【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑施工，具体涉及一种钢结构焊接装置。
技术介绍
1、在建筑工程施工中，管道焊接工作是必不可少的部分。然而，由于工艺要求和状态的复杂性，管道焊接往往存在着许多问题。尤其是在焊接过程中，由于应力集中、易产生裂纹等影响，如果不进行良好的预热，可能会影响焊接质量，甚至使焊接结构发生严重的质量问题，如焊接接头的强度下降、焊缝形成缺陷等。
2、焊接预热主要是为了通过升高被焊接结构的温度，达到降低焊接过程中的残余应力、避免产生焊接裂纹、均匀焊接热影响区的温度梯度并减缓焊道冷却速度等目的。焊接预热对于减小焊接过程中的热裂敏感性、防止焊接冷裂敏感性的提高、降低焊接残余应力、改善焊接结构的塑韧性等具有积极的作用。
3、因此，预热工艺是焊接工艺中必不可少的环节，对于保障焊接质量具有重要意义。然而，当前在建筑工程中，管道焊接一般使用手动预热方式，这类方式操作复杂，劳动强度大，效率低下，而且预热效果差，无法达到理想的焊接效果，同时，这类预热方式对焊接员的技术要求高，不易掌握，并且存在安全隐患，此外，由于现有的预热设备和方法不能对焊接热影响区内的温度进行有效的控制和调整，焊接预热过程中的温度分布不均、预热温度过高或过低等问题，也将影响到焊接的质量。
4、为解决上述问题，本申请中提出一种钢结构焊接装置。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢结构焊接装置，能够通过增加的建筑钢管预热机构，可以解决管道焊接一般使用手动预热方式，这类方式操
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构焊接装置，包括承托底座，所述承托底座的顶部开设有导向槽，所述承托底座的顶部设置有建筑钢管预热机构；
3、所述建筑钢管预热机构包括滑动底座、支撑柱、放置套管、驱动组件、预热组件和支撑侧板，所述滑动底座设置有两组并对称滑动卡接在所述导向槽内，所述支撑柱的一端固定连接在所述滑动底座的顶部，所述放置套管的外壁与所述支撑柱的另一端固定连接，所述支撑侧板固定连接在所述承托底座的顶部一侧，所述驱动组件设置在所述支撑侧板的一侧，所述预热组件与所述驱动组件的一端相连接。
4、作为本技术一种钢结构焊接装置优选的，所述驱动组件包括驱动电机、螺纹丝杆、螺纹套板、滑动侧板和支撑臂，所述驱动电机安装在所述支撑侧板的外壁一端，所述螺纹丝杆的两端转动连接在所述支撑侧板的内壁两端，且所述螺纹丝杆的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述螺纹套板螺纹套接在所述螺纹丝杆的外壁，所述滑动侧板的一侧通过与所述螺纹套板的外壁固定连接滑动卡接在所述支撑侧板的一侧，所述支撑臂的一端与所述滑动侧板的另一侧固定连接，所述预热组件与所述支撑臂的另一端相连接。
5、作为本技术一种钢结构焊接装置优选的，所述预热组件包括热风机、预热套板、风嘴和连接软管，所述热风机安装在所述支撑侧板的另一侧，所述预热套板的外壁与所述支撑臂的另一端固定连接，所述风嘴呈圆周阵列式安装在所述预热套板的内壁，所述风嘴与所述热风机之间设置有所述连接软管，并通过所述连接软管相连接。
6、作为本技术一种钢结构焊接装置优选的，所述滑动底座的顶部对称滑动贯穿有限位杆，所述限位杆上套接有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与所述滑动底座的顶部和所述限位杆的顶部内壁固定连接。
7、作为本技术一种钢结构焊接装置优选的，所述放置套管的外壁圆周阵列式螺纹贯穿有限位丝杆，且所述限位丝杆的一端固定连接有抵触球。
8、作为本技术一种钢结构焊接装置优选的，所述预热套板与所述放置套管的圆心位于同一直线上。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、支撑臂的一端与滑动侧板的另一侧固定连接，预热组件与支撑臂的另一端相连接，进而通过启动驱动电机可带动螺纹丝杆转动，进而使得螺纹套板在螺纹丝杆上进行往复的移动，进一步的带动滑动侧板在支撑侧板的一侧往复的移动，而后通过支撑臂带动预热组件对焊接点位进行往复的匀速预热，从而使得预热的过程更加高效；
11、2、风嘴呈圆周阵列式安装在预热套板的内壁，风嘴与热风机之间设置有连接软管，并通过连接软管相连接，进而通过启动热风机可将热风通过连接软管和预热套板后从风嘴排出，通过多个风嘴可对钢管焊接点位进行全方位的预热，均匀性得到有效的提升，从而使得焊接的效果也得到有效的提升。
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1.一种钢结构焊接装置，包括承托底座(1)，所述承托底座(1)的顶部开设有导向槽(2)，其特征在于：所述承托底座(1)的顶部设置有建筑钢管预热机构(3)；
2.根据权利要求1所述的钢结构焊接装置，其特征在于：所述驱动组件(34)包括驱动电机(341)、螺纹丝杆(342)、螺纹套板(343)、滑动侧板(344)和支撑臂(345)，所述驱动电机(341)安装在所述支撑侧板(36)的外壁一端，所述螺纹丝杆(342)的两端转动连接在所述支撑侧板(36)的内壁两端，且所述螺纹丝杆(342)的一端与所述驱动电机(341)的输出端固定连接，所述螺纹套板(343)螺纹套接在所述螺纹丝杆(342)的外壁，所述滑动侧板(344)的一侧通过与所述螺纹套板(343)的外壁固定连接滑动卡接在所述支撑侧板(36)的一侧，所述支撑臂(345)的一端与所述滑动侧板(344)的另一侧固定连接，所述预热组件(35)与所述支撑臂(345)的另一端相连接。
3.根据权利要求2所述的钢结构焊接装置，其特征在于：所述预热组件(35)包括热风机(351)、预热套板(352)、风嘴(353)和连接软管(
4.根据权利要求1所述的钢结构焊接装置，其特征在于：所述滑动底座(31)的顶部对称滑动贯穿有限位杆(311)，所述限位杆(311)上套接有限位弹簧(312)，所述限位弹簧(312)的两端分别与所述滑动底座(31)的顶部和所述限位杆(311)的顶部内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的钢结构焊接装置，其特征在于：所述放置套管(33)的外壁圆周阵列式螺纹贯穿有限位丝杆(331)，且所述限位丝杆(331)的一端固定连接有抵触球。
6.根据权利要求3所述的钢结构焊接装置，其特征在于：所述预热套板(352)与所述放置套管(33)的圆心位于同一直线上。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接装置，包括承托底座(1)，所述承托底座(1)的顶部开设有导向槽(2)，其特征在于：所述承托底座(1)的顶部设置有建筑钢管预热机构(3)；
2.根据权利要求1所述的钢结构焊接装置，其特征在于：所述驱动组件(34)包括驱动电机(341)、螺纹丝杆(342)、螺纹套板(343)、滑动侧板(344)和支撑臂(345)，所述驱动电机(341)安装在所述支撑侧板(36)的外壁一端，所述螺纹丝杆(342)的两端转动连接在所述支撑侧板(36)的内壁两端，且所述螺纹丝杆(342)的一端与所述驱动电机(341)的输出端固定连接，所述螺纹套板(343)螺纹套接在所述螺纹丝杆(342)的外壁，所述滑动侧板(344)的一侧通过与所述螺纹套板(343)的外壁固定连接滑动卡接在所述支撑侧板(36)的一侧，所述支撑臂(345)的一端与所述滑动侧板(344)的另一侧固定连接，所述预热组件(35)与所述支撑臂(345)的另一端相连接。
3.根据权利要求2所述的钢结构焊接装置，其特征在于：所述预热组件(35)包括热风机(351)...
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