【技术实现步骤摘要】
本技术属于油缸加工，具体涉及便于操作的垂直度检测装置。
技术介绍
1、液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，在液压油缸的生产过程中，需要对油缸中活塞杆的垂直度进行检测，若是活塞杆不是完全垂直时，液压油缸在使用的过程中，液压缸在推动活塞杆时会产生一部分弯曲力矩，这样不仅会加大液压油缸的能耗，同时弯曲力矩在长时间的作用下会对活塞杆的使用寿命产生影响，出现活塞杆断裂的问题。
2、现有的活塞杆垂直度检测装置通常是将活塞杆呈竖直方向插入固定框内，由工作人员观察活塞杆是否垂直，固定框通常对同一直径的活塞杆进行固定，当需要对不同直径的活塞杆进行检测时，需要更换不同的固定框，操作比较复杂，且检测装置不易展示活塞杆的弯曲程度，不方便对活塞杆生产装置进行调整和对弯曲的活塞杆进行后续处理，导致活塞杆的生产效率较低。
3、因此，需要便于操作的垂直度检测装置，解决现有技术中存在的检测装置不易对不同直径的活塞杆进行固定，且不易展示活塞杆的弯曲程度的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供便于操作的垂直度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于操作的垂直度检测装置，包括底座，所述底座顶面固定连接有安装架，所述安装架两侧内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块相近的一侧外壁固定连接有同一升降杆，所述升降杆顶面固定连接有顶板，所述顶板一侧外壁固定连接有支撑筒，
3、所述调节机构包括第一电机和螺纹杆，所述第一电机固定连接在底座顶面，所述第一电机输出端转动贯穿安装架一侧内壁且同轴固定连接有主动锥齿轮，所述螺纹杆底端与底座顶面转动连接，所述螺纹杆底部外表面紧固套接有与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮，所述螺纹杆与升降杆螺纹连接。
4、方案中需要说明的是，所述固定组件包括四个呈圆周分布的转轴和四个呈圆周分布的通槽，四个所述转轴均转动插接在支撑筒顶端，所述转轴顶端同轴固定连接有从动齿轮，所述转轴底端转动贯穿支撑筒顶端内壁且同轴固定连接有驱动齿轮，四个所述通槽均开设在支撑筒外表面，所述通槽内壁滑动连接有齿条，每个所述齿条分别与相近的一个驱动齿轮啮合连接，所述齿条顶端开设有t型滑槽，所述t型滑槽内壁滑动连接有t型滑块，所述t型滑块顶面与支撑筒顶端内壁固定连接，位于所述支撑筒内部的每个齿条一侧外壁均固定连接有夹持块。
5、进一步值得说明的是，所述底座顶面固定连接有弧形块，所述弧形块一端外壁设置有多个呈圆周分布的刻度线。
6、更进一步需要说明的是，所述顶板顶面固定连接有l型杆，所述l型杆横向段一侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端同轴固定连接有主动齿轮。
7、作为一种优选的实施方式，所述支撑筒与弧形块同轴设置，所述螺纹杆与升降杆同轴设置。
8、作为一种优选的实施方式，所述夹持块设置为弧形结构，所述主动齿轮与四个从动齿轮啮合连接。
9、与现有技术相比，本技术提供的便于操作的垂直度检测装置，至少包括如下有益效果：
10、(1)通过调节机构和弧形块的配合，第一电机带动主动锥齿轮转动，使得从动锥齿轮带动螺纹杆转动，进而使得升降杆带动固定组件进行向上移动，确保活塞杆的底端位于弧形块的上方，通过观察活塞杆底端在弧形块上方的位置和对应的刻度线，可以了解活塞杆的弯曲程度，有效避免了检测装置不易展示活塞杆的弯曲程度的问题。
11、(2)通过固定组件的作用，第二电机带动主动齿轮转动，使得四个从动齿轮带动四个驱动齿轮进行同时转动，进而使得四个齿条推动四个夹持块向着活塞杆的方向移动，对活塞杆进行夹持固定，操作简单，有效避免了检测装置不易对不同直径的活塞杆进行固定的问题。
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1.便于操作的垂直度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)两侧内壁均开设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)内壁均滑动连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)相近的一侧外壁固定连接有同一升降杆(5)，所述升降杆(5)顶面固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)一侧外壁固定连接有支撑筒(7)，所述底座(1)顶面设置有调节机构(8)，所述支撑筒(7)外表面设置有固定组件(9)；
2.根据权利要求1所述的便于操作的垂直度检测装置，其特征在于：所述固定组件(9)包括四个呈圆周分布的转轴(91)和四个呈圆周分布的通槽(92)，四个所述转轴(91)均转动插接在支撑筒(7)顶端，所述转轴(91)顶端同轴固定连接有从动齿轮(93)，所述转轴(91)底端转动贯穿支撑筒(7)顶端内壁且同轴固定连接有驱动齿轮(94)，四个所述通槽(92)均开设在支撑筒(7)外表面，所述通槽(92)内壁滑动连接有齿条(95)，每个所述齿条(95)分别与相近的一个驱动齿轮(94)啮合连接，所述齿条(95)顶端开设有T型滑槽(96)，所述T型滑槽(96)内壁滑动连接
3.根据权利要求2所述的便于操作的垂直度检测装置，其特征在于：所述底座(1)顶面固定连接有弧形块(10)，所述弧形块(10)一端外壁设置有多个呈圆周分布的刻度线(11)。
4.根据权利要求3所述的便于操作的垂直度检测装置，其特征在于：所述顶板(6)顶面固定连接有L型杆(12)，所述L型杆(12)横向段一侧外壁固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出端同轴固定连接有主动齿轮(14)。
5.根据权利要求4所述的便于操作的垂直度检测装置，其特征在于：所述支撑筒(7)与弧形块(10)同轴设置，所述螺纹杆(83)与升降杆(5)同轴设置。
6.根据权利要求5所述的便于操作的垂直度检测装置，其特征在于：所述夹持块(98)设置为弧形结构，所述主动齿轮(14)与四个从动齿轮(93)啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.便于操作的垂直度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)两侧内壁均开设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)内壁均滑动连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)相近的一侧外壁固定连接有同一升降杆(5)，所述升降杆(5)顶面固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)一侧外壁固定连接有支撑筒(7)，所述底座(1)顶面设置有调节机构(8)，所述支撑筒(7)外表面设置有固定组件(9)；
2.根据权利要求1所述的便于操作的垂直度检测装置，其特征在于：所述固定组件(9)包括四个呈圆周分布的转轴(91)和四个呈圆周分布的通槽(92)，四个所述转轴(91)均转动插接在支撑筒(7)顶端，所述转轴(91)顶端同轴固定连接有从动齿轮(93)，所述转轴(91)底端转动贯穿支撑筒(7)顶端内壁且同轴固定连接有驱动齿轮(94)，四个所述通槽(92)均开设在支撑筒(7)外表面，所述通槽(92)内壁滑动连接有齿条(95)，每个所述齿条(95)分别与相近的一个驱动齿轮(94)啮合连接，所述齿条(95)顶端开设有t...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙锡峰，闵奕聪，
申请(专利权)人：无锡市大鸿液压气动成套有限公司，
类型：新型
国别省市：
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