【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池领域，尤其涉及一种壳体组件及电池。
技术介绍
1、现有的扣式电池中，卷芯入壳时往往会有一些入壳角度的偏差，卷芯的直径越大，则要求入壳角度的偏差越小，否则将难以入壳。而为了提升电池的能量密度，卷芯的尺寸设计得越来越大，使卷芯的直径与电池外壳的直径越来越接近，因此导致卷芯入壳的难度提高，导致卷芯入壳的良率下降，同时容易导致设备异常、制造成本增加。
技术实现思路
1、本技术实施例提供一种壳体组件及电池，以解决因卷芯尺寸变大导致入壳困难的问题，提升卷芯入壳的良率、降低制造成本。
2、具体地，本技术提供了一种壳体组件，包括底盖和两端开口的容纳筒，所述底盖与所述容纳筒的一个开口封闭连接，以形成一端开口的壳体；所述容纳筒的内壁为平滑面，且沿背离所述底盖的方向，所述容纳筒的内壁的直径递增。
3、可选地，以平行于所述容纳筒的轴向方向的平面为纵截面；
4、所述容纳筒的内壁在所述纵截面上的投影为直线段或曲线段；或者，所述容纳筒的内壁在所述纵截面上的投影包括依次平滑连接的直线段和曲线段。
5、可选地，所述容纳筒的内壁与所述容纳筒的轴线之间的夹角为0.5°至1°。
6、可选地，所述容纳筒的背离所述底盖的一端的直径与所述容纳筒的靠近所述底盖的一端的直径的差值为0.05至0.1mm。
7、可选地，所述壳体的高度为3至8mm；和/或，所述容纳筒的厚度为0.08至0.15mm。
8、可选地，所述壳体组件还包括顶盖，所
9、可选地，所述壳体组件还包括第一绝缘层，所述第一绝缘层设置在所述顶盖上，且位于所述壳体内。
10、可选地，所述顶盖包括第一盖体、第二绝缘层和第二盖体，所述第一盖体、所述第二绝缘层与所述第二盖体层叠设置，所述第一盖体与所述容纳筒背离所述底盖的一端连接，所述第一绝缘层设置在所述第一盖体背离所述第二绝缘层的一侧。
11、可选地，所述第一盖体上设置有通孔，所述第二盖体上设置有凸起，所述凸起位于所述通孔内；所述第一绝缘层的内缘延伸至所述凸起与所述通孔的内壁之间。
12、本技术还提供了一种电池，包括卷芯和如以上任一项所述的壳体组件，所述卷芯设置在所述壳体内。
13、本技术的有益效果在于：
14、本技术提供的壳体组件及电池中，由于容纳筒的内壁的直径沿背离所述底盖的方向递增，使得壳体的开口直径大于底部直径，呈渐扩状，进而使得卷芯与壳体开口出的缝隙变大，能够接受的入壳角度偏差变大，因而有利于卷芯入壳，以提升卷芯入壳的良率、降低制造成本。并且，由于容纳筒的内壁为平滑面，在卷芯入壳时能够引导卷芯自壳体的开口处滑落到壳体内，提高生产效率。
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1.一种壳体组件，其特征在于，包括底盖和两端开口的容纳筒，所述底盖与所述容纳筒的一个开口封闭连接，以形成一端开口的壳体；所述容纳筒的内壁为平滑面，且沿背离所述底盖的方向，所述容纳筒的内壁的直径递增。
2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述容纳筒的内壁与所述容纳筒的轴线之间的夹角为0.5°至1°。
4.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述容纳筒的背离所述底盖的一端的直径与所述容纳筒的靠近所述底盖的一端的直径的差值为0.05至0.1mm。
5.根据权利要求2所述的壳体组件，其特征在于，所述壳体的高度为3至8mm；和/或，所述容纳筒的厚度为0.08至0.15mm。
6.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述壳体组件还包括顶盖，所述顶盖封盖在所述壳体的开口处。
7.根据权利要求6所述的壳体组件，其特征在于，所述壳体组件还包括第一绝缘层，所述第一绝缘层设置在所述顶盖上，且位于所述壳体内。
8.根据权利要求7所述的壳体组件，其特征在
9.根据权利要求8所述的壳体组件，其特征在于，
10.一种电池，其特征在于，包括卷芯和如权利要求1-9任一项所述的壳体组件，所述卷芯设置在所述壳体内。
...【技术特征摘要】
1.一种壳体组件，其特征在于，包括底盖和两端开口的容纳筒，所述底盖与所述容纳筒的一个开口封闭连接，以形成一端开口的壳体；所述容纳筒的内壁为平滑面，且沿背离所述底盖的方向，所述容纳筒的内壁的直径递增。
2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述容纳筒的内壁与所述容纳筒的轴线之间的夹角为0.5°至1°。
4.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述容纳筒的背离所述底盖的一端的直径与所述容纳筒的靠近所述底盖的一端的直径的差值为0.05至0.1mm。
5.根据权利要求2所述的壳体组...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振，胡大林，廖兴群，
申请(专利权)人：广东省豪鹏新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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