【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及立铣刀、微透镜制作用模具的制造方法以及微透镜制作用模具的制造装置。
技术介绍
1、以往，已知有一种在通过机械加工形成微透镜母盘的情况下，使用r形状的刀具，以r形状的轨迹进行扫描，由此形成微透镜的方法(参照图1a～图1c)。上述刀具以在切削时切刃部以外的部分不与工件接触的方式设置有“离隙”，如图2所示，离隙的角度(离隙角)存在制作上的限制。即，切削加工时仅能以刀具的“离隙”不与工件接触的入射角进行切削，因此难以实施较深的微透镜的切削加工(深沟加工)。
2、因此，作为能够进行深沟加工的微透镜的加工方法，可举出使用了前端形状为球形的球头立铣刀的切削加工。如图3所示，通过一边使球头立铣刀高速旋转一边进行切削加工，能够进行较深的微透镜的切削加工。作为这样的球头立铣刀，例如在专利文献1的图1中提出了一种圆形成形的鼻立铣刀(nose end mill)。
3、<现有技术文献>
4、<专利文献>
5、专利文献1：日本特表2013-511394号公报
技术实现思路
1、<本专利技术要解决的问题>
2、但是，现有的球头立铣刀由于立铣刀的旋转中心与加工面发生干涉，因此存在会产生加工缺陷(切削痕)这样的问题(参照图4)。因此，作为不使加工面产生加工缺陷的方法，可考虑通过使立铣刀的切刃部的旋转轴相对于工件倾斜来进行切削加工，由此避免加工面与立铣刀的旋转中心之间的干涉(参照图5a和图5b)。但是，由于
3、另外，圆形成形的鼻立铣刀由于具有2个刃以上的多个切刃部，因此存在如下这样的课题：切刃部的直径变大，不能适用于外径为100μm以下的微小的微透镜的切削加工。
4、本专利技术的课题在于解决现有技术中的上述诸问题，达成以下目的。即，本专利技术的目的在于，提供一种能够切削加工更深的微透镜而不会产生由立铣刀的旋转中心引起的加工缺陷的立铣刀、使用所述立铣刀的微透镜制作用模具的制造方法、以及具有所述立铣刀的微透镜制作用模具的制造装置。
5、<用于解决问题的手段>
6、为了解决上述课题，本专利技术的一个方式提供一种立铣刀，其特征在于，所述立铣刀具有凸部形状的切刃部，所述凸部形状具有以平面对锥状体进行分割而得到的一个曲表面，所述锥状体具有尖端部且底面为圆形，所述尖端部的尖端位于贯通所述底面的中心的中心线上，所述锥状体具有周向侧面，所述周向侧面包含扩径区域，所述扩径区域具有比所述底面大的直径，所述平面包含所述中心线。
7、<专利技术的效果>
8、根据本专利技术，能够提供一种能够切削加工更深的微透镜而不会产生由立铣刀的旋转中心引起的加工缺陷的立铣刀、使用所述立铣刀的微透镜制作用模具的制造方法、以及具有所述立铣刀的微透镜制作用模具的制造装置。
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1.一种立铣刀，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的立铣刀，其中，
3.根据权利要求2所述的立铣刀，其中，
4.根据权利要求1至3中任一项所述的立铣刀，其中，
5.根据权利要求4所述的立铣刀，其中，
6.根据权利要求2所述的立铣刀，其中，
7.根据权利要求1至3中任一项所述的立铣刀，其中，
8.根据权利要求1至3中任一项所述的立铣刀，其中，
9.根据权利要求1至3中任一项所述的立铣刀，其中，
10.一种微透镜制作用模具的制造方法，其特征在于，
11.一种微透镜制作用模具的制造装置，其特征在于，具有权利要求1至3中任一项所述的立铣刀。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种立铣刀，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的立铣刀，其中，
3.根据权利要求2所述的立铣刀，其中，
4.根据权利要求1至3中任一项所述的立铣刀，其中，
5.根据权利要求4所述的立铣刀，其中，
6.根据权利要求2所述的立铣刀，其中，
7.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：铃木雄太，土井克浩，野田和彦，
申请(专利权)人：迪睿合株式会社，
类型：发明
国别省市：
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