【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电力设备维护的，尤其涉及大型汽轮发电机碳刷研磨机。
技术介绍
1、在大型汽轮发电机的复杂运行体系中，碳刷的角色举足轻重，它不仅是转子励磁电流传递的桥梁，更是确保发电机高效、稳定工作的关键因素之一。碳刷与集电环之间的接触情况，直接关联到电流传输的效率与稳定性，进而影响整个发电系统的性能。传统的碳刷研磨方式依赖于人工操作，这种方法的局限性显而易见：首先，手工研磨的效率极为有限，难以满足现代工业对高效生产的需求；其次，手工操作的主观性和不一致性，使得研磨后的碳刷表面与集电环的接触面积和质量难以达到统一且高标准的要求，通常设计规范要求接触面积需达到85％以上，以确保良好的电流传输和机械接触性能。
2、接触面积不足或研磨质量不均，会直接导致电流传输过程中的电阻增大，产生额外的热量，这不仅会降低发电机的效率，还可能加速碳刷和集电环的磨损，缩短其使用寿命。更为严重的是，不良接触可能引发电气故障，如打火、电弧等现象，这些都可能对发电机的稳定运行构成威胁，甚至在某些极端情况下，可能导致发电机停机，影响整个电力供应系统的稳定性和安全性。
3、尽管近年来已有一些专用的机械研磨技术被开发出来，试图解决手工研磨的种种不足，但这些技术在实际应用中仍面临诸多挑战。例如，在研磨精度方面，机械研磨设备需要更加精细的调控机制，以确保每次研磨都能达到理想的接触面积和表面光洁度；在便捷性方面，如何使机械研磨设备更加易于操作、维护，以及适应不同型号和规格的碳刷，也是当前技术发展中亟待解决的问题。因此，尽管机械研磨技术提供了一定的改进空间
技术实现思路
1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本申请的第一个目的在于提供大型汽轮发电机碳刷研磨机，通过精确控制研磨过程，使碳刷与集电环的接触面积达到甚至超过设计要求(如85％以上)，从而有效减少电阻，提高电流传输效率，保障发电机的长期稳定运行，高质量的研磨能确保良好的电气接触，减少电气故障的发生，如打火、电弧等，进一步提升发电机的安全性和可靠性。
3、本申请的第二个目的在于提供大型汽轮发电机碳刷研磨机，自动化或半自动化的研磨设备能大幅减少手工操作，降低操作人员的体力劳动强度，提高工作效率。
4、本申请的第三个目的在于提供大型汽轮发电机碳刷研磨机，该技术能够灵活适应不同规格和型号的发电机碳刷研磨需求，无需频繁更换设备或调整工艺参数，提高了设备的通用性和利用率。
5、为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了大型汽轮发电机碳刷研磨机，包括机架、磨辊、传动装置、调节装置、刷盒和控制装置，其中，所述磨辊可转动地设置在所述机架上；所述传动装置包括传动组件，其中，所述传动组件设置在所述机架的一侧，且所述传动组件与所述磨辊相连；所述调节装置包括第一调节组件和第二调节组件，其中，所述第一调节组件可滑动地设置在所述机架的一侧；所述第二调节组件可转动地设置在所述第一调节组件上；所述刷盒设置在所述第二调节组件顶部；所述控制装置包括控制组件，其中，所述控制组件设置在所述机架的一侧，且所述控制组件与所述传动组件电性相连。
6、本申请实施例的大型汽轮发电机碳刷研磨机，显著提升了碳刷与集电环的接触面积，确保碳刷表面的弧度与集电环直径的弧度完美匹配，从而大幅提高了手工研磨的精准度，此外，该技术还极大地增强了在发电机运行状态下更换碳刷时的安全性。
7、另外，根据本申请上述提出的大型汽轮发电机碳刷研磨机还可以具有如下附加的技术特征：
8、在本申请的一个实施例中,所述传动组件包括侧板、轴承座和连接轴，其中，所述侧板设置在所述机架的一侧；所述轴承座设置在所述侧板顶部；所述连接轴可转动地设置在所述轴承座内，且所述连接轴的一端与所述磨辊相连，另一端与外部变频电机相连。
9、在本申请的一个实施例中,所述第一调节组件包括安装架、两个滑轨、滑动板和两个第一调节孔，其中，所述安装架设置在所述机架的一侧上端；两个所述滑轨设置在所述安装架的两端；所述滑动板可滑动地设置在两个所述滑轨上；两组所述第一调节孔分别设置在所述滑动板的两端，且两组所述第一调节孔分别与两个所述滑轨活动相连。
10、在本申请的一个实施例中,所述第二调节组件包括转动座和两组第二调节孔，其中，所述转动座可转动地设置在所述滑动板顶部；两组所述第二调节孔分别设置在所述滑动板的两端侧壁上，且两组所述第二调节孔分别与所述转动座活动相连。
11、在本申请的一个实施例中,所述控制组件包括控制面板和开关键，其中，所述控制面板设置在所述机架的一侧侧壁上，且所述控制面板与外部变频电机电性相连；所述开关键设置在所述控制面板的一侧，且所述开关键与所述控制面板电性相连。
12、在本申请的一个实施例中,所述刷盒设置在所述转动座顶部。
13、本申请与现有的技术相比的优点在于：
14、(1)通过精确控制研磨过程，使碳刷与集电环的接触面积达到甚至超过设计要求(如85％以上)，从而有效减少电阻，提高电流传输效率，保障发电机的长期稳定运行，高质量的研磨能确保良好的电气接触，减少电气故障的发生，如打火、电弧等，进一步提升发电机的安全性和可靠性。
15、(2)自动化或半自动化的研磨设备能大幅减少手工操作，降低操作人员的体力劳动强度，提高工作效率。
16、(3)该技术能够灵活适应不同规格和型号的发电机碳刷研磨需求，无需频繁更换设备或调整工艺参数，提高了设备的通用性和利用率。
17、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
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1.大型汽轮发电机碳刷研磨机，其特征在于，包括机架（1）、磨辊（2）、传动装置（3）、调节装置（4）、刷盒（5）和控制装置（6），其中，
2.根据权利要求1所述的大型汽轮发电机碳刷研磨机，其特征在于，所述传动组件（31）包括侧板（311）、轴承座（312）和连接轴（313），其中，
3.根据权利要求1所述的大型汽轮发电机碳刷研磨机，其特征在于，所述第一调节组件（41）包括安装架（411）、两个滑轨（412）、滑动板（413）和两个第一调节孔（414），其中，
4.根据权利要求3所述的大型汽轮发电机碳刷研磨机，其特征在于，所述第二调节组件（42）包括转动座（421）和两组第二调节孔（422），其中，
5.根据权利要求2所述的大型汽轮发电机碳刷研磨机，其特征在于，所述控制组件（61）包括控制面板（611）和开关键（612），其中，
6.根据权利要求4所述的大型汽轮发电机碳刷研磨机，其特征在于，所述刷盒（5）设置在所述转动座（421）顶部。
【技术特征摘要】
1.大型汽轮发电机碳刷研磨机，其特征在于，包括机架（1）、磨辊（2）、传动装置（3）、调节装置（4）、刷盒（5）和控制装置（6），其中，
2.根据权利要求1所述的大型汽轮发电机碳刷研磨机，其特征在于，所述传动组件（31）包括侧板（311）、轴承座（312）和连接轴（313），其中，
3.根据权利要求1所述的大型汽轮发电机碳刷研磨机，其特征在于，所述第一调节组件（41）包括安装架（411）、两个滑轨（412）、滑动板（413）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜建学，张岳峰，刘作生，
申请(专利权)人：哈尔滨华电能源设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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