【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属丝定长切割，尤其涉及一种金属丝定长切割装置。
技术介绍
1、混凝土枕木是用作铁道轨枕的混凝土制品，主要用于铁路上承载轨道、固定轨道、缓解冲击、分散载荷、保证铁路安全的重要部分。
2、为了加强混凝土枕木的强度，在进行混凝土浇筑时会在模板中预设金属丝，其加强后期浇筑成型后的混凝土枕木强度，因此，在前期会将购买回来的成卷金属丝主体按照要求尺寸进行切割割断。
3、金属丝的截面一般为圆形结构面，其制作完成后一般会进行成卷状，以备后期按照图纸设计要求进行定长切割成段，以备后期进行浇筑成型混凝土枕木使用，因此，需要一种金属丝定长切割装置。
4、目前，现有的在对金属丝定长切割时，其一般是通过人工找到成卷的金属丝的一头并拉出来，然后另一只手拿持手持切割刀进行对金属丝定长切割，这种人工的定长切割方式稳定差，进而会大大降低了对于混凝土枕木用金属丝的定长切割质量。
5、因此，需要一种金属丝定长切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种金属丝定长切割装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、设计一种金属丝定长切割装置，包括定长移动座，所述定长移动座的下方设有主底板，所述主底板上设有侧板和承托板，所述侧板上转动设置有辊筒，所述辊筒上设置有成卷金属丝主体，所述成卷金属丝主体上设有金属丝，所述承托板上设有工作台和压辊电机，所述压辊电机的电机轴上设有压
4、进一步的，所述压辊电机和压辊盘为一组，一共为纵向对称的两组，两个所述压辊盘与金属丝的外壁面挤压滚动接触。
5、进一步的，所述过刀开口的俯视截面为v形状贯穿口，所述过刀开口的俯视截面尺寸不小于切割刀的俯视截面尺寸。
6、进一步的，所述金属丝的俯视面横向中轴线与切割刀的俯视面横向中轴线重合。
7、进一步的，所述成卷金属丝主体固定套设于辊筒的外壁上，所述成卷金属丝主体的外壁面与工作台的左端面之间具有间隙。
8、进一步的，所述定位气缸和定位夹头为一组，一共为两组并纵向对称设置于定长移动座上，所述定位夹槽的侧截面为弧形状结构且为左右贯通式同时与金属丝的侧视圆形状截面相匹配，所述定位夹槽的内槽壁设置有阻尼防滑层，所述阻尼防滑层为nbr丁腈橡胶材质。
9、进一步的，所述定长移动座的侧截面为u形状结构，所述定向刹车轮的数量为四个并对称设置于定长移动座的下端。
10、本技术提出的一种金属丝定长切割装置，有益效果在于：
11、1.本技术通过在工作台上设置的对称式电控压辊盘，并设置可定向平移刹车的定长移动座，并在定长移动座上设置对称电控式夹持结构，可实现对成卷金属丝主体的拉出来一截金属丝并通过对称压辊盘进行电控导向输送，然后根据需要的定长尺寸进行横向平移定长移动座，然后再通过定向刹车轮进行稳定定位，接着将金属丝进行电控夹持，最后通过切割刀进行稳定精准切割成段，整体提高了对于混凝土枕木用金属丝的定长切割成段的质量。
12、2.本技术通过在定位夹头上设置与金属丝外壁面匹配的弧形状定位夹槽，并在定位夹槽的内槽壁设置阻尼防滑层，进一步提高了对于金属丝夹持的稳定防滑性，进而保证后期对混凝土枕木用金属丝的定长切割成段的效果。
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1.一种金属丝定长切割装置，包括定长移动座(6)，其特征在于：所述定长移动座(6)的下方设有主底板(1)，所述主底板(1)上设有侧板(11)和承托板(3)，所述侧板(11)上转动设置有辊筒(12)，所述辊筒(12)上设置有成卷金属丝主体(2)，所述成卷金属丝主体(2)上设有金属丝(21)，所述承托板(3)上设有工作台(31)和压辊电机(4)，所述压辊电机(4)的电机轴上设有压辊盘(41)，所述工作台(31)上设有支架(5)和过刀开口(32)，所述支架(5)上设有切割气缸(51)，所述切割气缸(51)的活塞杆上设有切割刀(52)，所述定长移动座(6)上设有定向刹车轮(61)和定位气缸(62)，所述定位气缸(62)上设有定位夹头(7)，所述定位夹头(7)上设有定位夹槽(71)。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝定长切割装置，其特征在于：所述压辊电机(4)和压辊盘(41)为一组，一共为纵向对称的两组，两个所述压辊盘(41)与金属丝(21)的外壁面挤压滚动接触。
3.根据权利要求1所述的一种金属丝定长切割装置，其特征在于：所述过刀开口(32)的俯视截面为V形状贯
4.根据权利要求1所述的一种金属丝定长切割装置，其特征在于：所述金属丝(21)的俯视面横向中轴线与切割刀(52)的俯视面横向中轴线重合。
5.根据权利要求1所述的一种金属丝定长切割装置，其特征在于：所述成卷金属丝主体(2)固定套设于辊筒(12)的外壁上，所述成卷金属丝主体(2)的外壁面与工作台(31)的左端面之间具有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种金属丝定长切割装置，其特征在于：所述定位气缸(62)和定位夹头(7)为一组，一共为两组并纵向对称设置于定长移动座(6)上，所述定位夹槽(71)的侧截面为弧形状结构且为左右贯通式同时与金属丝(21)的侧视圆形状截面相匹配，所述定位夹槽(71)的内槽壁设置有阻尼防滑层(8)，所述阻尼防滑层(8)为NBR丁腈橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种金属丝定长切割装置，其特征在于：所述定长移动座(6)的侧截面为U形状结构，所述定向刹车轮(61)的数量为四个并对称设置于定长移动座(6)的下端。
...【技术特征摘要】
1.一种金属丝定长切割装置，包括定长移动座(6)，其特征在于：所述定长移动座(6)的下方设有主底板(1)，所述主底板(1)上设有侧板(11)和承托板(3)，所述侧板(11)上转动设置有辊筒(12)，所述辊筒(12)上设置有成卷金属丝主体(2)，所述成卷金属丝主体(2)上设有金属丝(21)，所述承托板(3)上设有工作台(31)和压辊电机(4)，所述压辊电机(4)的电机轴上设有压辊盘(41)，所述工作台(31)上设有支架(5)和过刀开口(32)，所述支架(5)上设有切割气缸(51)，所述切割气缸(51)的活塞杆上设有切割刀(52)，所述定长移动座(6)上设有定向刹车轮(61)和定位气缸(62)，所述定位气缸(62)上设有定位夹头(7)，所述定位夹头(7)上设有定位夹槽(71)。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝定长切割装置，其特征在于：所述压辊电机(4)和压辊盘(41)为一组，一共为纵向对称的两组，两个所述压辊盘(41)与金属丝(21)的外壁面挤压滚动接触。
3.根据权利要求1所述的一种金属丝定长切割装置，其特征在于：所述过刀开口(32)的俯视截...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩涛，党法禄，张斌，孙彦龙，温军芳，刘瑾宇，刘柏松，张中峰，胡勇，
申请(专利权)人：内蒙古中铁轨枕制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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