【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水加热器领域,尤其涉及一种陶瓷加热管的进水水嘴封装结构。
技术介绍
1、随着科学水平的快速发展,陶瓷加热工艺越来越多的应用到加热系统上。因陶瓷加热管的工艺制程局限,陶瓷加热管一般做成圆柱体或者片体结构。而圆柱体的陶瓷管外表面发热部分是通过卷附在陶瓷发热管的基材上,发热部分会存在有头尾缝隙。如图1所示,当陶瓷加热体a1应用在加热系统上时,一般做法是在陶瓷加热体a1上套上法兰a2,法兰a2与陶瓷加热体a1的内侧有一定的间隙,在间隙里面填充结构胶水,然后再进入烤炉烘烤,让胶水固化来进行密封和承受密封的锁紧力。这种工艺复杂,且受限于胶水的流动性,导致陶瓷加热管应用在加热系统上,与加热系统的加热腔体连接时,会存在渗漏和密封不严的现象。同时,陶瓷加热体a1的进水口需要套上密封体a5,再连接到加热系统的进水封盖a6;陶瓷加热体a1上的电源线a3从进水封盖a6一侧引出,由于电源线a3与陶瓷加热体a1的引线焊接点a4一般呈120°分布,给电源线a3的引出也带来一定难度。此种连接方式在使用时,成本高,工艺复杂,容易漏水,并且法兰受力大到一定压力时陶瓷加热管容易跟法兰脱离。
2、基于传统陶瓷加热管的进水连接结构存在的上述缺陷以及渗漏而带来的安全风险,有必要对现有陶瓷加热管的进水结构进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术存在陶瓷加热管的进水端密封性差、易漏水、密封结构复杂等不足,提供一种陶瓷加热管的进水水嘴封装结构,采用本技术的技术方案,在陶瓷加热管的进水端设置水
2、为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:
3、本技术的一种陶瓷加热管的进水水嘴封装结构,包括陶瓷加热管,所述陶瓷加热管的进水端设有水嘴内衬和进水封头,所述水嘴内衬上具有相连通的进水对接头和加热管对接头,所述加热管对接头与陶瓷加热管的进水口相对接,所述进水封头一体注塑成型在陶瓷加热管的进水端和水嘴内衬的外侧,将陶瓷加热管的进水端和水嘴内衬包覆在一起形成整体结构,所述进水封头具有与水嘴内衬的进水对接头相连通的进水接头。
4、更进一步地,所述加热管对接头的外径与陶瓷加热管的进水口内径相当,所述加热管对接头对插在陶瓷加热管的进水口内。
5、更进一步地,所述水嘴内衬的侧面具有镂空区,所述陶瓷加热管的引线焊接点与所述镂空区位置相对,所述引线焊接点上分别连接有电源线,所述电源线由进水封头穿出。
6、更进一步地,所述镂空区在水嘴内衬的侧面均布有三个,三个所述镂空区各与一个引线焊接点位置相对,相邻所述镂空区之间具有连接柱,所述连接柱的内侧具有与陶瓷加热管的进水口外壁直径相当的包络圆柱面。
7、更进一步地,所述水嘴内衬上还具有套设在陶瓷加热管外侧壁上的环体,所述环体连接在连接柱上,所述进水封头包裹至环体的外侧。
8、更进一步地,所述水嘴内衬上还具有用于限位电源线的分线槽。
9、更进一步地,所述电源线对应的分线槽位于水嘴内衬的同侧,所述电源线由进水封头与各分线槽位置相对处同向穿出。
10、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
11、(1)本技术的一种陶瓷加热管的进水水嘴封装结构,其包括陶瓷加热管,所述陶瓷加热管的进水端设有水嘴内衬和进水封头,在陶瓷加热管的进水端设置水嘴内衬,并通过一体注塑工艺在陶瓷加热管的进水端和水嘴内衬的外侧成型有进水封头,将陶瓷加热管的进水端和水嘴内衬包覆在一起形成整体结构,具有集成度高、结构紧凑、防水密封严、制作方便、成本低等优点;
12、(2)本技术的一种陶瓷加热管的进水水嘴封装结构,其加热管对接头的外径与陶瓷加热管的进水口内径相当,加热管对接头对插在陶瓷加热管的进水口内,组装简单方便,且加热管进水端密封性好,解决了现有装配结构易漏水的问题,使用更加安全;
13、(3)本技术的一种陶瓷加热管的进水水嘴封装结构,其水嘴内衬的侧面具有镂空区,陶瓷加热管的引线焊接点与所述镂空区位置相对,引线焊接点上分别连接有电源线,电源线由进水封头穿出,方便了陶瓷加热管上电源线的焊接,同时陶瓷加热管的引线焊接点能够被注塑成型的进水封头密封,有效消除了漏电等安全隐患;
14、(4)本技术的一种陶瓷加热管的进水水嘴封装结构,其镂空区在水嘴内衬的侧面均布有三个,三个镂空区各与一个引线焊接点位置相对,相邻镂空区之间具有连接柱,连接柱的内侧具有与陶瓷加热管的进水口外壁直径相当的包络圆柱面,使得水嘴内衬与陶瓷加热管的连接稳定方便,避免了二次注塑过程中水嘴内衬在陶瓷加热管上产生位移,保证了制作精度和密封可靠性;
15、(5)本技术的一种陶瓷加热管的进水水嘴封装结构,其水嘴内衬上还具有套设在陶瓷加热管外侧壁上的环体,环体连接在连接柱上,进水封头包裹至环体的外侧,利用环体进一步提高了水嘴内衬与陶瓷加热管的连接稳定性;
16、(6)本技术的一种陶瓷加热管的进水水嘴封装结构,其水嘴内衬上还具有用于限位电源线的分线槽,能够更好地限制电源线的穿出位置,便于进水封头的注塑成型;并且电源线对应的分线槽位于水嘴内衬的同侧,电源线由进水封头与各分线槽位置相对处同向穿出,方便整个陶瓷加热管在加热系统上应用时的接线。
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1.一种陶瓷加热管的进水水嘴封装结构,包括陶瓷加热管(1),其特征在于:所述陶瓷加热管(1)的进水端设有水嘴内衬(2)和进水封头(3),所述水嘴内衬(2)上具有相连通的进水对接头(2-1)和加热管对接头(2-2),所述加热管对接头(2-2)与陶瓷加热管(1)的进水口相对接,所述进水封头(3)一体注塑成型在陶瓷加热管(1)的进水端和水嘴内衬(2)的外侧,将陶瓷加热管(1)的进水端和水嘴内衬(2)包覆在一起形成整体结构,所述进水封头(3)具有与水嘴内衬(2)的进水对接头(2-1)相连通的进水接头(3-1)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷加热管的进水水嘴封装结构,其特征在于:所述加热管对接头(2-2)的外径与陶瓷加热管(1)的进水口内径相当,所述加热管对接头(2-2)对插在陶瓷加热管(1)的进水口内。
3.根据权利要求1所述的陶瓷加热管的进水水嘴封装结构,其特征在于:所述水嘴内衬(2)的侧面具有镂空区(2-5),所述陶瓷加热管(1)的引线焊接点(1-2)与所述镂空区(2-5)位置相对,所述引线焊接点(1-2)上分别连接有电源线(1-1),所述电源线(1-1)由进
4.根据权利要求3所述的陶瓷加热管的进水水嘴封装结构,其特征在于:所述镂空区(2-5)在水嘴内衬(2)的侧面均布有三个,三个所述镂空区(2-5)各与一个引线焊接点(1-2)位置相对,相邻所述镂空区(2-5)之间具有连接柱(2-4),所述连接柱(2-4)的内侧具有与陶瓷加热管(1)的进水口外壁直径相当的包络圆柱面。
5.根据权利要求4所述的陶瓷加热管的进水水嘴封装结构,其特征在于:所述水嘴内衬(2)上还具有套设在陶瓷加热管(1)外侧壁上的环体(2-3),所述环体(2-3)连接在连接柱(2-4)上,所述进水封头(3)包裹至环体(2-3)的外侧。
6.根据权利要求3或4或5所述的陶瓷加热管的进水水嘴封装结构,其特征在于:所述水嘴内衬(2)上还具有用于限位电源线(1-1)的分线槽(2-6)。
7.根据权利要求6所述的陶瓷加热管的进水水嘴封装结构,其特征在于:所述电源线(1-1)对应的分线槽(2-6)位于水嘴内衬(2)的同侧,所述电源线(1-1)由进水封头(3)与各分线槽(2-6)位置相对处同向穿出。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加热管的进水水嘴封装结构,包括陶瓷加热管(1),其特征在于:所述陶瓷加热管(1)的进水端设有水嘴内衬(2)和进水封头(3),所述水嘴内衬(2)上具有相连通的进水对接头(2-1)和加热管对接头(2-2),所述加热管对接头(2-2)与陶瓷加热管(1)的进水口相对接,所述进水封头(3)一体注塑成型在陶瓷加热管(1)的进水端和水嘴内衬(2)的外侧,将陶瓷加热管(1)的进水端和水嘴内衬(2)包覆在一起形成整体结构,所述进水封头(3)具有与水嘴内衬(2)的进水对接头(2-1)相连通的进水接头(3-1)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷加热管的进水水嘴封装结构,其特征在于:所述加热管对接头(2-2)的外径与陶瓷加热管(1)的进水口内径相当,所述加热管对接头(2-2)对插在陶瓷加热管(1)的进水口内。
3.根据权利要求1所述的陶瓷加热管的进水水嘴封装结构,其特征在于:所述水嘴内衬(2)的侧面具有镂空区(2-5),所述陶瓷加热管(1)的引线焊接点(1-2)与所述镂空区(2-5)位置相对,所述引线焊接点(1-2)上分别连接有电源线(1-1),所述电源线(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑小兵,
申请(专利权)人:无锡加泰智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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