【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及储氢合金破碎，具体的，涉及一种采用多种方式联合破碎储氢合金的装置及方法。
技术介绍
1、储氢合金是一类能够可逆地大量吸收和释放氢气的合金材料，在一定条件下，能与氢气发生化学反应，氢气分子会分解成氢原子，然后氢原子进入到合金的晶格间隙中，形成金属氢化物，实现氢气的储存。
2、现如今，为了提高储氢合金的反应效率，增加储氢合金与氢气的接触面积，就需要对储氢合金进行破碎，而现有技术在对储氢合金进行破碎时，一般采用鄂式破碎机、球磨机或者气流磨等方式进行逐一破碎，在破碎过程中，在破碎过程与转移的过程中，不仅无法使储氢合金与外界气体完全密封，增加储氢合金与气体的接触时间，且逐级粉碎效率较低。
3、而储氢合金在破碎过程中，有许多的储氢合金中的金属元素化学性质较为活泼，不仅容易与空气中的氧气发生氧化反应，改变合金的成分，降低储氢的性能，且部分的粉碎设备在粉碎过程中，由于机械能的转化，如球磨过程中球与合金颗粒、球与球、颗粒与容器壁之间的碰撞摩擦，会产生热量，对于储氢合金来说，过高的温度可能会导致合金的相变或者氢化物的分解，从而降低储氢合金破碎后的性能。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种采用多种方式联合破碎储氢合金的装置及方法，用以解决
技术介绍
中提出的，现有技术中的储氢合金用破碎机，在对储气合金进行破碎时，通过逐级搬运破碎，不仅较为费时费力，且破碎过程中，易降低储氢合金性能的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：一种采用多种方式联合破碎储氢合金的装置
3、所述破碎架上设置有破碎箱，所述鄂式破碎机本体安装在所述破碎箱上，所述鄂式破碎机本体的排料端与所述破碎箱之间连通有储料管，所述储料管上安装有储料阀门；
4、所述二级碎料箱设置在破碎箱内，所述储料管的一端贯穿至所述二级碎料箱内；
5、所述二级碎料机构设置在所述二级碎料箱内，用于将鄂式破碎机本体粉碎的储氢合金进行二次粉碎；
6、所述三级碎料机构设置在所述破碎箱内，所述三级碎料机构与所述二级碎料机构相连接，用于对二级碎料机构粉碎的储氢合金进行三次粉碎；
7、所述输料机构贯穿且连通设置在所述破碎箱上，用于对粉碎成型的合金颗粒进行集中收纳；
8、所述气动降温机构连通设置在所述二级碎料箱与所述破碎箱之间，用于对破碎过程中的储氢合金进行降温处理。
9、作为本申请优选的技术方案，所述二级碎料机构包括顶部限位架、具有位置调节功能的动力杆、锥形破碎头、凸型破碎环、碎料动力组件和碎料调位组件；
10、所述顶部限位架设置在所述二级碎料箱内，所述顶部限位架内贯穿且转动设置有限位管一；
11、所述动力杆贯穿且滑动设置在所述限位管一内；
12、所述动力杆贯穿设置在所述锥形破碎头的偏心位置处；
13、所述凸型破碎环设置在所述二级碎料箱内，所述锥形破碎头位于所述凸型破碎环内，所述锥形破碎头与所述凸型破碎环之间形成二级碎料空腔；
14、所述碎料动力组件设置在所述二级碎料箱与所述破碎箱之间，所述动力杆贯穿且滑动设置在所述碎料动力组件上；
15、所述碎料调位组件设置在所述破碎架上，所述碎料调位组件与所述动力杆的底部相接触。
16、在前述方案的基础上进一步，所述碎料动力组件包括动力箱、限位管二、动力电机、锥齿轮一和锥齿轮二；
17、所述动力箱通过多个支撑管设置在所述二级碎料箱内；
18、所述限位管二上转动设置有限位板，所述限位板设置在所述动力箱内，所述动力杆贯穿所述动力箱，并与所述限位管二滑动设置；
19、所述动力电机安装在所述破碎箱的一侧，所述动力电机的输出端贯穿其中一个所述支撑管至所述动力箱内；
20、所述锥齿轮一设置在所述动力电机的输出端上；
21、所述锥齿轮二设置在所述限位管二上，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一相啮合。
22、在前述方案的基础上进一步的，所述碎料调位组件包括调位箱和调位电动缸；
23、所述调位箱设置在所述破碎架上，所述调位箱位于所述破碎箱内；
24、所述调位电动缸安装在所述调位箱内，所述调位电动缸的输出端与所述动力杆的一端相接触。
25、在前述方案的基础上进一步，所述三级碎料机构包括三级导料架、限位管三、三级环形碎料板和三级粉碎组件；
26、所述三级导料架设置在所述二级碎料箱内，所述三级导料架位于所述二级碎料机构的下方，所述三级导料架内形成碎料环孔；
27、所述限位管三贯穿且转动设置在所述三级导料架上，所述动力杆贯穿且滑动设置在所述限位管三内；
28、所述三级环形碎料板纵向滑动设置在所述碎料环孔内，所述三级环形碎料板与所述调位电动缸的输出端可拆卸连接，所述三级环形碎料板上开设有多个滤料通孔；
29、所述三级粉碎组件设置在所述限位管三上，用于对三级环形碎料板上的储氢合金进行粉碎。
30、在前述方案的基础上进一步的，所述三级粉碎组件包括粉碎轴、拨料杆和锥形拨料块；
31、所述粉碎轴设置在所述限位管三的一侧，所述粉碎轴上转动设置有粉碎辊，所述粉碎辊与所述三级环形碎料板相对应；
32、所述拨料杆设置在所述限位管三的一侧，所述拨料杆上设置有多个弹簧伸缩杆；
33、所述锥形拨料块设置在多个所述弹簧伸缩杆上，所述锥形拨料块与所述三级环形碎料板的上表面相接触。
34、在前述方案的基础上，所述输料机构包括锥形导料板、输料储料组件和输料动力组件；
35、所述锥形导料板设置在所述破碎箱与所述调位箱之间，所述锥形导料板将所述破碎箱内分隔成两个输料空腔；
36、所述输料储料组件设有两个，所述输料储料组件与所述输料空腔一一对应，所述输料储料组件贯穿设置在所述破碎箱内；
37、所述输料动力组件设置在两个所述输料储料组件之间，用于带动输料储料组件运动；
38、其中，所述输料储料组件包括储料箱和输料辊；
39、所述储料箱设有两个，两个所述储料箱呈对称连通设置在所述破碎箱内，每个所述储料箱的一侧均密封滑动可拆卸设置有储料盒；
40、所述输料辊设有两个，所述输料辊与所述储料箱一一对应，所述输料辊转动设置在所述储料箱内，相邻的两个所述输料辊之间传动设置有输料带，所述输料带位于所述输料空腔的下方；
41、其中，所述输料动力组件包括输料杆和输料电机；
42、所述输料杆设有两个，所述输料杆贯穿且转动设置在相邻的两个所述储料箱上，并且所述输料杆与相邻的两个所述输料辊相连接；
43、所述输料电机安装在其中一个所述储料箱上，所述输料电机的输出端与相邻的所述输料杆的一端相本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种采用多种方式联合破碎储氢合金的装置，包括鄂式破碎机本体（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种采用多种方式联合破碎储氢合金的装置，其特征在于，所述二级碎料机构（001）包括：
3.根据权利要求2所述的一种采用多种方式联合破碎储氢合金的装置，其特征在于，所述碎料动力组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种采用多种方式联合破碎储氢合金的装置，其特征在于，所述碎料调位组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种采用多种方式联合破碎储氢合金的装置，其特征在于，所述三级碎料机构（002）包括：
6.根据权利要求5所述的一种采用多种方式联合破碎储氢合金的装置，其特征在于，所述三级粉碎组件包括：
7.根据权利要求6所述的一种采用多种方式联合破碎储氢合金的装置，其特征在于，所述输料机构（003）包括：
8.根据权利要求7所述的一种采用多种方式联合破碎储氢合金的装置，其特征在于，所述气动降温机构（004）包括：
9.一种采用多种方式联合破碎储氢合金的方法，使用了权利要求1-8任意一
...【技术特征摘要】
1.一种采用多种方式联合破碎储氢合金的装置，包括鄂式破碎机本体（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种采用多种方式联合破碎储氢合金的装置，其特征在于，所述二级碎料机构（001）包括：
3.根据权利要求2所述的一种采用多种方式联合破碎储氢合金的装置，其特征在于，所述碎料动力组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种采用多种方式联合破碎储氢合金的装置，其特征在于，所述碎料调位组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种采用多种方式联合破碎储氢合金的装置，其特征在于，所述三级...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘治平，朱晓梅，吴永丽，刘洋，
申请(专利权)人：鄂尔多斯应用技术学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。