一种压缩机变频器电路制造技术

技术编号:44462685 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-04 17:36
本公开实施例中提供了一种压缩机变频器电路,包括:第一开关单元耦接在输入电路的输出端与接地端之间;主控芯片的前级电压检测端耦接第一子输出端;后级电压检测端耦接输入电路的输出端;电流检测端耦接第二子输出端;开关控制端耦接第一开关单元的驱动端;主控芯片根据输入信号控制第一开关单元的导通;输入电路的输出端耦接至主控芯片供电端;电机三相输出端耦接变频器电机;电机反馈端耦接于电机驱动变频电路的输入端与输出端之间;主控芯片根据反馈信号调节变频器电机的转速;低压转换电路的输入端耦接高压转换电路的输出端。本公开通过主控芯片直接驱动电机变频电路,无需额外的驱动芯片介入降低了制造成本和维护复杂度。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及压缩机电路,尤其涉及一种压缩机变频器电路


技术介绍

1、在现代家用电器技术的快速发展背景下,尤其是冰箱行业,高效节能与智能控制技术的集成已成为关键的发展趋势。相关技术中的冰箱压缩机控制系统多采用固定频率和电压输出,无法根据实际制冷需求进行动态调整,这导致能源效率低下且控制精度受限。为应对这一挑战,市场上已经出现了多种变频压缩机技术,旨在提升冰箱压缩机的能效比和智能化控制水平,然而,现有技术中的一些变频冰箱压缩机变频器电路设计仍面临若干不足:

2、在相关技术中,冰箱压缩机变频电路设计常采用多级电压、电流检测以及开关控制等复杂环节,并且在电机驱动过程中往往需要额外的驱动芯片介入,这不仅增加了系统组件的复杂度,也提高了制造成本,冗余组件的存在使得整体系统维护与故障排查变得繁琐。

3、由于电机驱动环节中采用额外的驱动芯片,这不仅占用空间,还可能导致信号传递链路中的延迟,影响控制的即时响应速度,降低系统整体的动态调整电机转速的敏捷性,影响冰箱的能效与温度控制精度。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本公开的目的在于提供一种压缩机变频器电路,解决相关技术中的问题。

2、本公开第一方面提供一种压缩机变频器电路,其中,包括:

3、输入电路,包括第一开关单元,所述第一开关单元耦接在所述输入电路的输出端与接地端之间;

4、主控芯片,包括:前级电压检测端、后级电压检测端、电流检测端、开关控制端、主控芯片供电端、电机三相输出端以及电机反馈端;

5、所述前级电压检测端通过前级电压检测电路耦接所述输入电路的输入端与输出端之间的第一子输出端;

6、所述后级电压检测端通过后级电压检测电路耦接所述输入电路的输出端;

7、所述电流检测端通过一电流检测电路耦接所述输入电路的输入端与输出端之间的第二子输出端;

8、所述开关控制端通过驱动电路耦接所述第一开关单元的驱动端;所述主控芯片根据所述前级电压检测端及所述后级电压检测端的输入信号,通过所述开关控制端控制所述第一开关单元的导通,从而控制输入电路的输出电压;

9、所述输入电路的输出端通过高压转换电路耦接至所述主控芯片供电端;

10、所述电机三相输出端通过电机驱动变频电路耦接变频器电机;所述电机反馈端耦接于所述电机驱动变频电路的输入端与输出端之间;所述主控芯片根据所述电机反馈端的反馈信号通过所述电机三相输出端调节所述电机驱动变频电路的通断,从而调节所述变频器电机的转速;

11、低压转换电路,所述低压转换电路的输入端耦接所述高压转换电路的输出端,所述低压转换电路的输出端输出工作电压。

12、可选的,所述输入电路还包括:

13、三相输入端,包括火线输入端、零线输入端以及地线输入端;所述地线输入端接地;

14、共模抑制电感,包括第一绕组以及第二绕组;所述火线输入端依次经由保险丝以及磁环耦接所述第一绕组的一端;所述零线输入端经由磁环耦接所述第二绕组的一端;所述第一绕组以及所述第二绕组的另一端通过整流桥耦接所述输入电路的输出端;

15、可调电阻,耦接于所述第一绕组的一端与所述第二绕组的一端之间;

16、第一电容,与所述可调电阻并联;

17、第一电阻串,与所述第一电容并联,所述第一电阻串包括依次连接的第一电阻、第二电阻以及第三电阻;

18、第二电容,所述第二电容的一端耦接所述第一绕组的另一端,所述第二电容的另一端依次经由第三电容以及第四电阻耦接所述第二绕组的另一端;

19、第四电容,所述第四电容的一端耦接所述整流桥的第一输入端,所述第四电容的另一端通过第一电感耦接所述整流桥的第二输入端;

20、第二电感,耦接于所述整流桥的输出端与所述输入电路的输出端之间;

21、所述第一子输出端设置于所述整流桥的输出端与所述第二电感之间;

22、第一二极管,所述第一二极管的正极耦接所述第二电感,所述第一二极管的负极耦接所述输入电路的输出端;

23、第五电阻,所述第五电阻的一端耦接所述第二子输出端,所述第五电阻的另一端通过第六电阻耦接所述第一开关单元的驱动端;所述第一开关单元的第一端耦接所述第二电感,所述第一开关单元的第二端耦接接地;所述第六电阻接地;

24、所述第五电阻与所述第四电容之间的连接点为所述第二子输出端;

25、第五电容,所述第五电容的一端耦接所述第二电容与所述第三电容之间的连接点,所诉第五电容的另一端耦接所述整流桥的第三输入端;

26、所述第二电容与所述第三电容之间的连接点接地;

27、第六电容,所述第六电容与所述第六电阻并联;

28、于所述输入电路的输出端以及接地端之间还设置有并联的第七电容以及第一储能滤波电容;所述第七电容的一端耦接所述第一二极管。

29、可选的,所述前级电压检测电路包括:

30、第七电阻,所述第七电阻的一端耦接所述第一子输出端,所述第七电阻的另一端依次通过第八电阻、第九电阻、第十电阻以及第十一电阻接地;

31、第十二电阻,所述第十二电阻的一端耦接于所述第十电阻与所述第十一电阻之间的连接点,所述第十二电阻的另一端耦接所述前级电压检测端;

32、第八电容,与所述第十一电阻并联。

33、可选的,所述后级电压检测电路包括:

34、第十三电阻,所述第十三电阻的一端耦接所述输入电路的输出端,所述第十三电阻的另一端依次通过第十四电阻、第十五电阻、第十六电阻接地;

35、第十七电阻,所述第十七电阻的一端耦接于所述第十五电阻与所述第十六电阻之间的连接点,所述第十七电阻的另一端耦接所述后级电压检测端;

36、第九电容,所述第九电容与所述第十六电阻并联。

37、可选的,所述电机三相输出端包括:第一相输出端、第二相输出端、第三相输出端、第一上驱动端、第一下驱动端、第二上驱动端、第二下驱动端、第三上驱动端以及第三下驱动端;

38、所述变频器电机的三相分别耦接所述第一相输出端、所述第二相输出端以及所述第三相输出端;

39、所述电机驱动变频电路包括:第一相控制电路、第二相控制电路以及第三相控制电路;

40、所述第一相控制电路包括:

41、第二开关单元,所述第二开关单元的第一端耦接所述输入电路的输出端,所述第二开关单元的第二端耦接所述第一相输出端;

42、第二二极管,所述第二二极管的正极通过第十九电阻耦接所述第二开关单元的控制端,所述第二二极管的负极耦接所述第一上驱动端;

43、第二十电阻,所述第二十电阻的一端耦接所述第一上驱动端,所述第二十电阻的另一端通过第二十一电阻耦接所述第一相输出端;所述第二十电阻与第二十一电阻之间的连接点耦接所述第二开关单元的控制端;

44、第十电本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压缩机变频器电路,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的压缩机变频器电路,其特征在于,所述输入电路还包括:

3.根据权利要求1所述的压缩机变频器电路,其特征在于,所述前级电压检测电路包括:

4.根据权利要求1所述的压缩机变频器电路,其特征在于,所述后级电压检测电路包括:

5.根据权利要求1所述的压缩机变频器电路,其特征在于,所述电机三相输出端包括:第一相输出端、第二相输出端、第三相输出端、第一上驱动端、第一下驱动端、第二上驱动端、第二下驱动端、第三上驱动端以及第三下驱动端;

6.根据权利要求1所述的压缩机变频器电路,其特征在于,所述主控芯片还包括电机电流检测输出端,包括:检测正输出端以及检测负输出端;所述电机反馈端通过第三十七电阻接地;

7.根据权利要求1所述的压缩机变频器电路,其特征在于,所述驱动电路包括:

8.根据权利要求1所述的压缩机变频器电路,其特征在于,所述高压转换电路包括:

9.根据权利要求1所述的压缩机变频器电路,其特征在于,所述低压转换电路包括:

<p>10.根据权利要求1所述的压缩机变频器电路,其特征在于,所述电流检测端包括:电流正检测端以及电流负检测端;

...

【技术特征摘要】

1.一种压缩机变频器电路,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的压缩机变频器电路,其特征在于,所述输入电路还包括:

3.根据权利要求1所述的压缩机变频器电路,其特征在于,所述前级电压检测电路包括:

4.根据权利要求1所述的压缩机变频器电路,其特征在于,所述后级电压检测电路包括:

5.根据权利要求1所述的压缩机变频器电路,其特征在于,所述电机三相输出端包括:第一相输出端、第二相输出端、第三相输出端、第一上驱动端、第一下驱动端、第二上驱动端、第二下驱动端、第三上驱动端以及第三下驱动端;

【专利技术属性】
技术研发人员:王富丞于欣盈李泽慧
申请(专利权)人:上海京雨电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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