【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防变形保护机构，特别是涉及一种高频直缝焊管机组防变形保护机构，属于高频直缝焊管机组。
技术介绍
1、现有技术中如申请号为202220159373.3的技术中公开了一种高频直缝焊管机组，为了解决卷曲时很容易使管坯的接口凹陷或突出过高，影响后续管坯的合缝，难以焊接的问题，通过设计焊接组件使得能够对卷收呈筒状状态下的板材焊缝进行抚平，板材焊缝处板材应力造成的起翘现象，实现优异的直缝焊接效果，并且进一步配合气缸实现对焊接后的板材进行下料作业，实用性高。
2、类似于上述申请目前还存在不足之处：
3、焊管在生产的过程中持续的进行输送，而采用上述设备无法持续进行加工，使用较为不便，且通过上下挤压将焊管的焊缝处进行挤压成型的方式，焊管贴合在滚筒的外部并沿着滚筒的长度方向进行滑动，若焊缝处出现翘起或者内凹的现象，会对焊管的输送造成阻碍，同时无法对焊管进行聚拢，无法保证焊缝边的贴合，另外焊缝处无法保证平行贴合，影响焊接的效果；
4、为此设计一种高频直缝焊管机组防变形保护机构来优化上述问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是为了提供一种高频直缝焊管机组防变形保护机构，通过在第一冂形架的内顶部转动安装有上压轮，再配合匚形架端部转动安装的内压轮，且内压轮伸入到焊管的内部，能够对焊管的焊缝处进行上下挤压，对焊缝处进行整形，保证焊管能够在输送的过程中持续进行整形，另外再通过第一冂形架两侧的侧压轮在焊管输送时对焊管两侧施加压力，将焊缝处进行聚拢闭合，以便进行焊
2、本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
3、一种高频直缝焊管机组防变形保护机构，包括工作台以及位于工作台顶部的焊接机构，工作台顶部的两侧之间固定有第一冂形架，第一冂形架的内顶部转动安装有上压轮，第一冂形架内部的两侧皆转动安装有侧压轮，第一冂形架的侧边处皆设有控制上压轮竖直移动以及侧压轮水平移动的位置调节机构，第一冂形架侧边的顶部朝向焊管进入方向固定有匚形架，匚形架的厚度小于焊缝的宽度，匚形架的底端转动安装有内压轮，内压轮位于上压轮的下方，匚形架的中间位置处设有打磨机构。
4、优选的：焊接机构包括第二冂形架、焊机和焊枪，第二冂形架固定在工作台顶部焊管的输出端，第二冂形架的顶部安装有焊机，第二冂形架的内顶部安装有焊枪，且焊枪对准焊管的缝隙处。
5、优选的：位置调节机构包括矩形滑孔、矩形滑竿、支架和螺杆，矩形滑孔垂直开设在第一冂形架的内侧边上，矩形滑孔的内部皆滑动安装有矩形滑竿，矩形滑竿的端部皆固定有支架，侧压轮和上压轮分别转动安装在支架的内部，第一冂形架的外侧边处皆转动安装有螺杆，螺杆的一端与矩形滑竿螺纹连接。
6、优选的：螺杆远离矩形滑竿的一端固定有调节盘，且调节盘的外侧设有防滑纹。
7、优选的：打磨机构包括转辊、砂带和电机，转辊对称安装在匚形架的内外侧，两组转辊之间设有砂带，匚形架上安装有电机，且电机的输出端与转辊连接。
8、优选的：转辊的直径大于匚形架的厚度，匚形架两侧砂带外侧边的间距与焊缝处的间距相同。
9、本技术的有益效果为：
10、本技术提供的一种高频直缝焊管机组防变形保护机构,通过在第一冂形架的内顶部转动安装有上压轮，再配合匚形架端部转动安装的内压轮，且内压轮伸入到焊管的内部，能够对焊管的焊缝处进行上下挤压，对焊缝处进行整形，保证焊管能够在输送的过程中持续进行整形，另外再通过第一冂形架两侧的侧压轮在焊管输送时对焊管两侧施加压力，将焊缝处进行聚拢闭合，以便进行焊接作业，提高了装置的功能性；
11、通过在匚形架上设置有转辊、砂带以及电机组成的打磨机构，能够在焊管输送的过程中，对焊缝的侧边处进行打磨，保证焊缝处闭合之后的紧密性，实用性更高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高频直缝焊管机组防变形保护机构，包括工作台(1)以及位于工作台(1)顶部的焊接机构，其特征在于：工作台(1)顶部的两侧之间固定有第一冂形架(2)，第一冂形架(2)的内顶部转动安装有上压轮(3)，第一冂形架(2)内部的两侧皆转动安装有侧压轮(4)，第一冂形架(2)的侧边处皆设有控制上压轮(3)竖直移动以及侧压轮(4)水平移动的位置调节机构，第一冂形架(2)侧边的顶部朝向焊管进入方向固定有匚形架(5)，匚形架(5)的厚度小于焊缝的宽度，匚形架(5)的底端转动安装有内压轮(6)，内压轮(6)位于上压轮(3)的下方，匚形架(5)的中间位置处设有打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种高频直缝焊管机组防变形保护机构，其特征在于：焊接机构包括第二冂形架(10)、焊机(11)和焊枪(12)，第二冂形架(10)固定在工作台(1)顶部焊管的输出端，第二冂形架(10)的顶部安装有焊机(11)，第二冂形架(10)的内顶部安装有焊枪(12)，且焊枪(12)对准焊管的缝隙处。
3.根据权利要求2所述的一种高频直缝焊管机组防变形保护机构，其特征在于：位置调节机构包括矩形滑孔(
4.根据权利要求3所述的一种高频直缝焊管机组防变形保护机构，其特征在于：螺杆(16)远离矩形滑竿(14)的一端固定有调节盘(17)，且调节盘(17)的外侧设有防滑纹。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种高频直缝焊管机组防变形保护机构，其特征在于：打磨机构包括转辊(7)、砂带(8)和电机(9)，转辊(7)对称安装在匚形架(5)的内外侧，两组转辊(7)之间设有砂带(8)，匚形架(5)上安装有电机(9)，且电机(9)的输出端与转辊(7)连接。
6.根据权利要求5所述的一种高频直缝焊管机组防变形保护机构，其特征在于：转辊(7)的直径大于匚形架(5)的厚度，匚形架(5)两侧砂带(8)外侧边的间距与焊缝处的间距相同。
...【技术特征摘要】
1.一种高频直缝焊管机组防变形保护机构，包括工作台(1)以及位于工作台(1)顶部的焊接机构，其特征在于：工作台(1)顶部的两侧之间固定有第一冂形架(2)，第一冂形架(2)的内顶部转动安装有上压轮(3)，第一冂形架(2)内部的两侧皆转动安装有侧压轮(4)，第一冂形架(2)的侧边处皆设有控制上压轮(3)竖直移动以及侧压轮(4)水平移动的位置调节机构，第一冂形架(2)侧边的顶部朝向焊管进入方向固定有匚形架(5)，匚形架(5)的厚度小于焊缝的宽度，匚形架(5)的底端转动安装有内压轮(6)，内压轮(6)位于上压轮(3)的下方，匚形架(5)的中间位置处设有打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种高频直缝焊管机组防变形保护机构，其特征在于：焊接机构包括第二冂形架(10)、焊机(11)和焊枪(12)，第二冂形架(10)固定在工作台(1)顶部焊管的输出端，第二冂形架(10)的顶部安装有焊机(11)，第二冂形架(10)的内顶部安装有焊枪(12)，且焊枪(12)对准焊管的缝隙处。
3.根据权利要求2所述的一种高频直缝焊管机组防变形保护机构，其特征在于：位置调节机构包括矩形滑孔(13)、矩形滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐超，唐爱民，冯高礼，
申请(专利权)人：扬州东仑工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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