【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器现场注油，特别是一种管道快速对接机构以及变压器现场注油装置。
技术介绍
1、变压器真空注油是指在变压器油箱内抽真空的状态下，将变压器油注入油箱内，以排除油箱内的空气和水分，提高变压器的绝缘性能和使用寿命，在变压器制造和维修过程中，真空注油是一项非常重要的工序，传统的注油方法是将变压器油直接注入油箱内，然后通过油泵将油抽出，以排除油箱内的空气和水分。
2、变压器现场注油装置在使用的过程中通过管道的对接，而通常的管道对接过程中一般是两端管道接口之间通过旋合进行固定，这种对接方法比较麻烦且浪费时间。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述或现有技术中存在对接方法慢的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术的目的是提供一种管道快速对接机构。
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括，
5、固定部件，其包括固定管一、设于所述固定管一端的连接管，以及设于所述连接管一端的固定管二；
6、对接部件，其包括导向组件、设于所述导向组件外侧的驱动组件、设于所述驱动组件内部的滑动组件、设于所述驱动组件下端的卡合组件，以及设于所述驱动组件一侧的回弹组件；
7、其中，所述驱动组件与卡合组
8、作为本技术管道快速对接机构的一种优选方案，其中：所述导向组件包括设于所述固定管一下端的圆管、设于所述圆管内部的空腔，以及设于所述空腔下方导向管；
9、其中，所述导向管设置在圆管内部。
10、作为本技术管道快速对接机构的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括设于圆管外侧的圆筒、设于所述圆筒上端的位移柱、设于所述位移柱一端的连接槽柱，以及设于连接槽柱外侧的位移筒；
11、其中，所述位移柱与卡合组件相连接，所述位移筒设置于圆筒内。
12、作为本技术管道快速对接机构的一种优选方案，其中：所述滑动组件包括设于连接槽柱下端的槽板、设于位移筒内部的滑槽、设于所述槽板一侧的弧形弹片，以及设于所述位移筒一侧内壁的卡槽；
13、其中，所述槽板滑动设置在滑槽内，所述槽板与回弹组件相连接。
14、作为本技术管道快速对接机构的一种优选方案，其中：所述卡合组件包括设于位移柱一端的连接杆、设于所述连接杆中端的转动座、设于所述连接杆另一端的滑动杆、设于所述圆筒下端的方形槽，以及设于所述滑动杆一端的活动槽；
15、其中，所述滑动杆滑动设置在方形槽内，所述连接杆活动设置在活动槽内，所述转动座与圆筒的外壁固定连接。
16、作为本技术管道快速对接机构的一种优选方案，其中：所述回弹组件包括设于槽板下方的弹簧一、设于所述弹簧一下方的抵推柱，以及设于所述抵推柱外侧的弹簧二；
17、其中，所述抵推柱与圆筒外侧固定连接。
18、作为本技术管道快速对接机构的一种优选方案，其中：还包括格挡组件，其包括设于导向管上端的三角弹片，以及设于导向管外侧的弹性垫圈。
19、本技术的管道快速对接机构有益效果：通过卡合组件的设计使两侧的管道能卡合在一起，通过驱动组件、滑动组件以及回弹组件的配合，使得能够实现快速高效的效果，从而实现避免通过旋合进行固定，故而能节省大量的时间。
20、鉴于在实际使用过程中，还存在排空气和水分不彻底的问题，提出一种变压器现场注油装置。
21、为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：包括管道快速对接机构，以及，抽真空组件；其设置在固定管二一端；
22、注油组件；其设置在抽真空组件的一侧。
23、作为本技术的变压器现场注油装置的一种优选方案，其中：所述抽真空组件包括设于固定管一一端的抽真空管、设于所述抽真空管下方的抽真空机组、设于所述抽真空管上方的三通管接头、设于所述三通管接头的阀一，以及设于所述阀一一侧的阀二。
24、作为本技术变压器现场注油装置的一种优选方案，其中：所述注油组件包括设于真空机组一侧的金属波纹管储油柜、设于所述金属波纹管储油柜一侧的注油管、设于所述金属波纹管储油柜上方的有载开关注油管、设于所述金属波纹管储油柜上方的阀三，以及设于所述阀三一端的阀四。
25、本技术的变压器现场注油装置的有益效果：在变压器油箱内抽真空的状态下，将变压器油注入油箱内，利用真空的作用将油中的空气和水分抽出，从而提高变压器的绝缘性能和使用寿命，变压器真空注油的优点是注油速度快、排空气和水分彻底、可以有效地提高变压器的绝缘性能和使用寿命。
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1.一种管道快速对接机构，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的管道快速对接机构，其特征在于：所述导向组件(201)包括设于所述固定管一(101)下端的圆管(201a)、设于所述圆管(201a)内部的空腔(201b)，以及设于所述空腔(201b)下方导向管(201c)；
3.如权利要求2所述的管道快速对接机构，其特征在于：所述驱动组件(202)包括设于圆管(201a)外侧的圆筒(202d)、设于所述圆筒(202d)上端的位移柱(202a)、设于所述位移柱(202a)一端的连接槽柱(202b)，以及设于连接槽柱(202b)外侧的位移筒(202c)；
4.如权利要求3所述的管道快速对接机构，其特征在于：所述滑动组件(205)包括设于连接槽柱(202b)下端的槽板(205a)、设于位移筒(202c)内部的滑槽(205c)、设于所述槽板(205a)一侧的弧形弹片(205d)；
5.如权利要求4所述的管道快速对接机构，其特征在于：所述卡合组件(203)包括设于位移柱(202a)一端的连接杆(203b)、设于所述连接杆(203b)中端的转动
6.如权利要求5所述的管道快速对接机构，其特征在于：所述回弹组件(204)包括设于槽板(205a)下方的弹簧一(204a)、设于所述弹簧一(204a)下方的抵推柱(204b)，以及设于所述抵推柱(204b)外侧的弹簧二(204c)；
7.如权利要求6所述的管道快速对接机构，其特征在于：还包括格挡组件(300)，其包括设于导向管(201c)上端的三角弹片(301)，以及设于导向管(201c)外侧的弹性垫圈(302)。
8.一种变压器现场注油装置，其特征在于：包括权利要求6～7任一所述的管道快速对接机构，以及，抽真空组件(400)；其设置在固定管二(103)一端；
9.如权利要求8所述变压器现场注油装置，其特征在于：所述抽真空组件(400)包括设于固定管一(101)一端的抽真空管(401)、设于所述抽真空管(401)下方的抽真空机组(402)、设于所述抽真空管(401)上方的三通管接头(403)、设于所述三通管接头(403)的阀一(404)，以及设于所述阀一(404)一侧的阀二(405)。
10.如权利要求9所述变压器现场注油装置，其特征在于：所述注油组件(500)包括设于真空机组一侧的金属波纹管储油柜(501)、设于所述金属波纹管储油柜(501)一侧的注油管(502)、设于所述金属波纹管储油柜(501)上方的有载开关注油管(503)、设于所述金属波纹管储油柜(501)上方的阀三(504)，以及设于所述阀三(504)一端的阀四(505)。
...【技术特征摘要】
1.一种管道快速对接机构，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的管道快速对接机构，其特征在于：所述导向组件(201)包括设于所述固定管一(101)下端的圆管(201a)、设于所述圆管(201a)内部的空腔(201b)，以及设于所述空腔(201b)下方导向管(201c)；
3.如权利要求2所述的管道快速对接机构，其特征在于：所述驱动组件(202)包括设于圆管(201a)外侧的圆筒(202d)、设于所述圆筒(202d)上端的位移柱(202a)、设于所述位移柱(202a)一端的连接槽柱(202b)，以及设于连接槽柱(202b)外侧的位移筒(202c)；
4.如权利要求3所述的管道快速对接机构，其特征在于：所述滑动组件(205)包括设于连接槽柱(202b)下端的槽板(205a)、设于位移筒(202c)内部的滑槽(205c)、设于所述槽板(205a)一侧的弧形弹片(205d)；
5.如权利要求4所述的管道快速对接机构，其特征在于：所述卡合组件(203)包括设于位移柱(202a)一端的连接杆(203b)、设于所述连接杆(203b)中端的转动座(203a)、设于所述连接杆(203b)另一端的滑动杆(203c)、设于所述圆筒(202d)下端的方形槽(203e)，以及设于所述滑动杆(203c)一端的活动槽(203d)；
6.如权利要求5所述的管道快速对接机构，其特征在于：所述回弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟文，傅望安，张文博，王海明，兰连军，周军军，房扩，钱瑜波，刘跃，刘磊，周亮，关建越，刘述鹏，
申请(专利权)人：华能云和风力发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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