【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高浓度硝酸废液资源化利用装置，具体涉及一种物化法回收利用高浓度硝酸废液的处理装置，属于工业水处理领域。
技术介绍
1、对高浓度硝酸废液含硝酸质量浓度46-52％，目前处理方法如下：
2、1.混合+中和+蒸发结晶。废母液与清洗水混合后，加入大量氢氧化钠使其ph为6-9后，采用蒸发结晶法进行处理。其问题在于，蒸发器内结晶物质为混有有机物的硝酸钠，该物质不仅不能作为产品销售，而且被定义为危险废物，大大增加处理成本高。
3、2.真空浓缩处理高浓度硝酸废液+氢氧化钠中和。真空浓缩处理高浓度硝酸废液可将46-52％硝酸浓缩至98％，其产生的硝酸废水酸度为0.5-5％的硝酸废水加入大量氢氧化钠中和后排入废水站进行处理，该方法硝酸回收率低，处理成本高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是一种硝酸废液资源化利用装置；通过该装置将处理后的硝酸有效回收再利用。
2、本专利技术的目的是通过下述技术问题实现的。
3、一种高浓度硝酸废液资源化利用装置，包括：高浓度硝酸废液储槽、硝酸真空浓缩装置、中间水槽、高浓度硝酸储槽，电驱动膜装置、硝酸储槽、废水槽和泵。
4、将高浓度硝酸储槽中的高浓度硝酸废液用泵抽出并通过管道流入硝酸真空浓缩装置，将高浓度硝酸废液浓缩至98％以上通过管道流入高浓度硝酸储槽。外排废水(酸度5-0.5％)通过管道流入中间水槽，中间水槽中的废水通过泵抽出并通过管道流入电驱动膜装置，在外加直流电场作用下，利用离子交换膜
5、本专利技术能够实现高浓度硝酸废液提纯，高浓度硝酸废液经本装置处理后，可得到98％以上的硝酸，外排废水硝酸浓度降至0.1％以下。
6、工作过程：将高浓度硝酸储槽中的高浓度硝酸废液用泵提升入硝酸真空浓缩装置，将硝酸分离浓缩；废水自流入中间水池，用泵提升入电驱动膜装置，在直流电场作用下，废水中的硝酸根离子向正极迁移，由于离子交换膜具有选择透过性，淡水室的硝酸根离子透过阴膜进入浓水室，但浓水室内的硝酸根离子不能透过阳膜而留在浓水室内，氢离子向负极迁移，并通过阳膜进入浓水室，浓水室内的氢离子不能透过阴膜而留在浓水室中。这样浓水室因硝酸根离子、氢离子不断进入而使这两种离子的浓度不断增高；淡水室由于这两种离子不断向外迁移，浓度降低。离子迁移的结果是把电驱动膜装置的两个电极之间隔室变成了溶液浓度不同的浓室和淡室。浓室是稀硝酸，而淡室是去除稀硝酸后的废水。需保证浓水中的硝酸在9％-13％范围内，如果不能满足要求，可增加稀硝酸循环次数；浓水流入硝酸储槽，淡水流入废水槽。
7、有益效果
8、1.本专利技术的一种高浓度硝酸废液资源化利用装置，可以实现废酸废液经装置处理后，得到98％的硝酸和10-13％的稀硝酸。
9、2.本专利技术的一种高浓度硝酸废液资源化利用装置，可满足硝烟吸收装置中对吸收液的要求，产品生产过程中产生大量硝酸雾，利用硝烟吸收装置对硝酸雾进行处理，处理过程中和可利用本装置提纯出的硝酸作为吸收液，将硝酸浓度由9％-13％提高至40％左右，40％的硝酸可排入高浓度硝酸储槽，从而实现高浓度硝酸废液的资源化利用，降低硝酸废液处理成本。
10、3.本专利技术的一种高浓度硝酸废液资源化利用装置，可实现46-52％的高浓度硝酸废液经本装置处理后，出水酸度降至0.07％，降低中和成本和后续处理工艺难度。
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1.一种高浓度硝酸废液资源化利用装置，其特征在于：包括高浓度硝酸废液储槽、硝酸真空浓缩装置、中间水槽、高浓度硝酸储槽，电驱动膜装置、稀硝酸储槽、废水槽和泵；
2.如权利要求1所述的一种高浓度硝酸废液资源化利用装置，其特征在于：电驱动膜装置生产的稀硝酸通过管道流入稀硝酸储槽，用泵抽出通过管道流入硝烟吸收系统，硝烟吸收装置对硝酸雾进行处理，处理过程中可利用本装置提纯出的稀硝酸作为吸收液，将硝酸浓度由10％-13％提高至40％，40％的硝酸通过管道流入高浓度硝酸储槽。
【技术特征摘要】
1.一种高浓度硝酸废液资源化利用装置，其特征在于：包括高浓度硝酸废液储槽、硝酸真空浓缩装置、中间水槽、高浓度硝酸储槽，电驱动膜装置、稀硝酸储槽、废水槽和泵；
2.如权利要求1所述的一种高浓度硝酸废液资源化利用装置，其特征在于：电...
【专利技术属性】
技术研发人员：武春艳，姜鑫，武锐平，崔剑，刘晓斌，郝亚婷，邵天华，刘璐，王莎莎，桑欣欣，景燕宁，付媛，
申请(专利权)人：北京北方节能环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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