【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粗铅加工设备，具体为一种粗铅火法精炼装置。
技术介绍
1、粗铅火法精炼装置是一种用于精炼粗铅的设备，包括设置在地坑内的熔铅锅、第一精炼锅、第二精炼锅和成品锅，地坑内还设置有铅液输送流道以及埋刮板输送机，每个精炼锅内都设置铅泵、搅拌机以及捞渣机，铅液输送流道与铅泵连通，每个捞渣机的出料口设置在埋刮板输送机的上方，埋刮板输送机的出口设置渣斗，地坑内还设置强制风冷循环系统，这种装置的锅沿与地面平齐，便于人工作业，并可有效降低厂房整体空间高度，减少投资，同时可以有效保持车间内环保清洁的环境。
2、现有的粗铅火法精炼装置虽然已经得到了广泛的应用，但是仍然存在一些不足之处，其中，最主要的问题在于难以去除一些有害元素，例如锑和铋等，这使得最终得到的铅产品纯度不高，从而，并不满足现有使用者的使用需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种粗铅火法精炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的粗铅火法精炼装置虽然已经得到了广泛的应用，但是仍然存在一些不足之处，其中，最主要的问题在于难以去除一些有害元素，例如锑和铋等，这使得最终得到的铅产品纯度不高，从而，并不满足现有使用者使用需求的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种粗铅火法精炼装置，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有保温桶，所述保温桶的内部固定安装有熔化桶，所述熔化桶外端的两侧均固定装配有加热块，所述壳体顶部的中心固定装配有驱动电机，所述驱动电机通过其底部的输出端固定装配有主轴，所述
3、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
4、该粗铅火法精炼装置，通过在熔化桶中添加搅拌扇叶一、搅拌扇叶二、搅拌扇叶三和添加剂放置管，可以使粗铅和添加剂在熔化过程中充分混合，从而提高去除有害元素的效率。这一效果的实现，得益于搅拌扇叶的设计，可以在熔化过程中对粗铅和添加剂(如cao、zno或sb2o3等)进行强制混合，从而增加两者之间的接触面积，加快反应速度，提高有害元素的去除效率，同时，设置可拆装的散热结构，可以加快冷却速度，减少铅的氧化。这一效果的实现，得益于装置上的散热结构，可以使熔融的铅液快速冷却，从而减少铅的氧化，提高铅产品的质量；综上所述，通过在熔化桶中添加搅拌扇叶和添加剂放置管，同时设置可拆装的散热结构，可以实现粗铅火法精炼的高效化和优质化，提高铅产品的质量和纯度，加快冷却速度，减少铅的氧化。
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1.一种粗铅火法精炼装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定安装有保温桶(2)，所述保温桶(2)的内部固定安装有熔化桶(3)，所述熔化桶(3)外端的两侧均固定装配有加热块(4)，所述壳体(1)顶部的中心固定装配有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)通过其底部的输出端固定装配有主轴(6)，所述主轴(6)的底部贯穿至熔化桶(3)的内部并固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)表面的靠顶部位置固定装配有搅拌扇叶一(8)，所述转动杆(7)的靠中心位置固定装配有搅拌扇叶二(9)，所述转动杆(7)的靠底部位置和搅拌扇叶二(9)的底部固定装配有搅拌扇叶三(10)，所述壳体(1)通过其顶部的靠一侧开设的放置孔连通有添加剂放置管(14)，所述添加剂放置管(14)的底部贯穿至熔化桶(3)的内部并与熔化桶(3)的顶部连通，所述壳体(1)一侧的顶部开设有安装槽(15)，所述壳体(1)一侧的顶部设置有机箱(17)，所述壳体(1)内一侧的顶部固定连接有两个限位块(16)，所述机箱(17)的一侧固定连接有安装板(23)，所述机箱(17)内的一侧固定安装有散热风机(18)，所述机箱(17)通过其
2.根据权利要求1所述的一种粗铅火法精炼装置，其特征在于：所述壳体(1)内底部的中心固定装配有滑片泵(11)，所述滑片泵(11)顶部的输出端连通有出料管(12)，所述出料管(12)的顶部与熔化桶(3)的底部连通。
3.根据权利要求1所述的一种粗铅火法精炼装置，其特征在于：所述壳体(1)通过其顶部的另一侧开设的进料孔连通有进料管(13)，所述进料管(13)的底部贯穿至熔化桶(3)的内部并与熔化桶(3)的顶部连通。
4.根据权利要求1所述的一种粗铅火法精炼装置，其特征在于：所述安装板(23)的一侧贯穿至安装槽(15)的内部并与安装槽(15)卡接，所述安装板(23)的靠四角位置均螺纹连接有固定螺栓(32)，所述固定螺栓(32)的一侧贯穿至壳体(1)的内部并与壳体(1)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种粗铅火法精炼装置，其特征在于：所述安装管(19)顶部和底部的靠一侧位置均开设有限位卡接槽(24)，两个限位卡接块(27)相对的一端分别贯穿至两个限位卡接槽(24)的内部并与限位卡接槽(24)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种粗铅火法精炼装置，其特征在于：所述限位块(16)的内部对应活动槽(25)的两侧均开设有滑槽(26)，所述限位卡接块(27)的两侧分别贯穿至两个滑槽(26)的内部并与滑槽(26)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种粗铅火法精炼装置，其特征在于：两个限位卡接块(27)相背的一侧均开设有移动槽(28)，所述活动槽(25)内的底部固定连接有固定块(30)，所述固定块(30)的顶部固定连接有支撑杆(29)，所述支撑杆(29)的顶部贯穿至移动槽(28)的内部并与移动槽(28)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种粗铅火法精炼装置，其特征在于：所述支撑杆(29)的表面套设有复位弹簧(31)，所述复位弹簧(31)的顶部和底部分别与限位卡接块(27)和固定块(30)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种粗铅火法精炼装置，其特征在于：所述壳体(1)另一侧的顶部开设有散热孔(33)，所述壳体(1)前表面的中心固定装配有透明玻璃板(34)，所述壳体(1)的前表面对应安装法兰(22)的前侧活动安装有活动扣门(35)。
...【技术特征摘要】
1.一种粗铅火法精炼装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定安装有保温桶(2)，所述保温桶(2)的内部固定安装有熔化桶(3)，所述熔化桶(3)外端的两侧均固定装配有加热块(4)，所述壳体(1)顶部的中心固定装配有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)通过其底部的输出端固定装配有主轴(6)，所述主轴(6)的底部贯穿至熔化桶(3)的内部并固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)表面的靠顶部位置固定装配有搅拌扇叶一(8)，所述转动杆(7)的靠中心位置固定装配有搅拌扇叶二(9)，所述转动杆(7)的靠底部位置和搅拌扇叶二(9)的底部固定装配有搅拌扇叶三(10)，所述壳体(1)通过其顶部的靠一侧开设的放置孔连通有添加剂放置管(14)，所述添加剂放置管(14)的底部贯穿至熔化桶(3)的内部并与熔化桶(3)的顶部连通，所述壳体(1)一侧的顶部开设有安装槽(15)，所述壳体(1)一侧的顶部设置有机箱(17)，所述壳体(1)内一侧的顶部固定连接有两个限位块(16)，所述机箱(17)的一侧固定连接有安装板(23)，所述机箱(17)内的一侧固定安装有散热风机(18)，所述机箱(17)通过其一侧开设的进风孔连通有安装管(19)，所述安装管(19)的一侧贯穿至壳体(1)的内部，所述安装管(19)一侧的中心连通有连接管(20)，所述连接管(20)的一侧固定装配有安装法兰(22)，所述安装法兰(22)的一侧固定装配有吸热管(21)，所述吸热管(21)的一侧贯穿至熔化桶(3)的内部并与熔化桶(3)的表面连通，所述限位块(16)的内部开设有活动槽(25)，所述活动槽(25)的内部设置有限位卡接块(27)。
2.根据权利要求1所述的一种粗铅火法精炼装置，其特征在于：所述壳体(1)内底部的中心固定装配有滑片泵(11)，所述滑片泵(11)顶部的输出端连通有出料管(12)，所述出料管(12)的顶部与熔化桶(3)的底部连通。
3.根据权利要求1所述的一种粗...
【专利技术属性】
技术研发人员：江贤林，
申请(专利权)人：湖北荆冶湘环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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