一种铝合金熔化炉制造技术

本技术属于铝合金熔铸技术领域，尤其为一种铝合金熔化炉，包括熔化炉主体以及设置在所述熔化炉主体表面的防护板，还包括设置在所述防护板表面的加料组件，所述加料组件包括进料管、漏斗、电机、L型板、传动杆、同步轮一、同步带和同步轮二，所述进料管设置在所述防护板上方，所述进料管上表面开口处固定连接有所述漏斗、所述L型板固定连接在所述进料管表面，所述电机安装在所述L型板表面，所述电机输出轴端部固定连接有所述传动杆；可以自动化的将物料投入熔化炉中，减少工作人员在加工时的安全隐患，并且可以将铝合金进行切割增大反应面积，从而提高熔化速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝合金熔铸，具体涉及一种铝合金熔化炉。

技术介绍

1、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺；

2、经查公开(公告)号：cn212842885u公开了一种铝合金熔化炉，此技术中公开了“包括圆筒状炉体，炉体上设有进料口和出液口，熔化炉内还设有加热装置和搅拌装置；搅拌装置包括竖直设置在炉体内底面上且与炉体同轴的搅拌轴，搅拌轴上连接有垂向刮板等技术方案，具有避免杂渣凝固在炉体内侧壁上等技术效果”；

3、但是，由于熔化炉温度过高且在加料过程中需要人工手动操作，此过程具有一定安全隐患，且现有设备不能对铝合金进行分割处理，使得铝合金在加工过程中反应面较小，反应过慢。

4、为此，设计一种铝合金熔化炉来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝合金熔化炉，可以自动化的将物料投入熔化炉中，减少工作人员在加工时的安全隐患，并且可以将铝合金进行切割增大反应面积，从而提高熔化速度的特点。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金熔化炉，包括熔化炉主体以及设置在所述熔化炉主体表面的防护板，还包括设置在所述防护板表面的加料组件；

3、所述加料组件包括进料管、漏斗、电机、l型板、传动杆、同步轮一、同步带和同步轮二，所述进料管设置在所述防护板上方，所述进料管上表面开口处固定连接有所述漏斗、所述l型板固定连接在所述进料管表面，所述电机安装在所述l型板表面，所述电机输出轴端部固定连接有所述传动杆，所述传动杆贯穿所述进料管表面，所述传动杆与所述进料管转动连接，所述传动杆远离所述电机的一端固定连接有所述同步轮一，所述同步轮一通过轴承一与所述进料管转动连接，所述同步轮二设置在所述同步轮一下方，所述同步轮二通过轴承二与所述进料管转动连接，所述同步带套设在所述同步轮一和所述同步轮二表面，所述同步带分别与所述同步轮一和所述同步轮二啮合连接。

4、作为本技术一种铝合金熔化炉优选的，所述加料组件还包括立板，所述立板设置在所述防护板与所述进料管之间，所述立板两端分别与所述防护板和所述进料管固定连接。

5、作为本技术一种铝合金熔化炉优选的，所述加料组件还包括橡胶条，所述橡胶条固定连接在所述同步带表面。

6、作为本技术一种铝合金熔化炉优选的，还包括设置在所述进料管下方的切割组件；

7、所述切割组件包括锥齿轮一、锥齿轮二、转杆一、传动齿轮、支撑板、输出齿轮和转杆二，所述锥齿轮一固定连接在所述传动杆表面，所述锥齿轮二设置在所述锥齿轮一下方，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合连接，所述锥齿轮二表面固定连接有所述转杆一，所述转杆一贯穿所述l型板，所述转杆一与所述l型板转动连接，所述支撑板固定连接在所述进料管表面，所述转杆一插设在所述支撑板表面，所述转杆一通过轴承三与所述支撑板转动连接，所述转杆一表面固定连接有所述传动齿轮，所述转杆二插设在所述防护板表面，所述转杆二通过轴承四与所述防护板转动连接，所述转杆二表面固定连接有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述传动齿轮啮合连接。

8、作为本技术一种铝合金熔化炉优选的，所述切割组件还包括拨动杆、导向杆、推板、切割刀、限位块和弹簧，所述拨动杆固定连接在所述转杆二表面，所述导向杆贯穿所述立板，所述导向杆与所述立板滑动连接，所述导向杆的一端固定连接有所述推板，所述推板远离所述导向杆的一侧固定连接有所述切割刀，所述弹簧套设在所述导向杆的表面，所述弹簧两端分别与所述推板和所述立板固定连接，所述导向杆远离所述推板的一端固定连接有所述限位块。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本申请上加入加料组件，可以自动化的将物料投入熔化炉中，减少工作人员在加工时的安全隐患，与此同时加入了切割组件，可以将铝合金进行切割增大反应面积，从而提高熔化速度。

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【技术保护点】

1.一种铝合金熔化炉，包括熔化炉主体(1)以及设置在所述熔化炉主体(1)表面的防护板(2)，其特征在于：还包括设置在所述防护板(2)表面的加料组件(3)；

2.根据权利要求1所述的铝合金熔化炉，其特征在于：所述加料组件(3)还包括立板(39)，所述立板(39)设置在所述防护板(2)与所述进料管(31)之间，所述立板(39)两端分别与所述防护板(2)和所述进料管(31)固定连接。

3.根据权利要求2所述的铝合金熔化炉，其特征在于：所述加料组件(3)还包括橡胶条(310)，所述橡胶条(310)固定连接在所述同步带(37)表面。

4.根据权利要求3所述的铝合金熔化炉，其特征在于：还包括设置在所述进料管(31)下方的切割组件(4)；

5.根据权利要求4所述的铝合金熔化炉，其特征在于：所述切割组件(4)还包括拨动杆(48)、导向杆(49)、推板(410)、切割刀(411)、限位块(412)和弹簧(413)，所述拨动杆(48)固定连接在所述转杆二(47)表面，所述导向杆(49)贯穿所述立板(39)，所述导向杆(49)与所述立板(39)滑动连接，所述导向杆(49)的一端固定连接有所述推板(410)，所述推板(410)远离所述导向杆(49)的一侧固定连接有所述切割刀(411)，所述弹簧(413)套设在所述导向杆(49)的表面，所述弹簧(413)两端分别与所述推板(410)和所述立板(39)固定连接，所述导向杆(49)远离所述推板(410)的一端固定连接有所述限位块(412)。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金熔化炉，包括熔化炉主体(1)以及设置在所述熔化炉主体(1)表面的防护板(2)，其特征在于：还包括设置在所述防护板(2)表面的加料组件(3)；

2.根据权利要求1所述的铝合金熔化炉，其特征在于：所述加料组件(3)还包括立板(39)，所述立板(39)设置在所述防护板(2)与所述进料管(31)之间，所述立板(39)两端分别与所述防护板(2)和所述进料管(31)固定连接。

3.根据权利要求2所述的铝合金熔化炉，其特征在于：所述加料组件(3)还包括橡胶条(310)，所述橡胶条(310)固定连接在所述同步带(37)表面。

4.根据权利要求3所述的铝合金熔化炉，其特征在于：还包括设置在所述进料管(31)下方的切割组件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔立新，赵晓光，吴胜利，高尚辉，冯宗玲，焦培勇，李成，许庆彬，张晓，吕涛，辛文侠，成凯，王志伟，李明，王环宇，许英杰，甘伟科，郭帅，梁鹏，王丹丹，贾林麦，郑婷婷，王世超，
申请(专利权)人：山东创新金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：