【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢结构件加工的，尤其是涉及一种用于钢结构次构件的打磨装置。
技术介绍
1、钢结构的主要构件（primary member）或称主构件，是指其自身失效将导致相关构件失效，并危及承重结构系统工作的构件。二次构件或称次构件，是建筑工程中，在主体结构完成之后，装饰工程进行之前，追补施工的非承重砌体或混凝土小型构件。钢结构的次构件一个相对的概念，一般包括撑杆、隅撑、水平支撑、柱间支撑、天沟、预埋件、收边、牛腿等。
2、通过检索，中国专利公告号cn216859307u公开了一种用于钢结构部件的表面除锈打磨装置，针对了对钢管进行除锈打磨时较为不便且效率较低的问题，现提出如下方案，其包括加工台，加工台的顶端固定有两个对称设置的安装座，安装座的顶端设置有夹持机构，加工台的顶端开设有凹槽，凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有移动座，移动座的一侧侧壁开设有通孔；本技术中通过夹持机构对钢管的两端进行夹持固定，便于该装置在打磨时对钢管进行定位，具有较好的支撑效果和稳定性，通过驱动电机带动打磨环转动对钢管进行打磨，并同时配合三相电机带动移动座和打磨环进行移动，使该装置可对钢管表面进行全方位打磨，具有较好的除锈效果。
3、针对上述的相关技术，专利技术人发现存在以下缺陷：对钢结构部件的打磨中，没有防尘措施，会产生大量的悬浮状的粉尘，将会对工作人员身体健康和周围的环境造成影响。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中对钢构件次构件进行打磨时产生大量的悬浮状的粉尘的问题，本申请提供一种用于钢结
2、本申请提供的一种用于钢结构次构件的打磨装置，采用如下的技术方案：包括工作台，所述工作台上端面的后部设置有背板，所述背板的顶端设置有顶板，所述背板的内部转动连接有转轴，所述转轴伸向工作台的一端设置有打磨轮，所述工作台的上端面设置有夹持装置，所述工作台的上端面设置有密封罩，所述密封罩将打磨轮和夹持装置罩在密封罩内，所述密封罩背面的顶部设置有限位部，所述顶板的上端面设置有与限位部相适配的引导部。
3、可选的，所述限位部采用圆杆，所述引导部包括相互垂直的竖直部分和水平部分，所述竖直部分和水平部分为连通的引导槽，圆杆位于引导槽的内部。
4、可选的，所述引导部为两个，左右对称设置在顶板的上端面，所述圆杆的两端分别插入对应的引导部内，所述密封罩的背面开设有避让缺口。
5、可选的，所述引导部的竖直引导槽和水平引导槽的交汇处倒圆角。
6、可选的，所述工作台为上端敞口的箱体，所述箱体内壁的上部设置有格栅板，所述夹持装置设置在格栅板的上端面。
7、可选的，所述夹持装置包括对称设置的两个液压伸缩杆，每个所述液压伸缩杆相近的一端均设置有夹板，每个所述液压伸缩杆远离的一端均设置有固定板，每个所述固定板的底面均与格栅板固定。
8、可选的，所述箱体的内部设置有向右倾斜向下的收集板，位于收集板底端的左侧的箱体底板开设有排屑孔，所述箱体底板的底面与排屑孔对应位置设置有排屑斗，所述排屑斗通过排屑孔与箱体的内部连通。
9、可选的，所述箱体的右侧设置有与箱体内部连通的集气罩，所述集气罩的右侧面设置有排风筒，所述排风筒的内部安装有排风机。
10、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
11、本技术通过设置有背板、底板、工作台、密封罩、圆杆、引导槽，在本装置的使用时，当需要对钢结构的次构件进行打磨时，将密封罩从顶板上通过圆杆在引导槽的内部滑动移动到工作台上，并使得密封罩将打磨轮和夹持装置罩在密封罩的内部，当打磨轮对钢结构的次构件进行打磨时，产生的大量悬浮状的粉尘局限在密封罩的内部，有效的保护了现场的工作环境，保障了人员身体的健康。
12、本技术通过设置有箱体、格栅板、集气罩、排风筒、风机，在本装置的使用时，当对钢结构的次构件进行打磨时，风机启动通过排风筒和集气罩对箱体内部的抽真空，使得产生的大量的粉尘通过格栅板进入到箱体的内部，并通过排风筒排出，然后集中处理，有效的防止了现场打磨钢构件的次构件时大量粉尘弥漫到外部，改善了人员的工作环境。
13、本技术通过设置有箱体、收集板、排屑斗，在本装置的使用时，当对钢构件的次构件打磨时，产生的较大的金属碎屑颗粒通过格栅板落到倾斜板上，并顺着收集板下滑，并从排屑斗排出，达到收集打磨钢构件次构件时产生的金属碎屑的目的。
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1.一种用于钢结构次构件的打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端面的后部设置有背板（14），所述背板（14）的顶端设置有顶板（4），所述背板（14）的内部转动连接有转轴（13），所述转轴（13）伸向工作台（1）的一端设置有打磨轮（11），所述工作台（1）的上端面设置有夹持装置，所述工作台（1）的上端面设置有密封罩（2），所述密封罩（2）将打磨轮（11）和夹持装置罩在密封罩（2）内，所述密封罩（2）背面的顶部设置有限位部（3），所述顶板（4）的上端面设置有与限位部（3）相适配的引导部（5）。
2.根据权利要求1所述的用于钢结构次构件的打磨装置，其特征在于：所述限位部（3）采用圆杆，所述引导部（5）包括相互垂直的竖直部分和水平部分，所述竖直部分和水平部分为连通的引导槽，圆杆位于引导槽的内部。
3.根据权利要求2所述的用于钢结构次构件的打磨装置，其特征在于：所述引导部（5）为两个，左右对称设置在顶板（4）的上端面，所述圆杆的两端分别插入对应的引导部（5）内，所述密封罩（2）的背面开设有避让缺口（10）。
4.根据权利要求3所述的
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于钢结构次构件的打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）为上端敞口的箱体，所述箱体内壁的上部设置有格栅板（18），所述夹持装置设置在格栅板（18）的上端面。
6.根据权利要求5所述的用于钢结构次构件的打磨装置，其特征在于：所述夹持装置包括对称设置的两个液压伸缩杆（16），每个所述液压伸缩杆（16）相近的一端均设置有夹板（17），每个所述液压伸缩杆（16）远离的一端均设置有固定板（15），每个所述固定板（15）的底面均与格栅板（18）固定。
7.根据权利要求6所述的用于钢结构次构件的打磨装置，其特征在于：所述箱体的内部设置有向右倾斜向下的收集板（19），位于收集板（19）底端的左侧的箱体底板开设有排屑孔，所述箱体底板的底面与排屑孔对应位置设置有排屑斗（9），所述排屑斗（9）通过排屑孔与箱体的内部连通。
8.根据权利要求7所述的用于钢结构次构件的打磨装置，其特征在于：所述箱体的右侧设置有与箱体内部连通的集气罩（6），所述集气罩（6）的右侧面设置有排风筒（8），所述排风筒（8）的内部安装有排风机（7）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构次构件的打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端面的后部设置有背板（14），所述背板（14）的顶端设置有顶板（4），所述背板（14）的内部转动连接有转轴（13），所述转轴（13）伸向工作台（1）的一端设置有打磨轮（11），所述工作台（1）的上端面设置有夹持装置，所述工作台（1）的上端面设置有密封罩（2），所述密封罩（2）将打磨轮（11）和夹持装置罩在密封罩（2）内，所述密封罩（2）背面的顶部设置有限位部（3），所述顶板（4）的上端面设置有与限位部（3）相适配的引导部（5）。
2.根据权利要求1所述的用于钢结构次构件的打磨装置，其特征在于：所述限位部（3）采用圆杆，所述引导部（5）包括相互垂直的竖直部分和水平部分，所述竖直部分和水平部分为连通的引导槽，圆杆位于引导槽的内部。
3.根据权利要求2所述的用于钢结构次构件的打磨装置，其特征在于：所述引导部（5）为两个，左右对称设置在顶板（4）的上端面，所述圆杆的两端分别插入对应的引导部（5）内，所述密封罩（2）的背面开设有避让缺口（10）。
4.根据权利要求3所述的用于钢结构次构件的打磨装置，其特征在于：所述引导...
【专利技术属性】
技术研发人员：阴帅云，孙涛，高鹏辉，李印，任艳艳，张甲亮，
申请(专利权)人：河南西部保峰建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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