一种锁舌钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:44463071 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-04 17:36
本技术涉及一种锁舌钻孔装置,包括机架、丝杆驱动机构、工作底板、入料导轨、接料气缸、接料滑块、进料气缸、推料块、出料气缸、推杆、定位块、钻孔装置以及压料气缸,接料滑块上设有用于接住从入料导轨上落下的锁舌的接料槽,定位块上设有用于定位锁舌的工件槽,工件槽后侧设有用于推杆伸入的通孔,工件槽的前侧设有用于锁舌进入的开口,工作底板的右侧设有产品出口。该装置实现了从锁舌的自动接收到钻孔加工再到成品输出的全自动化流程,大幅度减少了人工操作环节,降低了人力成本,同时,通过丝杠驱动机构带动工作底板前后动作,能够一次性对锁舌侧面多个孔位进行钻孔,大大提高了锁舌加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻孔装置,具体涉及一种锁舌钻孔装置


技术介绍

1、随着现代制造业的快速发展,自动化、高效率的加工设备在各类生产领域中扮演着越来越重要的角色。在五金制品及锁具制造业中,锁舌作为门锁系统中的关键部件,其加工精度和效率直接影响到整个锁具的性能与生产成本。传统手工或半自动化的锁舌钻孔工艺存在劳动强度大、加工精度不稳定、生产效率低等问题,已难以满足当前市场对高质量、高效率生产的需求。

2、为解决上述问题,行业迫切需要一种能够实现锁舌高效、精确钻孔的自动化装置。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中的不足,本技术提供一种锁舌钻孔装置。

2、本技术所采用的技术方案是:一种锁舌钻孔装置,包括机架、设置在机架上的丝杆驱动机构、与丝杠驱动机构连接的工作底板、设置在工作底板上方的入料导轨、固定在工作底板左侧的接料气缸、与接料气缸输出端连接的接料滑块、固定在工作底板前侧的进料气缸、与进料气缸输出端连接的推料块、固定在工作底板后侧的出料气缸、与出料气缸输出端连接有推杆、固定在工作底板上的定位块、设置在固定底板右侧的钻孔装置以及设置在定位块上方的压料气缸,所述接料滑块上设有用于接住从入料导轨上落下的锁舌的接料槽,所述定位块上设有用于定位锁舌的工件槽,所述工件槽后侧设有用于推杆伸入的通孔,工件槽的前侧设有用于锁舌进入的开口,所述工作底板的右侧设有产品出口。

3、进一步的,所述压料气缸通过气缸板固定在工件槽上方用于将锁舌压紧在工件槽内。

4、进一步的,所述丝杆驱动机构包括固定在机架上的丝杆架、固定在丝杠架上的丝杆电机、与丝杠电机输出端连接的驱动螺杆以及与驱动螺杆螺纹连接的驱动螺块,所述工作底板与驱动螺块固连。

5、进一步的,所述工作底板通过滑轨滑块组件与丝杠架进行滑动连接。

6、进一步的,所述接料气缸后侧固定有导向块,所述导向块上设有与推料块滑动配合的滑槽。

7、进一步的,所述接料滑块上设有燕尾台阶,所述定位块上设有与燕尾台阶滑动配合的燕尾槽。

8、进一步的,所述产品出口下方的设有用于滑出的出料斜板,所述出料斜板延伸至机架外壁。

9、本技术的有益效果是:

10、1.显著提高生产效率:该装置实现了从锁舌的自动接收到钻孔加工再到成品输出的全自动化流程,大幅度减少了人工操作环节,降低了人力成本,同时,通过丝杠驱动机构带动工作底板前后动作,能够一次性对锁舌侧面多个孔位进行钻孔,大大提高了舌锁加工效率。

11、2.增强加工精度与一致性:通过设置定位块,同时在定位块上设置用于定位锁舌的工件槽,确保每个锁舌在钻孔前都能被准确定位,结合压料气缸的稳固作用,有效减少了加工过程中的位置偏移和振动,显著提高了钻孔的尺寸精度和位置精度,保障了产品的加工质量一致性。

12、3.降低运营成本:自动化作业减少了人工错误,同时提高了材料利用率,减少了废品率,长远来看,能够有效降低整体的生产成本,提高企业的经济效益。

13、4.提升工作环境安全:自动化加工减少了工人直接接触机械运动部件的机会,降低了工伤风险,同时减少了噪音和粉尘等职业危害,改善了工作环境,符合现代安全生产的要求。

14、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其他的目的、特征和优点。

15、下面将参照附图,对本技术作进一步详细的说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锁舌钻孔装置,其特征在于:包括机架、设置在机架上的丝杆驱动机构、与丝杠驱动机构连接的工作底板、设置在工作底板上方的入料导轨、固定在工作底板左侧的接料气缸、与接料气缸输出端连接的接料滑块、固定在工作底板前侧的进料气缸、与进料气缸输出端连接的推料块、固定在工作底板后侧的出料气缸、与出料气缸输出端连接有推杆、固定在工作底板上的定位块、设置在固定底板右侧的钻孔装置以及设置在定位块上方的压料气缸,所述接料滑块上设有用于接住从入料导轨上落下的锁舌的接料槽,所述定位块上设有用于定位锁舌的工件槽,所述工件槽后侧设有用于推杆伸入的通孔,工件槽的前侧设有用于锁舌进入的开口,所述工作底板的右侧设有产品出口。

2.根据权利要求1所述的锁舌钻孔装置,其特征在于:所述压料气缸通过气缸板固定在工件槽上方用于将锁舌压紧在工件槽内。

3.根据权利要求1所述的锁舌钻孔装置,其特征在于:所述丝杆驱动机构包括固定在机架上的丝杆架、固定在丝杠架上的丝杆电机、与丝杠电机输出端连接的驱动螺杆以及与驱动螺杆螺纹连接的驱动螺块,所述工作底板与驱动螺块固连。

4.根据权利要求3所述的锁舌钻孔装置,其特征在于:所述工作底板通过滑轨滑块组件与丝杠架进行滑动连接。

5.根据权利要求1所述的锁舌钻孔装置,其特征在于:所述接料气缸后侧固定有导向块,所述导向块上设有与推料块滑动配合的滑槽。

6.根据权利要求1所述的锁舌钻孔装置,其特征在于:所述接料滑块上设有燕尾台阶,所述定位块上设有与燕尾台阶滑动配合的燕尾槽。

7.根据权利要求1所述的锁舌钻孔装置,其特征在于:所述产品出口下方的设有用于滑出的出料斜板,所述出料斜板延伸至机架外壁。

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【技术特征摘要】

1.一种锁舌钻孔装置,其特征在于:包括机架、设置在机架上的丝杆驱动机构、与丝杠驱动机构连接的工作底板、设置在工作底板上方的入料导轨、固定在工作底板左侧的接料气缸、与接料气缸输出端连接的接料滑块、固定在工作底板前侧的进料气缸、与进料气缸输出端连接的推料块、固定在工作底板后侧的出料气缸、与出料气缸输出端连接有推杆、固定在工作底板上的定位块、设置在固定底板右侧的钻孔装置以及设置在定位块上方的压料气缸,所述接料滑块上设有用于接住从入料导轨上落下的锁舌的接料槽,所述定位块上设有用于定位锁舌的工件槽,所述工件槽后侧设有用于推杆伸入的通孔,工件槽的前侧设有用于锁舌进入的开口,所述工作底板的右侧设有产品出口。

2.根据权利要求1所述的锁舌钻孔装置,其特征在于:所述压料气缸通过气缸板固定在工件槽上方用于将锁舌压紧在工件槽内。

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【专利技术属性】
技术研发人员:许小军陈松长
申请(专利权)人:温州市光大锁业有限公司
类型:新型
国别省市:

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