一种耐磨涂层喷涂设备制造技术

技术编号:44463029 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-04 17:36
本申请涉及一种耐磨涂层喷涂设备,包括喷涂管道,所述喷涂管道一端连接有喷头,所述喷涂管道连接有喷头一端外罩设有防护罩,所述防护罩上贯穿防护罩厚度方向开设有通孔。本申请具有降低耐磨涂层喷涂对环境影响的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及打印机光轴加工的领域,尤其是涉及一种耐磨涂层喷涂设备


技术介绍

1、打印机光轴是打印机中的一个重要部件,主要负责传输打印纸张。它通常是一根光滑的轴,表面涂有特殊的润滑材料,以确保纸张能够顺畅地通过打印机。在打印过程中,打印机会通过一系列的滚轮和轴来传输纸张,其中光轴起着至关重要的作用。

2、打印机光轴作为打印机的重要部件使用频率较高容易磨损,因此打印机的光轴通常需要喷涂耐磨涂层,耐磨涂层在喷涂时容易污染环境。


技术实现思路

1、为了降低耐磨涂层喷涂对环境的影响,本申请提供一种耐磨涂层喷涂设备。

2、本申请提供的一种耐磨涂层喷涂设备采用如下的技术方案:

3、一种耐磨涂层喷涂设备,包括喷涂管道,所述喷涂管道一端连接有喷头,所述喷涂管道连接有喷头一端外罩设有防护罩,所述防护罩上贯穿防护罩厚度方向开设有通孔。

4、通过采用上述技术方案,喷涂管道输送涂料并通过喷头喷涂至轴上,防护罩的设置,使喷涂能够在防护罩内进行,降低涂料四散的概率,从而降低了耐磨涂层喷涂对环境的影响。

5、可选的,所述喷涂管道包括环形管和通入管,所述环形管设置于防护罩内,所述通入管一端设置于防护罩内连接且连通环形管,通入管另一端贯穿防护罩伸出防护罩,所述喷头设置多个,多个喷头均匀设置在环形管内侧且均朝向环形管中心。

6、通过采用上述技术方案,环形管配合均匀设置的多个喷头能够对中心通过的轴进行全方位均匀的喷涂,提升喷涂效果。

7、可选的,所述防护罩包括上罩体和下罩体,所述上罩体和下罩体通过螺栓相互固定。

8、通过采用上述技术方案,防护罩分为上罩体和下罩体能够通过分离防护罩,方便防护罩套设在环形管外。

9、可选的,所述上罩体和下罩体内均设置有支撑架,所述环形管架设在支撑架上。

10、通过采用上述技术方案,支撑架的设置能够对环形管进行支撑,提升环形管的稳定度。

11、可选的,所述喷涂管道还包括延伸管,所述延伸管可拆卸安装在通入管伸出防护罩一端,延伸管连接且连通通入管。

12、通过采用上述技术方案,延伸管的设置能够延伸通入管,从而方便通入管连接涂料源。

13、可选的,所述延伸管和通入管之间设置有快装机构,所述快装机构包括套筒、滑移块和插槽,所述套筒固设在延伸管上,套筒套设在通入管外,所述滑移块滑移设置有套筒内,所述插槽开设在通入管外壁,滑移块通过滑移插入插槽内。

14、通过采用上述技术方案,快装机构的设置能够方便延伸管和通入管的拆装,从而方便将延伸管拆卸后上罩体从通入管一侧脱离。

15、可选的,所述滑移块上固设有推杆,推杆背离滑移块一端伸出套筒,推杆伸出套筒一侧开设有楔形面,套筒上螺纹连接有驱动环,所述驱动环转通过转动滑移设置在套筒外,驱动环抵接于推杆的楔形面。

16、通过采用上述技术方案,通过驱动环转动在套筒上滑移从而抵接楔形面,通过楔形面驱动推杆滑移从而驱动滑移块插入插槽内,驱动环的设置一方面能够方便驱动滑移块滑移,另一方面能够在延伸管与通入管连接时滑移块脱离插槽的概率。

17、可选的,所述套筒内壁开设有滑移槽,所述滑移块滑移设置于所述滑移槽内,滑移槽内设置有脱离弹簧,脱离弹簧一端固设在滑移槽槽底,另一端固设在滑移块上,脱离弹簧驱动滑移块脱离插槽。

18、通过采用上述技术方案,脱离弹簧的设置能够在驱动环脱离推杆时快速时滑移块复位脱离插槽,从而方便延伸管在通入管上的拆卸。

19、可选的,所述防护罩上固设有若干挡条,若干所述挡条封闭通孔。

20、通过采用上述技术方案,挡条的设置能够进一步提升阻挡效果。

21、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

22、1.喷涂管道输送涂料并通过喷头喷涂至轴上,防护罩的设置,使喷涂能够在防护罩内进行,降低涂料四散的概率,从而降低了耐磨涂层喷涂对环境的影响;

23、2.环形管配合均匀设置的多个喷头能够对中心通过的轴进行全方位均匀的喷涂,提升喷涂效果;

24、3.防护罩分为上罩体和下罩体能够通过分离防护罩,方便防护罩套设在环形管外;

25、4.延伸管的设置能够延伸通入管,从而方便通入管连接涂料源;

26、5.快装机构的设置能够方便延伸管和通入管的拆装,从而方便将延伸管拆卸后上罩体从通入管一侧脱离。

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【技术保护点】

1.一种耐磨涂层喷涂设备,包括喷涂管道(1),所述喷涂管道(1)一端连接有喷头(2),其特征在于:所述喷涂管道(1)连接有喷头(2)一端外罩设有防护罩(3),所述防护罩(3)上贯穿防护罩(3)厚度方向开设有通孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨涂层喷涂设备,其特征在于:所述喷涂管道(1)包括环形管(101)和通入管(102),所述环形管(101)设置于防护罩(3)内,所述通入管(102)一端设置于防护罩(3)内连接且连通环形管(101),通入管(102)另一端贯穿防护罩(3)伸出防护罩(3),所述喷头(2)设置多个,多个喷头(2)均匀设置在环形管(101)内侧且均朝向环形管(101)中心。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨涂层喷涂设备,其特征在于:所述防护罩(3)包括上罩体(31)和下罩体(32),所述上罩体(31)和下罩体(32)通过螺栓相互固定。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨涂层喷涂设备,其特征在于:所述上罩体(31)和下罩体(32)内均设置有支撑架(5),所述环形管(101)架设在支撑架(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨涂层喷涂设备,其特征在于:所述喷涂管道(1)还包括延伸管(103),所述延伸管(103)可拆卸安装在通入管(102)伸出防护罩(3)一端,延伸管(103)连接且连通通入管(102)。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨涂层喷涂设备,其特征在于:所述延伸管(103)和通入管(102)之间设置有快装机构(6),所述快装机构(6)包括套筒(61)、滑移块(62)和插槽(63),所述套筒(61)固设在延伸管(103)上,套筒(61)套设在通入管(102)外,所述滑移块(62)滑移设置有套筒(61)内,所述插槽(63)开设在通入管(102)外壁,滑移块(62)通过滑移插入插槽(63)内。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨涂层喷涂设备,其特征在于:所述滑移块(62)上固设有推杆(7),推杆(7)背离滑移块(62)一端伸出套筒(61),推杆(7)伸出套筒(61)一侧开设有楔形面(8),套筒(61)上螺纹连接有驱动环(9),所述驱动环(9)转通过转动滑移设置在套筒(61)外,驱动环(9)抵接于推杆(7)的楔形面(8)。

8.根据权利要求7所述的一种耐磨涂层喷涂设备,其特征在于:所述套筒(61)内壁开设有滑移槽(10),所述滑移块(62)滑移设置于所述滑移槽(10)内,滑移槽(10)内设置有脱离弹簧(11),脱离弹簧(11)一端固设在滑移槽(10)槽底,另一端固设在滑移块(62)上,脱离弹簧(11)驱动滑移块(62)脱离插槽(63)。

9.根据权利要求1所述的一种耐磨涂层喷涂设备,其特征在于:所述防护罩(3)上固设有若干挡条(12),若干所述挡条(12)封闭通孔(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨涂层喷涂设备,包括喷涂管道(1),所述喷涂管道(1)一端连接有喷头(2),其特征在于:所述喷涂管道(1)连接有喷头(2)一端外罩设有防护罩(3),所述防护罩(3)上贯穿防护罩(3)厚度方向开设有通孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨涂层喷涂设备,其特征在于:所述喷涂管道(1)包括环形管(101)和通入管(102),所述环形管(101)设置于防护罩(3)内,所述通入管(102)一端设置于防护罩(3)内连接且连通环形管(101),通入管(102)另一端贯穿防护罩(3)伸出防护罩(3),所述喷头(2)设置多个,多个喷头(2)均匀设置在环形管(101)内侧且均朝向环形管(101)中心。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨涂层喷涂设备,其特征在于:所述防护罩(3)包括上罩体(31)和下罩体(32),所述上罩体(31)和下罩体(32)通过螺栓相互固定。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨涂层喷涂设备,其特征在于:所述上罩体(31)和下罩体(32)内均设置有支撑架(5),所述环形管(101)架设在支撑架(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨涂层喷涂设备,其特征在于:所述喷涂管道(1)还包括延伸管(103),所述延伸管(103)可拆卸安装在通入管(102)伸出防护罩(3)一端,延伸管(103)连接且连通通入管(102)。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国锋董斌
申请(专利权)人:嘉善品辉精机有限公司
类型:新型
国别省市:

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