本发明专利技术提供了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用方法及系统，涉及废旧磷酸铁锂电池有用部件的再生技术领域，其包括：从废旧磷酸铁锂电池中剥离出正极片，所述正极片包括铝箔和粘接在铝箔上的正极材料；分别夹持铝箔的两个部位；将铝箔被夹持的两个部位之间的区域右移；将铝箔上的正极材料刮落后收集；从正极材料中提取锂离子；利用锂离子制备磷酸铁锂电池的正极材料；刮刀沿铝箔的宽度方向移动，所述刮刀的移动路径包括向后路径和向前路径。该系统应用了上述方法。刮刀能够在对铝箔有良好定位的前提下，对铝箔的不同位置上的正极材料进行连续刮除，整个刮料过程高效且稳定。
1、磷酸铁锂电池的正极片包括铝箔和正极材料（磷酸铁锂(lifepo4)，也叫黑粉），正极材料粘接在铝箔表面，正极材料中含有锂元素。磷酸铁锂(lifepo4)电池具有安全性高、稳定性好以及经济环保等特点，被广泛应用于新能源汽车和储能领域。
2、随着废旧锂电池的日益增多，加快对废旧锂电池的回收利用技术的发展，已成为业界的共识。因此，有必要设计一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用方法及系统，以对废旧磷酸铁锂电池正极材料的锂元素加以回收利用，用于制备全新的磷酸铁锂电池正极材料，促进锂电池行业的可持续发展。
1、针对上述情况，本专利技术提供一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用方法及系统，其能够对废旧磷酸铁锂电池的正极材料加以回收利用，有利于促进锂电池行业的可持续发展。
>7、步骤s4、沿铝箔的宽度方向将铝箔上的正极材料刮落后收集；8、步骤s5、解除对铝箔的夹持；
9、步骤s6、重复步骤s2~步骤s5，以连续回收铝箔上的正极材料；
10、步骤s7、从步骤s4获得的正极材料中提取锂离子；
11、步骤s8、利用步骤s7获得的锂离子制备全新的磷酸铁锂电池的正极材料；
12、其中，所述刮料工位设置有刮刀，所述刮刀沿铝箔的宽度方向移动，所述刮刀的移动路径包括向后路径和向前路径，所述刮刀沿与向后路径相反的方向移动后形成所述向前路径，所述刮刀沿所述向后路径和所述向前路径循环移动。
13、在本专利技术的一些实施例中，所述向后路径包括依次相连的向后第一路径、向后第二路径、向后第三路径、向后第四路径、向后第五路径；
14、所述向前路径包括依次相连的向前第一路径、向前第二路径、向前第三路径、向前第四路径、向前第五路径；
15、其中，向后第一路径与向前第五路径重合且反向，向后第二路径与向前第四路径重合且反向，向后第三路径与向前第三路径重合且反向，向后第四路径与向前第二路径重合且反向，向后第五路径向前第一路径重合且反向；
16、所述向后第三路径和所述向前第三路径的长度大于或等于铝箔的宽度；
17、在刮刀沿向后第一路径移动时，分别通过第一夹持机构和第二夹持机构在第一夹持工位和第二夹持工位夹持铝箔的两个部位；在刮刀沿向后第二路径移动时，将铝箔被夹持的两个部位之间的区域右移至刮料工位；在刮刀沿向后第三路径移动时，第一夹持机构和第二夹持机构保持对铝箔的夹持限位，使铝箔固定在当前位置，以便于通过刮刀刮落铝箔上的正极材料；在刮刀沿向后第四路径移动时，解除对铝箔的夹持；在刮刀沿向后第五路径移动时，第一夹持机构和第二夹持机构左移复位；
18、在刮刀沿向前第一路径移动时，分别通过第一夹持机构和第二夹持机构在第一夹持工位和第二夹持工位夹持铝箔的另外两个部位；在刮刀沿向前第二路径移动时，将铝箔被夹持的另外两个部位之间的区域右移至刮料工位；在刮刀沿向前第三路径移动时，第一夹持机构和第二夹持机构保持对铝箔的夹持限位，使铝箔固定在当前位置，以便于通过刮刀刮落铝箔上的正极材料；在刮刀沿向前第四路径移动时，解除对铝箔的夹持；在刮刀沿向前第五路径移动时，第一夹持机构和第二夹持机构左移复位。
19、在本专利技术的一些实施例中，步骤s7包括：
20、步骤s71、将步骤s6的正极材料压制成片状材料，所述片状材料上分布有若干孔洞；
21、步骤s72、将所述片状材料作为电解槽的阴极，将碳棒作为电解槽的阳极，采用电解还原的方式，使锂离子浸出至电解槽的电解液中。
22、在本专利技术的一些实施例中，所述片状材料上分布有若干孔洞。
23、第二方面，本专利技术提供一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用系统，包括：
24、支撑台，沿其长度方向间隔设置有所述第一夹持工位和所述第二夹持工位；
25、第一夹持机构，设置于所述第一夹持工位；
26、第二夹持机构，设置于所述第二夹持工位；所述第一夹持机构和所述第二夹持机构分别用于夹持铝箔的两个部位；所述第一夹持机构和所述第二夹持机构能够同步地左移或右移；
27、刮料机构，包括所述刮刀；
28、接料机构，包括设置在所述支撑台下方用于收集正极材料的接料斗。
29、在本专利技术的一些实施例中，所述刮刀的上侧设置有两个吊装块，所述吊装块滑动连接有导杆，所述导杆的轴线沿所述支撑台的宽度方向布置。
30、在本专利技术的一些实施例中，所述第一夹持机构包括：
31、第一立板；
32、第一托板，固定在所述第一立板上，所述支撑台上开设有第一凹槽，所述第一托板的下侧与所述第一凹槽的底部滑动接触，所述第一托板的上侧能够与铝箔的下侧接触；
33、第一夹板，位于所述第一托板的上方并纵向滑动连接在所述第一立板上，所述第一夹板的下侧能够与铝箔的上侧接触；
34、第一吊环，一端与所述第一夹板连接、另一端与第一横杆连接；
35、第一横杆，一端与引导板连接、另一端与所述吊装块连接；所述吊装块能够带动第一横杆前后移动，所述第一横杆能够相对于吊装块左右移动和上下移动；
36、引导板，固定设置在所述支撑台上；所述引导板上具有用于引导所述第一横杆上下移动或左右移动的导向轨道。
37、在本专利技术的一些实施例中，所述第二夹持机构包括：
38、第二立板；
39、第二托板，固定在所述第二立板上，所述支撑台上开设有第二凹槽，所述第二托板的下侧与所述第二凹槽的底部滑动接触，所述第二托板的上侧能够与铝箔的下侧接触；
40、第二夹板，位于所述第二托板的上方并纵向滑动连接在所述第二立板上，所述第二夹板的下侧能够与铝箔的上侧接触；
41、第二吊环，一端与所述第二夹板连接、另一端与第二横杆连接；
42、第二横杆，一端与所述第一横杆连接；第二横杆随所述第一横杆移动。
43、在本专利技术的一些实施例中，还包括：
44、固定架，固定设置，所述固定架呈t字形，所述固定架的竖向部分设置有进气孔；
45、送气管道，与所述进气孔连接，用于向所述进气孔输送45°~55°的热气流；
46、活动围板，左右活动设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用方法，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用方法，其特征在于，步骤S7包括：
4.根据权利要求3所述的废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用方法，其特征在于，所述片状材料上分布有若干孔洞。
5.一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用系统，应用了如权利要求1~4任一项所述的废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用方法，其特征在于，包括：
6.根据权利要求5所述的废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用系统，其特征在于，所述刮刀的上侧设置有两个吊装块，所述吊装块滑动连接有导杆，所述导杆的轴线沿所述支撑台的宽度方向布置。
7.根据权利要求6所述的废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用系统，其特征在于，所述第一夹持机构包括：
8.根据权利要求7所述的废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用系统，其特征在于，所述第二夹持机构包括：
9.根据权利要求5~8任一项所述的废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用系统，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求9所述的废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用系统，其特征在于，还包括：
...
【技术特征摘要】
1.一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用方法，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用方法，其特征在于，步骤s7包括：
4.根据权利要求3所述的废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用方法，其特征在于，所述片状材料上分布有若干孔洞。
5.一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用系统，应用了如权利要求1~4任一项所述的废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用方法，其特征在于，包括：
6.根据权利要求5所述的废旧...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏康，杜洪文，向东，
申请(专利权)人：四川长和华锂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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