【技术实现步骤摘要】
本申请涉及医疗器械领域，尤其是涉及一种体温计自动生产设备。
技术介绍
1、在目前的临床医学中，体温计作为一个重要的临床指标已经被广泛的采用，要测量体温就必须使用测量仪器--体温计。
2、现有的用于测量人体温度的体温计，一般包括截面为椭圆形的玻璃套管，玻璃套管内配置空心的玻璃芯管，玻璃芯管连通体温计端部的测温头，玻璃芯管以及测温头内装有水银，测温头感知人体体温使得水银温度变化，水银受热膨胀后由玻璃芯管上升到芯管内对应的位置。为了能够清楚的表示体温计测量的具体数值，玻璃套管内装有标识片，标识片一般为纸片，标识片上印有刻度，水银上升到芯管内对应的位置时，通过水银顶部所在位置对应的标识片刻度展示所测温度；同时，玻璃芯管一般也会做成三棱柱形状，玻璃芯管相对标识片的周向角度会影响到体温计使用过程中标识片上刻度的识别。
3、相关技术中，在体温计生产过程中，首先制作玻璃套管，再将玻璃芯管固定到玻璃套管内以连通测温头，最后再将标识片固定到玻璃套管内部。由于水银关注后，标识片固定的位置以及精度要求是由多种因素影响，目前由机器完成玻璃芯管的固定后，一般由人工完成标识片的固定，最后再由设备测定体温计成品的合格率，生产效率以及成品合格率都收到了制约。
技术实现思路
1、本申请目的是提供一种体温计自动生产设备，所述设备能够自动完成体温计中标识片的固定。
2、本申请提供的一种体温计自动生产设备通过以下技术方案得以实现：
3、一种体温计自动生产设备，所述设备包括输送
4、进料工位用于将体温计逐个送入输送装置；
5、正反识别工位用于检测体温计的正反方向；
6、正反矫正工位，用于将反方向的体温计矫正为正方向；
7、推入定位工位，用于对体温计相对输送装置的位置进行定位；
8、标识片推入工位，用于将标识片涂胶后推入体温计的玻璃套管内并与玻璃芯管固定贴合；
9、标识片矫正工位，用于检测标识片相对玻璃芯管的位置，并对标识片位置进行矫正。
10、在一个优选的实施方式中，所述输送装置包括一转动平台，所述进料工位、正反识别工位、正反矫正工位、推入定位工位、标识片推入工位、标识片矫正工位以及下料工位沿转动平台周向等间距布置在转动平台外侧，所述转动平台固定设置有与工位对应的承载台。
11、在一个优选的实施方式中，所述正反识别装置包括放大棱镜以及第一识别镜头，所述放大棱镜用于将体温计开口端图像传输至第一识别镜头，所述自动生产设备通过第一识别镜头识别所述体温计的正反方向。
12、在一个优选的实施方式中，根据第一识别镜头识别所述体温计正反方向的方法包括：
13、获取端面图像；
14、识别端面图像中的芯管端面轮廓以及套管端面轮廓；
15、依据所述芯管端面轮廓和套管端面轮廓识别所述体温计正反方向。
16、在一个优选的实施方式中，所述承载台配置有与体温计适配的承载槽，所述进料工位包括与承载槽配合的进料槽以及用于将进料槽内的体温计推入承载槽的推入装置。
17、在一个优选的实施方式中，所述正反矫正工位包括转向抓手以及驱动转向抓手转动固定角度的转向驱动装置。
18、在一个优选的实施方式中，所述标识片推入工位包括推纸装置和涂胶装置，所述涂胶装置的出胶口位于标识片推入装置的出料口与承载台之间。
19、在一个优选的实施方式中，所述推纸装置包括标识片载台，所述标识片载台设置有标识片推入槽，标识片推入槽滑动连接有标识片推入滑块，所述标识片推入滑块连接有标识片推入电动推杆。
20、在一个优选的实施方式中，所述标识片载台朝向承载台的一侧固定设置有限位块，所述限位块位于标识片载台的上方并与标识片推入槽合围形成所述推纸装置的出料口。
21、在一个优选的实施方式中，所述标识片载台底部连接有横向调节装置，所述横向调节装置用于沿垂直于标识片推入滑块滑动的方向水平调节标识片载台的位置。
22、综上所述，本申请包括以下有益效果：
23、1、正反识别工位能够完成对体温计标识片安装过程中的正反位置识别，通过正反矫正工位将反方向的体温计转动到正方向，然后通过推入定位工位将体温计移动到相对承载台的预设位置，再标识片推入工位将标识片初步推入到体温计内之后，通过标识片矫正工位矫正标识片在体温计内的位置，最后通过下料工位将安装好标识片的体温计统一收集。本身申请方案实现了对体温计标识片的流水线安装。
24、2、由于进料槽与承载槽同轴设置，当通过推进装置将体温计从进料槽推入到承载槽时，可通过推进的过程对体温计的姿态进行初步调整，以使得体温计进入到承载槽后能够以正向姿态或反向姿态摆放在承载槽内。
25、3、转盘式的转动平台将进料工位、正反识别工位、正反矫正工位、推入定位工位、标识片推入工位、标识片矫正工位以及下料工位集成在转动平台周边，降低了所述自动生产设备对空间的占用率。
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1.一种体温计自动生产设备，其特征在于，所述设备包括输送装置、以及沿输送装置输送方向布置的进料工位(2)、正反识别工位(3)、正反矫正工位(4)、推入定位工位(5)、标识片推入工位(6)、标识片矫正工位(7)以及下料工位(8)；
2.根据权利要求1所述的一种体温计自动生产设备，其特征在于，所述输送装置包括一转动平台(1)，所述进料工位(2)、正反识别工位(3)、正反矫正工位(4)、推入定位工位(5)、标识片推入工位(6)、标识片矫正工位(7)以及下料工位(8)沿转动平台(1)周向等间距布置在转动平台(1)外侧，所述转动平台(1)固定设置有与工位对应的承载台(11)。
3.根据权利要求2所述的一种体温计自动生产设备，其特征在于，所述正反识别装置包括放大棱镜(32)以及第一识别镜头(33)，所述放大棱镜(32)用于将体温计(9)开口端图像传输至第一识别镜头(33)，所述自动生产设备通过第一识别镜头(33)识别所述体温计(9)的正反方向。
4.根据权利要求3所述的一种体温计自动生产设备，其特征在于，根据第一识别镜头(33)识别所述体温计(9)正反方向
5.根据权利要求2所述的一种体温计自动生产设备，其特征在于，所述承载台(11)配置有与体温计(9)适配的承载槽(111)，所述进料工位(2)包括与承载槽(111)配合的进料槽(2321)以及用于将进料槽(2321)内的体温计(9)推入承载槽(111)的推入装置(233)。
6.根据权利要求5所述的一种体温计自动生产设备，其特征在于，所述正反矫正工位(4)包括转向抓手(42)以及驱动转向抓手(42)转动固定角度的转向驱动装置。
7.根据权利要求2所述的一种体温计自动生产设备，其特征在于，所述标识片推入工位(6)包括推纸装置(62)和涂胶装置(63)，所述涂胶装置(63)的出胶口位于标识片推入装置(233)的出料口与承载台(11)之间。
8.根据权利要求7所述的一种体温计自动生产设备，其特征在于，所述推纸装置(62)包括标识片载台(621)，所述标识片载台(621)设置有标识片推入槽(6211)，标识片推入槽(6211)滑动连接有标识片推入滑块，所述标识片推入滑块连接有标识片推入电动推杆(6223)。
9.根据权利要求8所述的一种体温计自动生产设备，其特征在于，所述标识片载台(621)朝向承载台(11)的一侧固定设置有限位块，所述限位块位于标识片载台(621)的上方并与标识片推入槽(6211)合围形成所述推纸装置(62)的出料口。
10.根据权利要求8所述的一种体温计自动生产设备，其特征在于，所述标识片载台(621)底部连接有横向调节装置(623)，所述横向调节装置(623)用于沿垂直于标识片推入滑块滑动的方向水平调节标识片载台(621)的位置。
...【技术特征摘要】
1.一种体温计自动生产设备，其特征在于，所述设备包括输送装置、以及沿输送装置输送方向布置的进料工位(2)、正反识别工位(3)、正反矫正工位(4)、推入定位工位(5)、标识片推入工位(6)、标识片矫正工位(7)以及下料工位(8)；
2.根据权利要求1所述的一种体温计自动生产设备，其特征在于，所述输送装置包括一转动平台(1)，所述进料工位(2)、正反识别工位(3)、正反矫正工位(4)、推入定位工位(5)、标识片推入工位(6)、标识片矫正工位(7)以及下料工位(8)沿转动平台(1)周向等间距布置在转动平台(1)外侧，所述转动平台(1)固定设置有与工位对应的承载台(11)。
3.根据权利要求2所述的一种体温计自动生产设备，其特征在于，所述正反识别装置包括放大棱镜(32)以及第一识别镜头(33)，所述放大棱镜(32)用于将体温计(9)开口端图像传输至第一识别镜头(33)，所述自动生产设备通过第一识别镜头(33)识别所述体温计(9)的正反方向。
4.根据权利要求3所述的一种体温计自动生产设备，其特征在于，根据第一识别镜头(33)识别所述体温计(9)正反方向的方法包括：
5.根据权利要求2所述的一种体温计自动生产设备，其特征在于，所述承载台(11)配置有与体温计(9)适配的承载槽(111)，所述进料工位(2)包括与承载槽(111)配合的进料槽(2321)以及用于将进料槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹延波，唐寿虎，
申请(专利权)人：深圳世纪天源自动控制技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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