一种配电箱线孔板冲压成型装置制造方法及图纸

本技术属于冲压成型装置领域，具体涉及一种配电箱线孔板冲压成型装置，包括成型座，所述成型座的内部滑动连接有凸模板，所述成型座的内部设置有辅助机构，所述成型座的内部滑动连接有导向架，所述导向架的杆件外侧设置有弹簧一，所述成型座的外侧固定连接有框架，所述框架的上端固定连接有两个对称分布的液压缸，两个所述液压缸的输出端下端共同固定连接有挤压板。本技术通过在成型座的内部加设导向架、凸模板和弹簧一等结构，在使用的冲压成型的过程中可以对弹簧一进行压缩，当冲压完成后弹簧一复位，弹簧一复位后可以将成型后的冲压件从成型座的内部推出，从而可以使得线孔板成型后更加便于脱模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压成型装置，具体为一种配电箱线孔板冲压成型装置。

技术介绍

1、在对配电箱进行生产的过程中，配电箱的线孔板是通过冲压成型的方式进行生产，在生产的过程中需要将板材放置在模具的中间然后通过液压缸带动模具板对板材进行冲压成型，但是现有技术中的冲压成型装置在使用的过程装置驱动会导致放置的板材发生偏移，影响对线孔板的成型精度，并且在冲压成型后冲压件容易卡在成型座的内部，无法正常退料，影响加工效率。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种配电箱线孔板冲压成型装置，解决了板材发生偏移影响冲压精度和冲压件不便于退料的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配电箱线孔板冲压成型装置，包括成型座，所述成型座的内部滑动连接有凸模板，所述成型座的内部设置有辅助机构，所述成型座的内部滑动连接有导向架，所述导向架的杆件外侧设置有弹簧一，所述成型座的外侧固定连接有框架，所述框架的上端固定连接有两个对称分布的液压缸，两个所述液压缸的输出端下端共同固定连接有挤压板，所述挤压板的下端固定连接有凹模板。

3、优选的，所述成型座的内部固定连接有支撑条，所述导向架与所述凸模板固定连接，支撑条可以对凸模板的移动进行限位。

4、优选的，所述弹簧一的一端与所述成型座固定连接，所述弹簧一的另一端与所述凸模板固定连接，弹簧一可以对凸模板进行支撑复位。

5、优选的，所述辅助机构包括固定板，所述成型座的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有滑动架，所述滑动架的上端固定连接有限位座，所述成型座的上端固定连接有四个均匀分布的导向柱，所述挤压板的内部开设有四个均匀分布的定位孔，所述滑动架的外侧设置有弹簧二，限位座可以对冲压的板材进行限位。

6、优选的，所述限位座与所述成型座滑动连接，所述导向柱的上端设置有圆弧面，导向柱可以通过挤压板上的定位孔对挤压板进行定位。

7、优选的，所述弹簧二的一端与所述固定板固定连接，所述弹簧二的另一端与所述限位座固定连接，弹簧二可以通过弹力带动限位座自动复位。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、1、本技术通过在成型座的内部加设导向架、凸模板和弹簧一等结构，在使用的冲压成型的过程中可以对弹簧一进行压缩，当冲压完成后弹簧一复位，弹簧一复位后可以将成型后的冲压件从成型座的内部推出，从而可以使得线孔板成型后更加便于脱模。

10、2、本技术通过在成型座的内部加上限位座、滑动架和导向柱等结构，在冲压成型的过程中可以通过限位架对板材进行限位，可以避免在冲压的过程中板材发生移动，从而可以提升对板材的冲压精度，并且在冲压的过程中可以通过导向柱对挤压板进行二次导向，进一步的提升精度。

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【技术保护点】

1.一种配电箱线孔板冲压成型装置，包括成型座(1)，其特征在于：所述成型座(1)的内部滑动连接有凸模板(2)，所述成型座(1)的内部设置有辅助机构(3)，所述成型座(1)的内部滑动连接有导向架(4)，所述导向架(4)的杆件外侧设置有弹簧一(6)，所述成型座(1)的外侧固定连接有框架(8)，所述框架(8)的上端固定连接有两个对称分布的液压缸(9)，两个所述液压缸(9)的输出端下端共同固定连接有挤压板(10)，所述挤压板(10)的下端固定连接有凹模板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种配电箱线孔板冲压成型装置，其特征在于：所述成型座(1)的内部固定连接有支撑条(7)，所述导向架(4)与所述凸模板(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种配电箱线孔板冲压成型装置，其特征在于：所述弹簧一(6)的一端与所述成型座(1)固定连接，所述弹簧一(6)的另一端与所述凸模板(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种配电箱线孔板冲压成型装置，其特征在于：所述辅助机构(3)包括固定板(31)，所述成型座(1)的内部固定连接有固定板(31)，所述固定板(31)的内部滑动连接有滑动架(32)，所述滑动架(32)的上端固定连接有限位座(33)，所述成型座(1)的上端固定连接有四个均匀分布的导向柱(35)，所述挤压板(10)的内部开设有四个均匀分布的定位孔(36)，所述滑动架(32)的外侧设置有弹簧二(34)。

5.根据权利要求4所述的一种配电箱线孔板冲压成型装置，其特征在于：所述限位座(33)与所述成型座(1)滑动连接，所述导向柱(35)的上端设置有圆弧面。

6.根据权利要求4所述的一种配电箱线孔板冲压成型装置，其特征在于：所述弹簧二(34)的一端与所述固定板(31)固定连接，所述弹簧二(34)的另一端与所述限位座(33)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种配电箱线孔板冲压成型装置，包括成型座(1)，其特征在于：所述成型座(1)的内部滑动连接有凸模板(2)，所述成型座(1)的内部设置有辅助机构(3)，所述成型座(1)的内部滑动连接有导向架(4)，所述导向架(4)的杆件外侧设置有弹簧一(6)，所述成型座(1)的外侧固定连接有框架(8)，所述框架(8)的上端固定连接有两个对称分布的液压缸(9)，两个所述液压缸(9)的输出端下端共同固定连接有挤压板(10)，所述挤压板(10)的下端固定连接有凹模板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种配电箱线孔板冲压成型装置，其特征在于：所述成型座(1)的内部固定连接有支撑条(7)，所述导向架(4)与所述凸模板(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种配电箱线孔板冲压成型装置，其特征在于：所述弹簧一(6)的一端与所述成型座(1)固定连接，所述弹簧一(6)的另一端与所述凸模板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂林，梅德亮，代香国，
申请(专利权)人：遵义华东电控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：