【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢带处理，具体为一种高强度锯片用特种钢带表面处理结构。
技术介绍
1、钢带是将厚不锈钢板轧制成厚度薄的板材，可以用于制作锯片等结构，由于钢带在轧制拉长的过程中会产生钢带废屑，为了得到成品钢带，在最后加工中需要将钢带表面的碎屑清理掉。
2、当钢带加工完成后钢带的表面难免都会存在一些毛刺，但是这些毛刺都较小若是由工人来去除的话不仅去除的效率较低，而且去除的效果也较差，可能会使一些毛刺依旧残留在钢带上。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度锯片用特种钢带表面处理结构，以解决上述
技术介绍
中提到的当钢带加工完成后钢带的表面难免都会存在一些毛刺，但是这些毛刺都较小若是由工人来去除的话不仅去除的效率较低，而且去除的效果也较差，可能会使一些毛刺依旧残留在钢带上的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度锯片用特种钢带表面处理结构，包括底板，所述底板的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列在底板的底部，所述底板的前后两端表面都固定安装有放置板，前端所述放置板上设置有进料辊，后端所述放置板上设置有收料辊，所述收料辊的一侧端面固定安装有第一电机，所述底板的上表面较靠近前端放置板的位置固定安装有两个竖板，所述竖板的内侧表面活动安装有第一压辊。
3、采用上述技术方案，通过底板底部所安装的四个支撑腿来对此结构进行支撑，然后底板上较靠近前端的放置板内用于放置所需要处理表面的钢带，然后底板后端所安装的放置板用于对
4、优选的，所述底板的上表面中间位置活动卡合有漏网，所述底板的底部固定安装有收集槽，所述漏网卡合在收集槽的正上方。
5、采用上述技术方案，通过底板上所卡合的漏网来使清理刷去除的毛刺通过漏网进入到收集槽内，然后再使用收集槽来对清理出来的毛刺进行收集。
6、优选的，所述底板的上表面中间位置固定安装有处理仓，所述处理仓的两侧表面开设有观察窗，所述处理仓的前端表面两侧都固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二压辊。
7、采用上述技术方案，通过处理仓内所安装的第二电机来带动第二压辊进行转动，可以对钢带表面进行复压的同时也能对钢带达到输送的效果，较好的防止钢带表面出现凸起现象而影响到对钢带表面处理的效果。
8、优选的，所述处理仓的顶端固定安装有三个呈线性阵列的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的缩放端贯穿至处理仓的顶端，所述电动伸缩杆的底部缩放端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有清理刷，所述处理仓的两侧内壁设置有输送辊。
9、采用上述技术方案，通过处理仓顶端所安装的电动伸缩杆来带动底部所安装的第三电机进行下降，当第三电机底部所安装的清理刷与钢带所接触时电动缩放杆将会停止下降，然后再将第三电机打开使得第三电机输出端所安装的清理刷进行转动，以此来对钢带表面的毛刺进行清理。
10、优选的，所述底板的上表面较靠近后端放置板的位置固定安装有清理仓，所述清理仓内设置有两个吹风板，所述吹风板分别设置在清理仓的内壁顶端和清理仓的下表面，所述清理仓的底部设置有风机来向清理仓内的吹风板输送风力，所述清理仓的内壁也设置有输送辊。
11、采用上述技术方案，通过输送辊来带动钢带进入到清理仓内，当钢带经过清理仓时清理仓上下两端所安装的吹风板会对钢带表面进行吹风，防止钢带表面还有去除的毛刺碎屑残留在在钢带表面，防止碎屑残留在钢带表面而影响到钢带最终的收卷。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、该一种高强度锯片用特种钢带表面处理结构，通过处理仓顶端所安装的电动伸缩杆来带动底部所安装的第三电机进行下降，当第三电机底部所安装的清理刷与钢带所接触时电动缩放杆将会停止下降，然后再将第三电机打开使得第三电机输出端所安装的清理刷进行转动，以此来对钢带表面的毛刺进行清理。
14、2、该一种高强度锯片用特种钢带表面处理结构，当钢带经过竖板内所安装的第一压辊之间时，由于压辊之间所设置的间距较小，可以防止钢带跑偏的同时也可以对钢带的表面进行压平，防止因钢带表面出现凹凸不平的现象而影响到对钢带表面处理的效果。
15、3、该一种高强度锯片用特种钢带表面处理结构，通过输送辊来带动钢带进入到清理仓内，当钢带经过清理仓时清理仓上下两端所安装的吹风板会对钢带表面进行吹风，防止钢带表面还有去除的毛刺碎屑残留在在钢带表面，防止碎屑残留在钢带表面而影响到钢带最终的收卷。
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1.一种高强度锯片用特种钢带表面处理结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有四个支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)呈矩形阵列在底板(1)的底部，所述底板(1)的前后两端表面都固定安装有放置板(3)，前端所述放置板(3)上设置有进料辊(4)，后端所述放置板(3)上设置有收料辊(6)，所述收料辊(6)的一侧端面固定安装有第一电机(5)，所述底板(1)的上表面较靠近前端放置板(3)的位置固定安装有两个竖板(7)，所述竖板(7)的内侧表面活动安装有第一压辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度锯片用特种钢带表面处理结构，其特征在于：所述底板(1)的上表面中间位置活动卡合有漏网(9)，所述底板(1)的底部固定安装有收集槽(10)，所述漏网(9)卡合在收集槽(10)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种高强度锯片用特种钢带表面处理结构，其特征在于：所述底板(1)的上表面中间位置固定安装有处理仓(11)，所述处理仓(11)的两侧表面开设有观察窗(12)，所述处理仓(11)的前端表面两侧都固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输
4.根据权利要求3所述的一种高强度锯片用特种钢带表面处理结构，其特征在于：所述处理仓(11)的顶端固定安装有三个呈线性阵列的电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的缩放端贯穿至处理仓(11)的顶端，所述电动伸缩杆(15)的底部缩放端固定安装有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端固定安装有清理刷(17)，所述处理仓(11)的两侧内壁设置有输送辊(18)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度锯片用特种钢带表面处理结构，其特征在于：所述底板(1)的上表面较靠近后端放置板(3)的位置固定安装有清理仓(19)，所述清理仓(19)内设置有两个吹风板(20)，所述吹风板(20)分别设置在清理仓(19)的内壁顶端和清理仓(19)的下表面，所述清理仓(19)的底部设置有风机来向清理仓(19)内的吹风板(20)输送风力，所述清理仓(19)的内壁也设置有输送辊(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度锯片用特种钢带表面处理结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有四个支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)呈矩形阵列在底板(1)的底部，所述底板(1)的前后两端表面都固定安装有放置板(3)，前端所述放置板(3)上设置有进料辊(4)，后端所述放置板(3)上设置有收料辊(6)，所述收料辊(6)的一侧端面固定安装有第一电机(5)，所述底板(1)的上表面较靠近前端放置板(3)的位置固定安装有两个竖板(7)，所述竖板(7)的内侧表面活动安装有第一压辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度锯片用特种钢带表面处理结构，其特征在于：所述底板(1)的上表面中间位置活动卡合有漏网(9)，所述底板(1)的底部固定安装有收集槽(10)，所述漏网(9)卡合在收集槽(10)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种高强度锯片用特种钢带表面处理结构，其特征在于：所述底板(1)的上表面中间位置固定安装有处理仓(11)，所述处理仓(11)的两侧表面开设有观察窗(12)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃官永，罗先权，杨志强，卢光洲，
申请(专利权)人：浙江荣鑫带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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