【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水处理，特别涉及一种用于强腐蚀水质的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法。
技术介绍
1、我国工业用水中有80％为循环冷却水，节约工业循环冷却水是水资源合理利用的关键。科技进步使人们意识到，提高循环冷却水的浓缩倍数能有效减少工业用水和污染排放。浓缩倍数是指循环水中含盐量与补充水中含盐量的比值，是衡量冷却水循环利用率的重要技术经济指标。高浓缩倍数意味着更少的补充水量和污水排放，因此，采用高浓缩倍数的循环冷却水处理技术是工业节水的主要方法。冷却水在循环中不断地反复使用，由于水温升高、水流速度的变化、水的蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩等多种原因会产生严重的沉积物附着、设备腐蚀和微生物大量滋生产生的堵塞管道等问题。因此，通过稳定循环冷却水水质，可以减少排污，达到提高循环冷却水的浓缩倍数，节约用水的目的。
2、现有技术中，低硬度或者超低硬度水质应用于工业循环冷却水中表现出极强的腐蚀性，所以这种水质也称为强腐蚀性水质。对于这类强腐蚀性水质的处理方法是往工业循环冷却水系统中加入一定量的钙和碱(如：氯化钙和碳酸钠)，人为提高循环冷却水的硬度和碱度后，再用适合中高硬度碱度水质的水处理剂和工艺进行处理。但是这种处理方式存在以下问题：(1)若钙和碱的加入量过多，则水处理剂的阻垢效果差，易引起水系统结垢；(2)若钙和碱的加入量过少，则水处理剂的缓蚀效果大幅度下降，易造成水系统的腐蚀；(3)操作繁琐，管理不方便，不能确保生产装置安全、满负荷、长周期的运行。
3、为了解决强腐蚀性水质的腐蚀和结垢问题，中国专利技术专利cn106
技术实现思路
1、为解决现有技术中的不足，本专利技术提供一种用于强腐蚀水质的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法，在不影响水处理剂性能的基础上，使其具有无磷、安全、绿色、环保的特点。
2、本专利技术中主要采用的技术方案为：
3、一种用于强腐蚀水质的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法，包括以下步骤：
4、s1:在惰性气体环境下，将天然多聚糖与蒸馏水混合糊化；
5、s2:将步骤s1得到的糊化体系降温至一定温度，加入不饱和单体，搅拌稳定后，加入引发剂溶液搅拌，进行接枝共聚反应；
6、s3:将步骤s2的反应体系冷却至室温后加入无水乙醇，静置、过滤、干燥可得接枝粗产物；
7、s4:采用有机溶剂对接枝粗产物进行索氏提取，得到精制接枝产物；
8、s5:将精制接枝产物与金属缓蚀剂水溶液搅拌溶解，混合均匀。
9、优选地，所述s1中，糊化温度为70-90℃，糊化时间为20-60min。
10、优选地，所述s1中，所述天然多糖类高分子为淀粉、壳聚糖中的一种或多种。
11、优选地，所述s2中，糊化体系降温至40-50℃。
12、优选地，所述天然多聚糖与不饱和单体的质量比例为1:1-1:3。
13、优选地，所述引发剂的添加量为不饱和单体质量的5％-15％。
14、优选地，所述s2中，所述不饱和单体为丙烯酰胺、烯丙基磺酸钠、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯中的一种或多种。
15、优选地，所述引发剂为过硫酸钠-亚硫酸氢钠。
16、优选地，所述金属缓蚀剂为锌盐、葡萄糖酸、苯并三氮唑中的一种或多种。
17、有益效果：本专利技术提供一种用于强腐蚀水质的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法，具有如下优点：
18、(1)本专利技术中利用不饱和单体和天然多糖类高分子生成的接枝共聚物与金属缓蚀剂协同作用实现缓蚀作用，其中，接枝共聚物可以吸附在金属表面，在吸附粒子覆盖的金属区域，起到了阻挡层的作用，吸附粒子在金属表面形成了单分子层，抑制金属腐蚀过程中的阴极反应和/或阳极反应的进行，从而减小金属表面进行电极反应的区域面积，进而减缓金属被腐蚀的速度，起到缓蚀的作用。
19、(2)本专利技术中，不饱和单体和天然多糖类高分子生成的接枝共聚物可生物降解，由于没有磷污染，减轻了水质的富营养化，有利于减轻循环水系统的细菌和苔藻生长，从而可以减少循环水杀菌灭藻剂的用量，减轻氯气消毒后带来的二次污染；
20、(3)本专利技术的无磷缓蚀阻垢剂在生产成本上与含磷配方相近，且在工业应用中替代磷系配方具有明显优势。
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1.一种用于强腐蚀水质的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的用于强腐蚀水质的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述S1中，糊化温度为70-90℃，糊化时间为20-60min。
3.根据权利要求1所述的用于强腐蚀水质的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述S1中，所述天然多糖类高分子为淀粉、壳聚糖中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的用于强腐蚀水质的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述S2中，糊化体系降温至40-50℃。
5.根据权利要求1所述的用于强腐蚀水质的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述天然多聚糖与不饱和单体的质量比例为1:1-1:3。
6.根据权利要求1所述的用于强腐蚀水质的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述引发剂的添加量为不饱和单体质量的5%-15%。
7.根据权利要求1所述的用于强腐蚀水质的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述S2中，所述不饱和单体为丙烯酰胺、烯丙基磺酸钠、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯中的一种或多种。<...
【技术特征摘要】
1.一种用于强腐蚀水质的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的用于强腐蚀水质的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述s1中，糊化温度为70-90℃，糊化时间为20-60min。
3.根据权利要求1所述的用于强腐蚀水质的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述s1中，所述天然多糖类高分子为淀粉、壳聚糖中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的用于强腐蚀水质的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述s2中，糊化体系降温至40-50℃。
5.根据权利要求1所述的用于强腐蚀水质的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述天然多聚糖与不饱和单...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟清，管敏锋，朱国炘，陶海东，章栗豪，黄珊，
申请(专利权)人：上海高森水处理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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