【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料，涉及适用于大温差、干燥和强腐蚀环境的大体积混凝土。
技术介绍
1、铁铝酸盐水泥虽然具有良好的抗腐蚀性，但其水化速率过快，特别是超高盐碱腐蚀、极端干燥和昼夜大温差的荒漠环境下，内部水化热高，难以浇筑大体积混凝土，严重制约了铁铝酸盐水泥的推广和应用。亟需开发铁铝酸盐混凝土早期水化热调控关键功能材料，突破大温差、早期放热大导致大体积混凝土浇筑时内外温差大的技术瓶颈，对提高我国西部荒漠盐碱地区大体积混凝土耐久性和保障国家重大战略工程安全具有十分重要的意义。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种适用于大温差、干燥和强腐蚀环境的大体积混凝土。
2、上述目的可通过以下技术方案实现：
3、一种适用于大温差、干燥和强腐蚀环境的大体积混凝土，其特征在于，由以下原料按质量比混合而成：水泥10~20份、矿物掺合料4~9份、砂20~30份、石子40~50份、功能性组分1~3份、水5~10份。
4、和/或，所述水泥为铁铝酸盐水泥；
5、和/或，所述矿物掺合料为铁尾矿粉、钢渣粉、沸石粉；
6、和/或，所述砂为河砂或机制砂，为中砂；
7、和/或，所述石子为连续级配；
8、和/或，所述功能性组分为聚羧酸减水剂、膨胀剂、缓凝剂、聚羟基烷酸酯、聚羟基丁酸酯、超细氧化铜粉末和超细氧化铁粉末的组合。
9、在一些实施例中，所述铁尾矿粉粒径为200~400目；
10、在
11、在一些实施例中，所述沸石粉粒径为100~200目；
12、在一些实施例中，所述矿物掺合料，按质量比组成为：铁尾矿粉20~30份、钢渣粉30~40份、沸石粉30~40份。
13、和/或，所述膨胀剂为硫铝酸钙类与氧化钙类组合膨胀剂；
14、和/或，所述缓凝剂为硼酸。
15、在一些实施例中，所述功能性组分，按质量比组成为：聚羧酸减水剂7~15份、膨胀剂80~85份、缓凝剂1~5份、聚羟基烷酸酯0.2~0.8份、聚羟基丁酸酯0.7~1.2份、超细氧化铜粉末0.5~1.5份和超细氧化铁粉末0.8~1.2份。
16、本专利技术制备出的大体积混凝土具有高抗盐类侵蚀性和高抗裂性，适用于大温差、干燥和强腐蚀环境。可实现混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值≤50℃；混凝土浇筑体降温速率≤2.0℃/d。
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1.一种适用于大温差、干燥和强腐蚀环境的大体积混凝土，其特征在于，由以下原料按质量比混合而成：水泥10~20份、矿物掺合料4~9份、砂20~30份、石子40~50份、功能性组分1~3份、水5~10份。
2.根据权利要求1所述的大体积混凝土，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的矿物掺合料，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的功能性组分，其特征在于：
5.根据权利要求2所述的功能性组分，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种适用于大温差、干燥和强腐蚀环境的大体积混凝土，其特征在于，由以下原料按质量比混合而成：水泥10~20份、矿物掺合料4~9份、砂20~30份、石子40~50份、功能性组分1~3份、水5~10份。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁小平，郝挺宇，齐晓彤，曹擎宇，韩宇栋，
申请(专利权)人：中冶建筑研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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