石英表机芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英表机芯，包括：离合压簧和离合滑片，其中，所述离合压簧中间部分为螺旋状的压簧，套设在所述石英表机芯的主夹板定位柱上，所述压簧的一端向所述石英表机芯的柄轴方向延伸并从所述柄轴端部与所述石英表机芯的跨轮中间的方向的位置形成离合拨簧，另一端向所述石英表机芯电池的方向延伸并贴在所述电池的正极上形成正极簧；所述离合滑片活动安装在所述石英表机芯的主夹板上，所述离合滑片上设置有过轮轴孔和旋转孔，并在末端设置有与所述离合拨簧相连接的离合挡墙。由于本实用新型专利技术提供的石英表机芯的离合滑片为金属平片形状，不需要进行多次折合，解决了现有石英表机芯离合部件在制作或使用过程中容易变形的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钟表生产
，更具体地说，涉及一种石英表机芯。
技术介绍
石英表机芯是由装在所述石英表内部的主夹板和上夹板之间的轮系、驱动所述轮 系转动的马达、电路板、晶振器、柄轴以及离合部件等组成。其中，所述离合部件是由被冲压 成形并在某些部位具有弹性的金属钢片制作而成，由于所述离合部件的结构比较复杂，需 要制作所述离合部件的金属钢片进行多次折合这样，导致了所述金属钢片在冲压过程中工 序较为复杂，并且，所述金属钢片在冲压过程中容易变形，这样，就会导致所述离合部件制 作的合格率低，一般只在70%左右。另外，在所述石英表机芯的工作过程中，由于所述离合部件为金属钢片经过多次 折合后制作而成，会容易变形。一旦所述离合部件变形后，所述石英表机芯就不能使用，需 要进行更换。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种石英表机芯，以解决现有石英表机芯离合部件在 制作或使用过程中容易变形的问题。所述石英表机芯，包括离合压簧和离合滑片，其中，所述离合压簧中间部分为螺 旋状的压簧，套设在所述石英表机芯的主夹板定位柱上，所述压簧的一端向所述石英表机 芯的柄轴方向延伸并从所述柄轴端部与所述石英表机芯的跨轮中间的方向的位置形成离 合拨簧，另一端向所述石英表机芯电池的方向延伸并贴在所述电池的正极上形成正极簧； 所述离合滑片活动安装在所述石英表机芯的主夹板上，所述离合滑片上设置有过轮轴孔和 旋转孔，并在末端设置有与所述离合拨簧相连接的离合挡墙。优选地，所述离合滑片上还设置有定位点，用于当所述离合滑片向所述石英表机 芯内部摆动时，顶住所述石英表机芯主夹板的定位柱。优选地，所述离合滑片上还设置有止秒接触点，用于当所述离合滑片向所述石英 表机芯外部摆动时，与所述石英表机芯主夹板的止秒簧相接触。优选地，所述石英表机芯的主夹板上还设置有限位凸起以抵住所述正极簧。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的石英表机芯，其离合部件由离合 压簧和离合滑片组成，所述离合滑片为金属平片形状，不需要进行多次折合，解决了现有石 英表机芯离合部件在制作或使用过程中容易变形的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例公开的一种石英表机芯走时状态的结构示意图；图2为本技术实施例公开的一种石英表机芯止秒拨时状态的结构示意图；图3为本技术实施例公开的一种石英表机芯的离合部件与柄轴结构示意图；图4(a)为本技术实施例公开的走时状态的柄轴与离合部件的位置示意图；图4(b)为本技术实施例公开的止秒拨时状态的柄轴与离合部件的位置示意 图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种石英表机芯，以解决所述石英表机芯离合部件在制 作或使用过程中容易变形的问题。所述石英表机芯的结构如图1和图2所示，其中，图1为所述石英表机芯走时状态 的结构示意图，图2为所述石英表机芯止秒拨时状态的结构示意图。所述石英表机芯包括 主夹板1，装配在主夹板1上的电池2、离合压簧3、柄轴4、跨轮5、止秒簧6、过轮7、离合滑 片8、分轮9和定位点柱10。其中，离合压簧3和离合滑片8组成了所述石英表机芯的离合部件，具体如图3所 示，离合压簧3中间部分为螺旋状的压簧31，套设在主夹板1的定位柱上，压簧31的一端向 柄轴4方向延伸并从柄轴4端部与跨轮5中间的方向的位置形成离合拨簧32，压簧31的另 一端向电池2的方向延伸并贴在电池2的正极上形成正极簧33 ；离合滑片8活动安装在主 夹板1上，离合滑片8上设置有过轮轴孔82和旋转孔81，并在末端设置有与离合拨簧3相 连接的离合挡墙85。具体的，过轮轴孔82用于装配过轮7，可以促使过轮7的轴齿和分轮 9的片齿随着离合滑片8的摆动作啮合与分离的动作。本技术实施例公开的离合部件的离合滑片8为金属平片形状，只在离合滑片 8上设置有孔，没有进行折合，使用寿命较长；并且，平片形状的离合滑片8制作工艺较为简 单，制作合格率较高。如图2、图3和图4(a)所示，柄轴4向外拉出可以进行调时动作，由于离合拨簧32 抵压在离合滑片8的离合挡墙85上，可以使离合滑片8始终向远离所述石英表机芯中心的 方向弹开，此时，过轮7的轴齿和分轮9的片齿随着离合滑片8的向外摆动作分离动作，过 轮7的轴齿脱离分轮9的片齿后进行调时。并且，离合滑片8上还设置有止秒接触点83，当离合滑片8向所述石英表机芯外部 摆动，过轮7的轴齿脱离分轮9的片齿后，止秒接触点83与止秒簧6相接触通电进而使所 述石英表机芯停止走动。为了保证离合拨簧32使离合滑片8始终向远离所述石英表机芯中心的方向弹开， 所述石英表机芯的主夹板1上还设置有限位凸起，抵住正极簧33。如图1、图3和图4(b)所示，柄轴4向分轮7方向推进，可以带动离合滑片8向所述石英表机芯内部摆动，促使过轮7的轴齿和分轮9的片齿随着离合滑片8的向所述石英 表机芯内部摆动作啮合动作。并且，离合滑片8上还设置有定位点84，当离合滑片8向所述石英表机芯内部摆 动时，定位点84可以顶住定位点柱10，进而使过轮7的轴齿可以准确地与分轮9的片齿啮I=I O对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求一种石英表机芯，其特征在于，包括离合压簧和离合滑片，其中，所述离合压簧中间部分为螺旋状的压簧，套设在所述石英表机芯的主夹板定位柱上，所述压簧的一端向所述石英表机芯的柄轴方向延伸并从所述柄轴端部与所述石英表机芯的跨轮中间的方向的位置形成离合拨簧，另一端向所述石英表机芯电池的方向延伸并贴在所述电池的正极上形成正极簧；所述离合滑片活动安装在所述石英表机芯的主夹板上，所述离合滑片上设置有过轮轴孔和旋转孔，并在末端设置有与所述离合拨簧相连接的离合挡墙。2.根据权利要求1所述的石英表机芯，其特征在于，所述离合滑片上还设置有定位点， 用于当所述离合滑片向所述石英表机芯内部摆动时，顶住所述石英表机芯主夹板的定位 柱。3.根据权利要求1或2所述的石英表机芯，其特征在于，所述离合滑片上还设置有止秒 接触点，用于当所述离合滑片向所述石英表机芯外部摆动时，与所述石英表机芯主夹板的 止秒簧相接触。4.根据权利要求1或2所述的石英表机芯，其特征在于，所述石英表机芯的主夹板上还 设置有限位凸起以抵住所述正极簧。专利摘要本技术公开了一种石英本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石英表机芯，其特征在于，包括：离合压簧和离合滑片，其中，所述离合压簧中间部分为螺旋状的压簧，套设在所述石英表机芯的主夹板定位柱上，所述压簧的一端向所述石英表机芯的柄轴方向延伸并从所述柄轴端部与所述石英表机芯的跨轮中间的方向的位置形成离合拨簧，另一端向所述石英表机芯电池的方向延伸并贴在所述电池的正极上形成正极簧；所述离合滑片活动安装在所述石英表机芯的主夹板上，所述离合滑片上设置有过轮轴孔和旋转孔，并在末端设置有与所述离合拨簧相连接的离合挡墙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林祥平，
申请(专利权)人：林祥平，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]