一种螺杆式粉剂上料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种螺杆式粉剂上料装置，涉及粉剂农药生产上料技术领域，包括基座，所述基座的顶部一侧固定安装有安装框架，所述安装框架的上端两侧开设有凹槽。本技术采用上述结构，本设备采用能够调节高度的设计，促使本设备能够灵活适配不同高度的输送需求，可以满足不同工艺流程和设备布局的要求，相比不同高度需要独立的输送设备，使用能够进行不同高度输送的装置可以节约空间，并且使得生产线布局更加紧凑，整合不同高度输送的功能可以减少设备数量，从而降低设备采购、安装和维护的成本，还可以实现自动化的物料输送，提高生产效率，减少人力成本，合理设计的输送装置可以减少能源消耗，降低对环境的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉剂农药生产上料，特别涉及一种螺杆式粉剂上料装置。

技术介绍

1、粉剂式农药是一种常见的农业化学品形式，通常用于植物保护和病虫害防治。粉剂农药通常是将活性成分和一些辅助成分以粉末形式混合而成。这些粉末通常需要在使用前与水混合成悬浮液或悬浮液，然后喷洒在作物上，在农业应用中极为广泛，而粉剂式农药生产加工期间，一般地需要将粉剂材料辅助进行上料运输到设备的内部。

2、公开号为“cn219620406u”的中国专利公开了一种粉剂上料机，其包括支撑底架，所述支撑底架的内部设置有上料套筒，所述上料套筒的一端固定连通有出料口，所述出料口的内部固定连接有过滤网，所述过滤网的上方设置有固定杆，所述固定杆与出料口固定连接，所述过滤网的中部固定连接有内套环，所述内套环的下端设置有二号传动电机，所述二号传动电机的输出端穿过二号传动电机固定连接有破碎杆。本技术中，通过过滤网与破碎杆的设置，用于在将粉剂传输上料时，可使得结块的粉剂能够通过破碎杆的转动依以及固定杆，将结块的粉剂破碎，使其重新形成粉状，并通过过滤网进行筛分过滤，从而便于后续粉剂的加工，以方便使用。

3、上述装置使用期间，虽然能够辅助对粉剂上料运输，然而其具体使用期间，仅仅的只能够对单一的高度进行上料，当设备或者所需上料的高度出现变化时，可见其整体上料起来适配能力较差，并且其使用过程中搅拌结构设置于出料口的内部，其上料期间出料口由于具有搅拌结构，搅拌结构极为容易造成出料口处堵塞，即便是不堵塞也会导致出料口处排料效率较低，因此需要对其进行改进。

<p>技术实现思路

1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种螺杆式粉剂上料装置，以解决
技术介绍
提出的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种螺杆式粉剂上料装置，包括基座，所述基座的顶部一侧固定安装有安装框架，所述安装框架的上端两侧开设有凹槽，所述凹槽内两侧均固定安装有安装板，所述安装板的内侧转动连接有传输机构，所述传输机构的顶部靠近安装框架的一侧固定安装有上料机构，所述上料机构的底部和传输机构内相连通，所述基座的顶部远离安装框架的一侧固定安装有调节组件；

4、所述传输机构包括传输套筒，所述传输套筒转动连接于安装板的内侧之间，所述传输套筒内靠近上料机构的一端通过螺栓安装有密封板，所述密封板远离传输套筒的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿密封板固定安装有输送绞龙，所述输送绞龙转动连接于传输套筒的内侧，所述传输套筒的底部远离安装框架的一侧固定安装有排料管，所述传输套筒的顶部靠近安装框架的一侧和上料机构的底部相连通，设置传输机构，使得本设备在使用期间，可通过启动第一电机运行，第一电机驱动输送绞龙转动，即可辅助进行粉剂材料传输到排料管处排出，而设置调节组件，能够辅助调节输送套筒进行高度调节，整体适配性能更强。

5、作为优选技术方案，所述基座的底部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有固定板，所述固定板的四拐角处均开设有安装孔，设置支撑腿及其底部的固定板，能够辅助支撑本装置，方便本装置使用。

6、作为优选技术方案，所述调节组件包括第一铰接座、伸缩气缸和第二铰接座，所述第一铰接座固定安装于基座的顶部中间，所述第二铰接座固定安装于输送套筒的底部，所述伸缩气缸的底部和第一铰接座铰接，所述伸缩气缸的顶部输出端和第二铰接座的底部铰接，设置调节组件，可通过第一铰接座和第二铰接座配合铰接安装伸缩气缸，能够通过伸缩气缸推动传输套筒转动，方便调节传输高度。

7、作为优选技术方案，所述上料机构包括上料管，所述上料管固定安装于传输套筒的顶部靠近安装框架的一侧，所述传输套筒的顶部固定安装有上料斗，所述上料斗的顶部固定安装有搅动组件，设置上料管和上料斗，能够辅助通过上料斗进行导向，便于快速粉剂上料加工。

8、作为优选技术方案，所述搅动组件包括安装支架，所述安装支架固定安装于上料斗的顶部，所述安装支架的顶部中间固定安装有第二电机，所述第二电机的底部输出端贯穿安装支架固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有螺旋叶，设置搅动组件，可在使用期间，通过启动第二电机驱动转轴转动，即可通过转轴驱动螺旋叶进行搅动驱动，促使材料能够稳定的输送。

9、作为优选技术方案，所述上料斗远离传输套筒的一侧固定安装有导向斗，所述导向斗的整体截面形状呈倒置的等腰三角形设置，设置导向斗呈三角形设置，方便进行导向传送粉剂材料。

10、作为优选技术方案，所述转轴的外表面下端等间距固定安装有绞碎架，所述绞碎架整体截面形状呈等边三角形设置，所述绞碎架的外侧下端斜面处和上料斗内壁贴合连接，设置绞碎架辅助搅动，能够提高粉剂材料绞碎破碎效率。

11、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：

12、第一、本设备采用能够调节高度的设计，促使本设备能够灵活适配不同高度的输送需求，可以满足不同工艺流程和设备布局的要求，相比不同高度需要独立的输送设备，使用能够进行不同高度输送的装置可以节约空间，并且使得生产线布局更加紧凑，整合不同高度输送的功能可以减少设备数量，从而降低设备采购、安装和维护的成本，还可以实现自动化的物料输送，提高生产效率，减少人力成本，合理设计的输送装置可以减少能源消耗，降低对环境的影响；

13、第二、利用第二电机运行驱动转轴转动，此时转轴驱动绞碎架和螺旋叶转动，通过绞碎架转动即可配合螺旋叶辅助搅动，促使粉料能够被搅散打散，起到了较好的搅动效果，可避免粉料出现堵塞的现象，同时在加料处进行搅动，可保持粉剂上料的搅拌效率，促使本设备整体搅动稳定性和粉剂材料上料效率更加高效。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺杆式粉剂上料装置，包括基座，其特征在于：所述基座的顶部一侧固定安装有安装框架，所述安装框架的上端两侧开设有凹槽，所述凹槽内两侧均固定安装有安装板，所述安装板的内侧转动连接有传输机构，所述传输机构的顶部靠近安装框架的一侧固定安装有上料机构，所述上料机构的底部和传输机构内相连通，所述基座的顶部远离安装框架的一侧固定安装有调节组件；

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式粉剂上料装置，其特征在于：所述调节组件包括第一铰接座、伸缩气缸和第二铰接座，所述第一铰接座固定安装于基座的顶部中间，所述第二铰接座固定安装于输送套筒的底部，所述伸缩气缸的底部和第一铰接座铰接，所述伸缩气缸的顶部输出端和第二铰接座的底部铰接。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆式粉剂上料装置，其特征在于：所述基座的底部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有固定板，所述固定板的四拐角处均开设有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆式粉剂上料装置，其特征在于：所述上料机构包括上料管，所述上料管固定安装于传输套筒的顶部靠近安装框架的一侧，所述传输套筒的顶部固定安装有上料斗，所述上料斗的顶部固定安装有搅动组件。

5.根据权利要求4所述的一种螺杆式粉剂上料装置，其特征在于：所述上料斗远离传输套筒的一侧固定安装有导向斗，所述导向斗的整体截面形状呈倒置的等腰三角形设置。

6.根据权利要求4所述的一种螺杆式粉剂上料装置，其特征在于：所述搅动组件包括安装支架，所述安装支架固定安装于上料斗的顶部，所述安装支架的顶部中间固定安装有第二电机，所述第二电机的底部输出端贯穿安装支架固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有螺旋叶。

7.根据权利要求6所述的一种螺杆式粉剂上料装置，其特征在于：所述转轴的外表面下端等间距固定安装有绞碎架，所述绞碎架整体截面形状呈等边三角形设置，所述绞碎架的外侧下端斜面处和上料斗内壁贴合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种螺杆式粉剂上料装置，包括基座，其特征在于：所述基座的顶部一侧固定安装有安装框架，所述安装框架的上端两侧开设有凹槽，所述凹槽内两侧均固定安装有安装板，所述安装板的内侧转动连接有传输机构，所述传输机构的顶部靠近安装框架的一侧固定安装有上料机构，所述上料机构的底部和传输机构内相连通，所述基座的顶部远离安装框架的一侧固定安装有调节组件；

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式粉剂上料装置，其特征在于：所述调节组件包括第一铰接座、伸缩气缸和第二铰接座，所述第一铰接座固定安装于基座的顶部中间，所述第二铰接座固定安装于输送套筒的底部，所述伸缩气缸的底部和第一铰接座铰接，所述伸缩气缸的顶部输出端和第二铰接座的底部铰接。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆式粉剂上料装置，其特征在于：所述基座的底部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有固定板，所述固定板的四拐角处均开设有安装孔。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文国，黄番敏，钟伟，陈建海，
申请(专利权)人：广东新景象生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：