带输送。在输送带需要更换、维修或者加长时，第一下料口处的阀门机构关闭阀门机构，第二下料口处的阀门机构打开阀门机构，接料斗的渣土通过第二下料口和辅助出料口掉至行车轨道上的渣土车，通过渣土车输送，这样，可以防止盾构施工中断，从而提高施工效率。
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1.一种盾构机，包括盾构机本体(1)，其特征在于：所述盾构机本体(1)的后端设有出料装置(2)和导料斗(3)，所述出料装置(2)的上端具有总进料口(31)、下端具有主出料口(4)，所述总进料口(31)对接在盾构机出渣口(11)的下方，所述导料斗(3)移动设置在盾构机本体(1)上，所述导料斗(3)上设有对接口(32)，所述出料装置(2)的主出料口(4)通过对接口(32)伸入导料斗(3)中，且所述对接口(32)与出料装置(2)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的盾构机，其特征在于：所述导料斗(3)上设有用于锁定在盾构机本体(1)上的锁定件(5)。
3.根据权利要求1所述的盾构机，其特征在于：所述盾构机本体(1)上设有导轨(6)，所述导料斗(3)滑设于导轨(6)上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的盾构机，其特征在于：所述出料装置(2)的下端还具有与主出料口(4)间隔布置的辅助出料口(7)。
5.根据权利要求4所述的盾构机，其特征在于：所述出料装置(2)包括接料斗(21)、主分料通道(22)和辅助分料通道(23)，所述接料斗(21)固
6.根据权利要求5所述的盾构机，其特征在于：所述阀门机构(24)包括阀板(241)和滑移调节机构(25)，所述阀板(241)滑设于第一下料口(211)或者第二下料口(212)处，用于开闭第一下料口(211)或者第二下料口(212)，所述滑移调节机构(25)与阀板(241)连接，用于使阀板(241)滑移。
7.根据权利要求6所述的盾构机，其特征在于：所述滑移调节机构(25)包括螺纹座(251)、螺杆(252)和旋转把手(253)，所述螺纹座(251)固定在接料斗(21)上，所述螺杆(252)穿设于螺纹座(251)中、并与螺纹座(251)螺纹连接，所述螺杆(252)的一端与阀板(241)旋转连接、另一端与旋转把手(253)连接。
8.根据权利要求5所述的盾构机，其特征在于：所述辅助分料通道(23)包括固定通道(231)和活动通道(232)，所述固定通道(231)的上端与第二下料口(212)对接，所述活动通道(232)的上端滑动套设于固定通道(231)上，所述辅助出料口(7)形成于活动通道(232)的下端，所述固定通道(231)和活动通道(232)之间设有用于锁紧两者的锁紧机构(8)。
9.根据权利要求8所述的盾构机，其特征在于：所述锁紧机构(8)包括锁紧螺钉(81)和柔性垫(82)，所述锁紧螺钉(81)穿设于活动通道(232)的侧壁中、并与活动通道(232)螺纹连接，所述柔性垫(82)与锁紧螺钉(81)旋转连接、并抵紧在锁紧螺钉(81)和固定通道(231)之间。
10.一种隧道渣土输送系统，包括隧道(9)，其特征在于：所述隧道(9)内设有权利要求5至9中任一项所述盾构机，所述隧道(9)的底部设有供渣土车(92)行走的行车轨道(91)，所述隧道(9)的一侧设有沿隧道(9)延伸方向设置输送带(93)，所述导料斗(3)的下端出料口(33)对准在输送带(93)上方，所述辅助出料口(7)对准在行车轨道(91)的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种盾构机，包括盾构机本体(1)，其特征在于：所述盾构机本体(1)的后端设有出料装置(2)和导料斗(3)，所述出料装置(2)的上端具有总进料口(31)、下端具有主出料口(4)，所述总进料口(31)对接在盾构机出渣口(11)的下方，所述导料斗(3)移动设置在盾构机本体(1)上，所述导料斗(3)上设有对接口(32)，所述出料装置(2)的主出料口(4)通过对接口(32)伸入导料斗(3)中，且所述对接口(32)与出料装置(2)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的盾构机，其特征在于：所述导料斗(3)上设有用于锁定在盾构机本体(1)上的锁定件(5)。
3.根据权利要求1所述的盾构机，其特征在于：所述盾构机本体(1)上设有导轨(6)，所述导料斗(3)滑设于导轨(6)上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的盾构机，其特征在于：所述出料装置(2)的下端还具有与主出料口(4)间隔布置的辅助出料口(7)。
5.根据权利要求4所述的盾构机，其特征在于：所述出料装置(2)包括接料斗(21)、主分料通道(22)和辅助分料通道(23)，所述接料斗(21)固定在盾构机本体(1)上，所述总进料口(31)形成于接料斗(21)的上端，所述接料斗(21)的下端分别设有第一下料口(211)和第二下料口(212)，所述主分料通道(22)的上端与第一下料口(211)对接，所述主出料口(4)形成于主分料通道(22)的下端，所述对接口(32)与主分料通道(22)间隔配合，所述辅助分料通道(23)的上端与第二下料口(212)对接，所述辅助出料口(7)形成于辅助分料通道(23)的下端，所述接料斗(21)于第一下料口(211)和第二下料口(212)处均设有阀门机构(24)。
6.根据权利要求5所述的盾构机，其特征在于：所述阀门机构(24)包括阀板(241)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇，梁宝奇，汤孝龙，刘邦，李育，梁晓亮，杨涛，
申请(专利权)人：中国水利水电第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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