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上压型双工位喷砂装置制造方法及图纸

技术编号:44462147 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-04 17:36
本技术涉及一种上压型双工位喷砂装置,包括喷砂仓、工件旋转装置,工件旋转装置包括工件夹具、驱动组件;旋风除尘装置;喷枪装置,喷枪装置包括喷枪本体;分砂器,设置在喷砂仓底部。本技术采用半自动工作方式,工人只需上下工件即可,调节好喷枪本体角度与高度,设置好单次加工时间,工人将工件放置在工件夹具上,设备启动后,接通设备气源电源,驱动组件驱动工件夹具旋转,进而带动工件夹具上的工件匀速旋转,喷枪本体自动对工件表面进行喷砂清理工作,大部分砂粒直接掉入分砂器内,少部分砂粒随着旋风除尘装置吸出再回收至分砂器内,以备下次使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷砂设备,尤其涉及一种上压型双工位喷砂装置


技术介绍

1、喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被处理的工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。喷砂工作原理是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂等)高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。喷砂也可以除锈,喷砂除锈主要是以空气压缩为动力的原理形成的高速喷射的方式,喷砂喷料可以分为好几种,分别是石榴石砂、石英砂、铜矿砂、铁砂、金刚砂等,这种用于工件表面的喷砂可以帮助其除锈,让其表面得到有效的改善。

2、喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前,工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。传统发热盘焊渣清理喷砂一般采用手动喷砂机加工。操作工人劳动强度大效率低下,产品质量不稳定,粉尘污染大容易对工人身体造成损害。鉴于此,我们提出一种上压型双工位喷砂装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种上压型双工位喷砂装置,以解决传统发热盘焊渣清理喷砂一般采用手动喷砂机加工,劳动强度大效率低下,产品质量不稳定的技术问题。

2、为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:

3、上压型双工位喷砂装置,包括喷砂仓;工件旋转装置,所述工件旋转装置包括设置在喷砂仓内的工件夹具、以及驱动所述工件夹具旋转的驱动组件;

4、旋风除尘装置,设置在喷砂仓的背面,用于对喷砂仓内部进行除尘;

5、喷枪装置,所述喷枪装置包括安装在喷砂仓内部的喷枪本体,所述喷枪本体设置在工件夹具上方,且所述喷枪本体的喷口中心线相对工件夹具的轴线倾斜;

6、分砂器,设置在喷砂仓底部,且所述分砂器顶部开口与喷砂仓底部开口连通,所述分砂器底部的砂管接口与所述喷枪本体的喷砂管连通。

7、本技术采用半自动工作方式,工人只需上下工件即可,调节好喷枪本体角度与高度,设置好单次加工时间,工人将工件放置在工件夹具上,设备启动后,接通设备气源电源,驱动组件驱动工件夹具旋转,进而带动工件夹具上的工件匀速旋转,喷枪本体自动对工件表面进行喷砂清理工作,大部分砂粒直接掉入分砂器内,少部分砂粒随着旋风除尘装置吸出再回收至分砂器内,大颗粒砂料由旋风分离器底部放砂滑槽自动滑入砂斗内继续循环使用,细小粉尘则由顶部排风口排除。

8、优选地,所述喷砂仓的正面开设有门槽;所述门槽的上下两侧且沿所述喷砂仓的长度方向设置有导向轨道,所述导向轨道上滑动连接有仓门,所述仓门能滑动并封闭所述门槽。

9、优选地,所述驱动组件包括转动电机、固定底板、旋转轴承、皮带带轮组和转盘;所述转动电机安装在所述喷砂仓背面,且所述转动电机的输出轴向下伸出;所述固定底板的侧边与所述喷砂仓的内壁固定连接;所述旋转轴承固定在所述固定底板上;所述皮带带轮组的主动带轮同轴连接在所述转动电机的输出轴端部,所述皮带带轮组的从动带轮与所述旋转轴承的内孔同轴连接,且所述皮带带轮组的皮带一端绕设在主动带轮上、另一端延伸至所述喷砂仓内部并绕设在从动带轮上;所述转盘下端通过连接轴与所述皮带带轮组的从动带轮同轴连接,所述工件夹具固定安装在所述转盘顶部。

10、优选地,所述旋风除尘装置包括除尘旋风分离器、顶部风管接口和砂料回收滑道;所述除尘旋风分离器安装在所述喷砂仓背面;所述顶部风管接口一端与所述除尘旋风分离器的顶部进口连通,所述侧面风口接口连通至所述喷砂仓内部;所述砂料回收滑道一端与所述除尘旋风分离器的底部出口连通,所述砂料回收滑道另一端连通至所述喷砂仓内部。

11、优选地,所述喷枪装置还包括喷枪固定杆,所述喷枪固定杆一端通过螺栓与所述喷砂仓内部可拆卸连接,所述喷枪本体通过螺栓可拆卸连接在所述喷枪固定杆另一端。

12、优选地,还包括上压机构,所述上压机构包括支撑柱、气缸固定板、第一气缸和保护压板;所述气缸固定板通过支撑柱支撑固定在所述固定底板上方;所述第一气缸安装在所述气缸固定板上,且所述第一气缸的活塞杆穿过所述气缸固定板并伸出至其下方;所述保护压板通过连接轴连接在所述第一气缸的活塞杆端部。

13、优选地,还包括气动组件,所述气动组件包括第二气缸、导向杆和连接架;所述第二气缸安装在所述喷砂仓的正面上端,所述第二气缸的活塞杆沿所述喷砂仓的长度方向伸长或收缩;所述导向杆平行设置在所述第二气缸的活塞杆上侧;所述连接架上端套设在所述导向杆上,所述连接架中部与所述第二气缸的活塞杆端部固定连接,所述连接架另一端与所述仓门固定连接。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

15、1.本技术采用半自动工作方式,工人只需上下工件即可,调节好喷枪本体角度与高度,设置好单次加工时间,工人将工件放置在工件夹具上,设备启动后,接通设备气源电源,驱动组件驱动工件夹具旋转,进而带动工件夹具上的工件匀速旋转,喷枪本体自动对工件表面进行喷砂清理工作,大部分砂粒直接掉入分砂器内,少部分砂粒随着旋风除尘装置吸出再回收至分砂器内,大颗粒砂料由旋风分离器底部放砂滑槽自动滑入砂斗内继续循环使用,细小粉尘则由顶部排风口排除。

16、2.本技术的喷枪本体通过螺栓与喷枪固定杆可拆卸连接,使得喷枪本体可通过螺栓调节高度以及角度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.上压型双工位喷砂装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的上压型双工位喷砂装置,其特征在于:所述喷砂仓(1)的正面开设有门槽(11);所述门槽(11)的上下两侧且沿所述喷砂仓(1)的长度方向设置有导向轨道(12),所述导向轨道(12)上滑动连接有仓门(13),所述仓门(13)能滑动并封闭所述门槽(11)。

3.根据权利要求1所述的上压型双工位喷砂装置,其特征在于:所述驱动组件(22)包括转动电机(221)、固定底板(222)、旋转轴承(223)、皮带带轮组(224)和转盘(225);所述转动电机(221)安装在所述喷砂仓(1)背面,且所述转动电机(221)的输出轴向下伸出;所述固定底板(222)的侧边与所述喷砂仓(1)的内壁固定连接;所述旋转轴承(223)固定在所述固定底板(222)上;所述皮带带轮组(224)的主动带轮同轴连接在所述转动电机(221)的输出轴端部,所述皮带带轮组(224)的从动带轮与所述旋转轴承(223)的内孔同轴连接,且所述皮带带轮组(224)的皮带一端绕设在主动带轮上、另一端延伸至所述喷砂仓(1)内部并绕设在从动带轮上;所述转盘(225)下端通过连接轴与所述皮带带轮组(224)的从动带轮同轴连接,所述工件夹具(21)固定安装在所述转盘(225)顶部。

4.根据权利要求1所述的上压型双工位喷砂装置,其特征在于:所述旋风除尘装置(3)包括除尘旋风分离器(31)、顶部风管接口(32)和砂料回收滑道(33);所述除尘旋风分离器(31)安装在所述喷砂仓(1)背面;所述顶部风管接口(32)一端与所述除尘旋风分离器(31)的顶部进口连通,所述顶部风管接口(32)另一端连通至所述喷砂仓(1)内部;所述砂料回收滑道(33)一端与所述除尘旋风分离器(31)的底部出口连通,所述砂料回收滑道(33)另一端连通至所述分砂器(5)内部。

5.根据权利要求1所述的上压型双工位喷砂装置,其特征在于:所述喷枪装置(4)还包括喷枪固定杆(42),所述喷枪固定杆(42)一端通过螺栓与所述喷砂仓(1)内部可拆卸连接,所述喷枪本体(41)通过螺栓可拆卸连接在所述喷枪固定杆(42)另一端。

6.根据权利要求3所述的上压型双工位喷砂装置,其特征在于:还包括上压机构(6),所述上压机构(6)包括支撑柱(61)、气缸固定板(62)、第一气缸(63)和保护压板(64);所述气缸固定板(62)通过支撑柱(61)支撑固定在所述固定底板(222)上方;所述第一气缸(63)安装在所述气缸固定板(62)上,且所述第一气缸(63)的活塞杆穿过所述气缸固定板(62)并伸出至其下方;所述保护压板(64)通过连接轴连接在所述第一气缸(63)的活塞杆端部。

7.根据权利要求2所述的上压型双工位喷砂装置,其特征在于:还包括气动组件(7),所述气动组件(7)包括第二气缸(71)、导向杆(72)和连接架(73);所述第二气缸(71)安装在所述喷砂仓(1)的正面上端,所述第二气缸(71)的活塞杆沿所述喷砂仓(1)的长度方向伸长或收缩;所述导向杆(72)平行设置在所述第二气缸(71)的活塞杆上侧;所述连接架(73)上端套设在所述导向杆(72)上,所述连接架(73)中部与所述第二气缸(71)的活塞杆端部固定连接,所述连接架(73)另一端与所述仓门(13)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.上压型双工位喷砂装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的上压型双工位喷砂装置,其特征在于:所述喷砂仓(1)的正面开设有门槽(11);所述门槽(11)的上下两侧且沿所述喷砂仓(1)的长度方向设置有导向轨道(12),所述导向轨道(12)上滑动连接有仓门(13),所述仓门(13)能滑动并封闭所述门槽(11)。

3.根据权利要求1所述的上压型双工位喷砂装置,其特征在于:所述驱动组件(22)包括转动电机(221)、固定底板(222)、旋转轴承(223)、皮带带轮组(224)和转盘(225);所述转动电机(221)安装在所述喷砂仓(1)背面,且所述转动电机(221)的输出轴向下伸出;所述固定底板(222)的侧边与所述喷砂仓(1)的内壁固定连接;所述旋转轴承(223)固定在所述固定底板(222)上;所述皮带带轮组(224)的主动带轮同轴连接在所述转动电机(221)的输出轴端部,所述皮带带轮组(224)的从动带轮与所述旋转轴承(223)的内孔同轴连接,且所述皮带带轮组(224)的皮带一端绕设在主动带轮上、另一端延伸至所述喷砂仓(1)内部并绕设在从动带轮上;所述转盘(225)下端通过连接轴与所述皮带带轮组(224)的从动带轮同轴连接,所述工件夹具(21)固定安装在所述转盘(225)顶部。

4.根据权利要求1所述的上压型双工位喷砂装置,其特征在于:所述旋风除尘装置(3)包括除尘旋风分离器(31)、顶部风管接口(32)和砂料回收滑道(33);所述除尘旋风分离器(31)安装在所述喷砂仓(1)背面;所述顶部风管接口(32)一端与所述除尘旋风分离器(31)的顶部进口连通,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏龙新吕奔月
申请(专利权)人:万兴
类型:新型
国别省市:

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