【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产器械，具体为一种生产线自动盘管装置。
技术介绍
1、管道不仅在日常生活中扮演着重要的角色，它们在工业和农业等各个领域也有着广泛的应用，在工业中，管道被用来输送各种液体和气体，如石油、天然气、化学品等，在农业中，管道则被用来输送水源，为农田提供灌溉。
2、目前在管道的生产过程中，在收集的步骤的中的，通常由人工进行收集，费时费力，且手工盘管会出现不整齐的情况，导致工作效率低下，且无法保证收集管道的整齐度，在卸下盘好的管道时，步骤繁琐不易操作，导致操作难度增加，因此亟需一种生产线自动盘管装置来改善上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种生产线自动盘管装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种生产线自动盘管装置，包括底座，所述底座的顶部设置有收集机构，所述收集机构包括旋转装置与理管装置，所述旋转装置包括安装箱，所述安装箱的内部设置有第一电机与轴承，所述第一电机的一侧设置有转盘，所述转盘的内部设置开设有限位槽，所述转盘的一侧设置有收集杆，所述收集杆的一端设置有定位槽，所述旋转装置的一侧设置有卸料机构。
4、本技术进一步设置为：所述理管装置包括侧板，所述侧板的内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有限位滑块，所述限位滑块的外侧设置有安装板与螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有第二电机，所述安装
5、通过采用上述技术方案，限位滑槽的内部设置有限位滑块，起到限位的作用。
6、本技术进一步设置为：所述第一电机固定连接于安装箱的内部，所述轴承的外侧转动连接于安装箱的内部，所述轴承的内侧转动连接于限位槽的内部，所述收集杆的一端固定连接于转盘。
7、通过采用上述技术方案，第一电机固定连接于安装箱的内部，起到带动转盘与收集杆转动的作用。
8、本技术进一步设置为：所述限位滑块滑动连接于限位滑槽的内部，所述安装板固定连接于限位滑块的一侧，所述拉伸弹簧的一端固定连接于安装板的底部，所述拉伸弹簧远离安装板的一端固定连接于侧板。
9、通过采用上述技术方案，拉伸弹簧的一端固定连接于安装板的底部，切起到拉持螺纹杆的作用。
10、本技术进一步设置为：所述卸料机构包括安装架，所述安装架的一侧设置有导轨，所述导轨的内部设置有连接轴，所述连接轴的外侧设置有连接杆，所述连接杆的内侧设置有转轴，所述连接杆的外侧开设有球槽，所述安装架的外侧设置有安装块，所述安装块的内部设置有球形弹簧卡锁。
11、通过采用上述技术方案，安装架的一侧设置有导轨，起到限位的作用。
12、本技术进一步设置为：所述导轨固定连接于安装架的内部，所述转轴的滑动连接于导轨的内部，所述安装箱固定连接于连接轴的一侧，所述转轴转动连接于安装架的内部。
13、通过采用上述技术方案，导轨固定连接于安装架的内部，起到支撑固定的作用。
14、综上所述，本技术的有益技术效果为：
15、1.该生产线自动盘管装置，通过旋转装置与理管装置的配合使用，起到整齐快速的收集管道，通过第一电机、转盘与收集杆配合使用，起到自动收集收集管道的作用，通过安装箱、限位槽与轴承的配合使用，起到便于转盘旋转的作用，通过限位滑槽、限位滑块与拉伸弹簧的配合使用，起到带动螺纹滑块升降的作用，通过第二电机、螺纹杆与辅助轮的配合使用，起到理顺管道的作用，通过第一电动旋转收集管道，有效的提高了工作高效率，通过添加理管装置，有效的防止了管道在收集的时候出现混乱的情况；
16、2.该生产线自动盘管装置，通过添加安装架，起到安装导轨的作用，通过连接轴与连接杆的配合使用，起到带动安装箱按导轨方向的移动的作用，通过添加转轴，起到便于连接杆转动的作用，通过添加安装块，起到安装球形弹簧卡锁的作用，通过球形弹簧卡锁与球槽配合使用，起到固定连接杆的作用，通过以上工作方式，简化了卸料的操作步骤，有效的降低了操作难度。
17、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种生产线自动盘管装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有收集机构(2)，所述收集机构(2)包括旋转装置(3)与理管装置(4)，所述旋转装置(3)包括安装箱(5)，所述安装箱(5)的内部设置有第一电机(6)与轴承(7)，所述第一电机(6)的一侧设置有转盘(8)，所述转盘(8)的内部设置开设有限位槽(9)，所述转盘(8)的一侧设置有收集杆(10)，所述收集杆(10)的一端设置有定位槽(11)，所述旋转装置(3)的一侧设置有卸料机构(21)。
2.根据权利要求1所述的一种生产线自动盘管装置，其特征在于：所述理管装置(4)包括侧板(12)，所述侧板(12)的内部开设有限位滑槽(13)，所述限位滑槽(13)的内部设置有限位滑块(14)，所述限位滑块(14)的外侧设置有安装板(15)与螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端设置有第二电机(17)，所述安装板(15)的底部设置有拉伸弹簧(18)，所述螺纹杆(16)的外侧设置有螺纹滑块(19)，所述螺纹滑块(19)的底部设置有辅助轮(20)。
3.根据权利要求1所述的一种生产线自动盘管装置，其特
4.根据权利要求2所述的一种生产线自动盘管装置，其特征在于：所述限位滑块(14)滑动连接于限位滑槽(13)的内部，所述安装板(15)固定连接于限位滑块(14)的一侧，所述拉伸弹簧(18)的一端固定连接于安装板(15)的底部，所述拉伸弹簧(18)远离安装板(15)的一端固定连接于侧板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种生产线自动盘管装置，其特征在于：所述卸料机构(21)包括安装架(22)，所述安装架(22)的一侧设置有导轨(23)，所述导轨(23)的内部设置有连接轴(24)，所述连接轴(24)的外侧设置有连接杆(25)，所述连接杆(25)的内侧设置有转轴(26)，所述连接杆(25)的外侧开设有球槽(27)，所述安装架(22)的外侧设置有安装块(28)，所述安装块(28)的内部设置有球形弹簧卡锁(29)。
6.根据权利要求5所述的一种生产线自动盘管装置，其特征在于：所述导轨(23)固定连接于安装架(22)的内部，所述转轴(26)的滑动连接于导轨(23)的内部，所述安装箱(5)固定连接于连接轴(24)的一侧，所述转轴(26)转动连接于安装架(22)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种生产线自动盘管装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有收集机构(2)，所述收集机构(2)包括旋转装置(3)与理管装置(4)，所述旋转装置(3)包括安装箱(5)，所述安装箱(5)的内部设置有第一电机(6)与轴承(7)，所述第一电机(6)的一侧设置有转盘(8)，所述转盘(8)的内部设置开设有限位槽(9)，所述转盘(8)的一侧设置有收集杆(10)，所述收集杆(10)的一端设置有定位槽(11)，所述旋转装置(3)的一侧设置有卸料机构(21)。
2.根据权利要求1所述的一种生产线自动盘管装置，其特征在于：所述理管装置(4)包括侧板(12)，所述侧板(12)的内部开设有限位滑槽(13)，所述限位滑槽(13)的内部设置有限位滑块(14)，所述限位滑块(14)的外侧设置有安装板(15)与螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端设置有第二电机(17)，所述安装板(15)的底部设置有拉伸弹簧(18)，所述螺纹杆(16)的外侧设置有螺纹滑块(19)，所述螺纹滑块(19)的底部设置有辅助轮(20)。
3.根据权利要求1所述的一种生产线自动盘管装置，其特征在于：所述第一电机(6)固定连接于安装箱(5)的内部，所述轴承(7)的外侧转动连接于安装箱(5)的内部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇，刘永全，常玉春，
申请(专利权)人：濮阳市福通塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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