【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干燥设备领域，尤其涉及一种道桥施工物料回转干燥装置。
技术介绍
1、回转式干燥设备，是利用转动的筒状容器对置于其内部的物料进行烘干，物料可以不间断的从入料口流入、出料口流出，构成一种连续型的烘干过程。其中，在上述设备烘干过程中，决定物料干燥度(物料烘干的程度)的因素一般有两个，其一是设置于回转筒1内扰板2的角度，其二是回转筒1的转速。
2、其中，所述扰板2的角度与回转筒1转动的线性方向为锐角r时，翻料效果好，能够加速物料干燥；而扰板2的角度与回转筒1转动的线性方向为钝角时，则相反。在现有结构中，所述扰板2与回转筒1的筒壁之间为固接，即扰板2的角度固定，其无法根据物料所需要的干燥程度，对扰板2的角度进行适应性调整。
3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种道桥施工物料回转干燥装置，其可以通过进行角度调节的扰板，对设备的翻料能力进行调节，以适应需要不同烘干度的物料，提高烘干精度。
2、为了实现上述目的，本技术提供一种道桥施工物料回转干燥装置，包括回转筒及安装于所述回转筒筒壁的若干扰板；所述扰板的连接端设有一转轴；所述回转筒筒壁设置用于安装转轴的安装孔；所述扰板可以绕着转轴轴心在预定角度h内进行摆动；所述回转筒内安装有将扰板定位至所需工作角度的调节组件。
3、根据本技术的道桥施工物料回转干燥装置，所述扰板的工作面与回转筒的轴线平行，所述转
4、根据本技术的道桥施工物料回转干燥装置，若干扰板呈环状分布；所述调节组件包括同轴套于回转筒内并与其相对转动的驱动套；该驱动套上设有供扰板穿过的通孔；所述通孔与扰板之间存在间隙；驱动套受到一驱动组件的驱动在预定角度内转动。
5、根据本技术的道桥施工物料回转干燥装置，所述驱动组件包括设置于驱动套内壁的斜槽或螺旋槽、沿回转筒轴线方向移动的驱动杆及设置于驱动杆上并伸入至斜槽或螺旋槽内的连杆；所述驱动杆的端部连接一驱动器，驱动杆与驱动器的输出端通过套筒进行连接，套筒两端分别通过轴承与驱动杆或驱动器的输出端进行连接；所述驱动杆通过皮带传动结构与回转驱动架构成传动连接。
6、根据本技术的道桥施工物料回转干燥装置，所述斜槽或螺旋槽的槽壁以及通孔的孔壁设置有阻挡物料进入其内部的阻挡结构。
7、根据本技术的道桥施工物料回转干燥装置，所述阻挡结构为硬质毛刷结构。
8、本技术提供了一种道桥施工物料回转干燥装置，包括回转筒及安装于所述回转筒筒壁的若干扰板；所述扰板的连接端设有一转轴；所述回转筒筒壁设置用于安装转轴的安装孔；所述扰板可以绕着转轴轴心在预定角度h内进行摆动；所述回转筒内安装有将扰板定位至所需工作角度的调节组件。本技术通过可以通过进行角度调节的扰板，对设备的翻料能力进行调节，以适应需要不同烘干度的物料，提高烘干精度。
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1.一种道桥施工物料回转干燥装置，其特征在于，包括回转筒及安装于所述回转筒筒壁的若干扰板；所述扰板的连接端设有一转轴；所述回转筒筒壁设置用于安装转轴的安装孔；所述扰板可以绕着转轴轴心在预定角度H内进行摆动；
2.根据权利要求1所述的道桥施工物料回转干燥装置，其特征在于，所述扰板的工作面与回转筒的轴线平行，所述转轴设置于工作面的侧端。
3.根据权利要求1或2所述的道桥施工物料回转干燥装置，其特征在于，若干扰板呈环状分布；
4.根据权利要求3所述的道桥施工物料回转干燥装置，其特征在于，所述驱动组件包括设置于驱动套内壁的斜槽或螺旋槽、沿回转筒轴线方向移动的驱动杆及设置于驱动杆上并伸入至斜槽或螺旋槽内的连杆；
5.根据权利要求4所述的道桥施工物料回转干燥装置，其特征在于，所述斜槽或螺旋槽的槽壁以及通孔的孔壁设置有阻挡物料进入其内部的阻挡结构。
6.根据权利要求5所述的道桥施工物料回转干燥装置，其特征在于，所述阻挡结构为硬质毛刷结构。
【技术特征摘要】
1.一种道桥施工物料回转干燥装置，其特征在于，包括回转筒及安装于所述回转筒筒壁的若干扰板；所述扰板的连接端设有一转轴；所述回转筒筒壁设置用于安装转轴的安装孔；所述扰板可以绕着转轴轴心在预定角度h内进行摆动；
2.根据权利要求1所述的道桥施工物料回转干燥装置，其特征在于，所述扰板的工作面与回转筒的轴线平行，所述转轴设置于工作面的侧端。
3.根据权利要求1或2所述的道桥施工物料回转干燥装置，其特征在于，若干扰板呈环状分布；<...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑杰锋，江裕佳，李萍，
申请(专利权)人：安丘博阳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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