【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢铁生产装置，特别是一种热轧带钢生产线卷取机夹送辊横移装置。
技术介绍
1、热轧卷取机是热连轧生产线的最后一道工序，带钢从精轧机组输送至卷取机机组的过程中要经过夹送辊，夹送辊的主要作用是在头部咬钢阶段对带钢施加一定的夹紧力，同时对其实施第一次弯曲变形。夹送辊下方受空间小影响，夹送辊前后采用导板与夹送辊前后辊道衔接，且夹送辊出口导板长度较长。薄规格带钢头部经过此夹送辊向下游卷取机穿带时，带钢与该夹送辊下方导板接触后，由于阻力大易在此位置起套，严重时发生堆叠，出现生产类废钢事故，严重制约薄规格的生产稳定性。
2、现有技术中，对于带钢头部撞击导板起套的穿带异常情况，只能检测和及时处理，如《一种防止卷取机废钢的方法和装置》(cn201811005100.8)实现了带钢头部翻起和带钢头部撞击导板起套的自动检测和自动挽废，以减少卷取机废钢事故。《一种热轧卷取张力的控制方法》(cn201210133378.x)则是针对薄规格高温热轧带钢尾部在辊道上的起套问题，通过一种新的卷取机尾部张力转换方法，提高带钢尾部在辊道上运行的稳定性，减少由此产生的卷形不良和边部缺陷。
3、综上，对于带钢头部撞击导板起套，区域阻力造成穿带异常问题无法得到改善。
技术实现思路
1、本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种热轧带钢生产线卷取机夹送辊横移装置，可以通过调整卷取机夹送辊位置，使夹送辊提供带钢头部辅助穿带的功能。
2、本技术解决其技术问题的技术方案是：一
3、进一步的，还包括连接轴，所述下夹送辊托架的前端通过连接轴和横移液压缸连接。
4、进一步的，上述框架的前方和后方有挡板。
5、进一步的，上述框架的上表面有轨道，而下夹送辊托架的相对应位置有滑槽，轨道在滑槽内，二者滑动连接。
6、进一步的，上述轨道上设有与横移液压缸电路连接的行程开关。
7、与现有技术相比较，本技术具有以下突出的有益效果：
8、1、通过本技术，实现下夹送辊位置的横移，使夹送辊起到辅助穿带的功能，可明显减小带钢头部穿带起套现象，并对带钢在夹送辊上游发生的起套起到抑制作用；
9、2、降低薄规格起套堆钢风险，提高薄规格生产稳定性；
10、3、可多卷取机夹送辊配合使用，提高热轧薄规格生产效率，提升薄规格产量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种热轧带钢生产线卷取机夹送辊横移装置，其特征在于：包括框架、下夹送辊托架和横移液压缸；所述框架与卷取机架连接，位于上夹送辊正下方，所述下夹送辊托架与所述框架的上表面滑动连接；所述下夹送辊位于下夹送辊托架内，所述下夹送辊两端与下夹送辊托架的侧板通过轴承转动连接；所述下夹送辊托架的前端和横移液压缸连接；横移液压缸的前端与卷取机架连接。
2.根据权利要求1所述的热轧带钢生产线卷取机夹送辊横移装置，其特征在于：还包括连接轴，所述下夹送辊托架的前端通过连接轴和横移液压缸连接。
3.根据权利要求1所述的热轧带钢生产线卷取机夹送辊横移装置，其特征在于：所述框架的前方和后方有挡板。
4.根据权利要求1所述的热轧带钢生产线卷取机夹送辊横移装置，其特征在于：所述框架的上表面有轨道，而下夹送辊托架的相对应位置有滑槽，轨道在滑槽内，二者滑动连接。
5.根据权利要求4所述的热轧带钢生产线卷取机夹送辊横移装置，其特征在于：所述轨道上设有与横移液压缸电路连接的行程开关。
【技术特征摘要】
1.一种热轧带钢生产线卷取机夹送辊横移装置，其特征在于：包括框架、下夹送辊托架和横移液压缸；所述框架与卷取机架连接，位于上夹送辊正下方，所述下夹送辊托架与所述框架的上表面滑动连接；所述下夹送辊位于下夹送辊托架内，所述下夹送辊两端与下夹送辊托架的侧板通过轴承转动连接；所述下夹送辊托架的前端和横移液压缸连接；横移液压缸的前端与卷取机架连接。
2.根据权利要求1所述的热轧带钢生产线卷取机夹送辊横移装置，其特征在于：还包括连接轴，所述下夹送辊托架...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱忠昆，杜建全，孔祥兵，龙应瑞，郑旭涛，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。