【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子膨胀阀，具体而言，涉及一种电子膨胀阀。
技术介绍
1、电子膨胀阀的阀口前后无降噪元件无法过滤气泡，电子膨胀阀前的制冷剂为两相状态时，制冷剂内不均匀的气泡使得在通过电子膨胀阀时产生不连续噪音。因此，需要一种能够解决使用过程中产生噪音的问题的电子膨胀阀。
技术实现思路
1、本技术提供了一种电子膨胀阀，以解决现有技术中的电子膨胀阀使用过程中产生噪音的问题。
2、为了解决上述问题，本技术提供了一种电子膨胀阀，包括：阀管；阀座部，与阀管的一端连接，阀座部具有阀口；螺母结构，螺母结构至少一部分位于阀管内，螺母结构和阀座部固定连接；阀针结构，阀针结构可移动地穿过螺母结构，以开闭阀口及调节开度；中空的降噪柱，降噪柱的一端与阀座部限位配合，降噪柱的另一端与螺母结构限位配合，降噪柱围绕阀口和阀针结构设置；其中，螺母结构具有连通通道，连通通道将降噪柱的内外腔体连通，以将流体中残留在降噪柱内的杂质排出。
3、进一步地，降噪柱包括多层管状的烧结网，多层烧结网堆叠设置，每层烧结网的总流通面积均大于阀口的流通面积。
4、进一步地，连通通道包括第一通道和第二通道，螺母结构和阀管之间具有转子腔，第一通道将降噪柱内的腔体与转子腔连通，第二通道将转子腔和降噪柱外的腔体连通。
5、进一步地，螺母结构包括螺母座与螺母柱，螺母柱穿过螺母座设置，螺母柱与螺母座固定连接，螺母柱靠近阀口的一端插入降噪柱。
6、进一步地，连通通道包括位于螺母柱与螺母座之间的第
7、进一步地，螺母柱的侧面具有至少一个第一切面，第一切面与螺母座之间形成第一通道。
8、进一步地，连通通道包括位于螺母结构与阀座部之间的第二通道，螺母结构与阀管之间具有转子腔，第二通道将转子腔与降噪柱外的腔体连通，转子腔和降噪柱内的腔体连通。
9、进一步地，螺母结构包括螺母座与螺母柱，螺母座的侧面具有至少一个第二切面，第二切面与阀座部之间形成第二通道。
10、进一步地，阀座部具有限位台阶，限位台阶与螺母结构限位配合，电子膨胀阀还包括螺母连接板，螺母结构包括螺母座与螺母柱，螺母连接板设置在螺母座远离阀口的一端，螺母连接板与阀座部固定连接，螺母连接板与螺母座限位配合，螺母连接板设置有避让通道以避让连通通道。
11、进一步地，降噪柱的一端与阀座部抵接，降噪柱的另一端与螺母结构朝向阀口的一端抵接；或，降噪柱的一端与阀座部焊接固定，降噪柱的另一端与螺母结构朝向阀口的端面抵接或间隙配合。
12、进一步地，阀座部为一体结构；或，阀座部包括阀座与阀芯座，阀座与阀管固定连接，阀芯座和阀座固定连接，阀芯座具有阀口，阀芯座和降噪柱限位配合。
13、应用本技术的技术方案，提供了一种电子膨胀阀，包括阀管、阀座部、螺母结构、阀针结构与中空的降噪柱，阀座部与阀管的一端连接，阀座部具有阀口；螺母结构至少一部分位于阀管内，螺母结构和阀座部固定连接；阀针结构可移动地穿过螺母结构，以开闭阀口及调节开度；降噪柱的一端与阀座部限位配合，降噪柱的另一端与螺母结构限位配合，降噪柱围绕阀口和阀针结构设置；其中，螺母结构具有连通通道，连通通道将降噪柱的内外腔体连通，以将流体中残留在降噪柱内的杂质排出。采用本方案，流体通过阀口进入阀座部与阀管内，螺母结构与阀座部固定连接，阀针结构相对于螺母结构上下移动，以调节阀口的开闭和开度。通过阀座部与螺母结构分别对降噪柱的两端进行限位，降噪柱围绕阀口和阀针结构设置，使得阀口进入的流体流入降噪柱内，降噪柱中的孔隙将流体中的气泡过滤后将流体输出，从而进行降噪。流体中的一些杂质可能无法通过降噪柱的孔隙，螺母结构具有连通通道，通过连通通道将降噪柱的内外腔体连通，从而可将流体过滤残留在降噪柱内部腔体的杂质排出到降噪柱外的腔体，避免了杂质堵塞降噪柱内部腔体。通过降噪柱过滤流体中的气泡以及连通通道排出杂质，本方案解决了电子膨胀阀使用过程中产生噪音的问题。
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1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述降噪柱(50)包括多层管状的烧结网，多层所述烧结网堆叠设置，每层所述烧结网的总流通面积均大于所述阀口的流通面积。
3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连通通道(60)包括第一通道(61)和第二通道(62)，所述螺母结构(30)和所述阀管(10)之间具有转子腔，所述第一通道(61)将所述降噪柱(50)内的腔体与所述转子腔连通，所述第二通道(62)将所述转子腔和所述降噪柱(50)外的腔体连通。
4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述螺母结构(30)包括螺母座(31)与螺母柱(32)，所述螺母柱(32)穿过所述螺母座(31)设置，所述螺母柱(32)与所述螺母座(31)固定连接，所述螺母柱(32)靠近所述阀口的一端插入所述降噪柱(50)。
5.根据权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连通通道(60)包括位于所述螺母柱(32)与所述螺母座(31)之间的第一通道(61)，所述螺母结构(30)和所述阀管(10)之间具有
6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述螺母柱(32)的侧面具有至少一个第一切面(321)，所述第一切面(321)与所述螺母座(31)之间形成所述第一通道(61)。
7.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连通通道(60)包括位于所述螺母结构(30)与所述阀座部(20)之间的第二通道(62)，所述螺母结构(30)与所述阀管(10)之间具有转子腔，所述第二通道(62)将所述转子腔与所述降噪柱(50)外的腔体连通，所述转子腔和所述降噪柱(50)内的腔体连通。
8.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述螺母结构(30)包括螺母座(31)与螺母柱(32)，所述螺母座(31)的侧面具有至少一个第二切面(311)，所述第二切面(311)与所述阀座部(20)之间形成所述第二通道(62)。
9.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀座部(20)具有限位台阶(211)，所述限位台阶(211)与所述螺母结构(30)限位配合，所述电子膨胀阀还包括螺母连接板(70)，所述螺母结构(30)包括螺母座(31)与螺母柱(32)，所述螺母连接板(70)设置在所述螺母座(31)远离所述阀口的一端，所述螺母连接板(70)与所述阀座部(20)固定连接，所述螺母连接板(70)与所述螺母座(31)限位配合，所述螺母连接板(70)设置有避让通道以避让所述连通通道(60)。
10.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，
11.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述降噪柱(50)包括多层管状的烧结网，多层所述烧结网堆叠设置，每层所述烧结网的总流通面积均大于所述阀口的流通面积。
3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连通通道(60)包括第一通道(61)和第二通道(62)，所述螺母结构(30)和所述阀管(10)之间具有转子腔，所述第一通道(61)将所述降噪柱(50)内的腔体与所述转子腔连通，所述第二通道(62)将所述转子腔和所述降噪柱(50)外的腔体连通。
4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述螺母结构(30)包括螺母座(31)与螺母柱(32)，所述螺母柱(32)穿过所述螺母座(31)设置，所述螺母柱(32)与所述螺母座(31)固定连接，所述螺母柱(32)靠近所述阀口的一端插入所述降噪柱(50)。
5.根据权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连通通道(60)包括位于所述螺母柱(32)与所述螺母座(31)之间的第一通道(61)，所述螺母结构(30)和所述阀管(10)之间具有转子腔，所述第一通道(61)将所述降噪柱(50)内的腔体与所述转子腔连通，所述转子腔和所述降噪柱(50)外的腔体连通。
6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述螺母柱(32)的侧面具有至少一个第一切面(321)，所述第一切面...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄鸿峰，陈勇好，赵俊，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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