【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑材料，具体涉及一种环氧树脂类封堵材料及使用方法。
技术介绍
1、现有封堵材料一般为水泥类封堵材料，利用它凝固后的不透水性进行封堵，通常用于打水泥塞封下层水；挤入水层堵水。由于价格便宜，可以用于各种温度，至今还在研究和使用。
2、但由于水泥颗粒大，不易进入中低渗透性地层，因而用挤入水层的方法堵水时，封堵强度不高，成功率低，有效期短。长时间以来这类封堵材料的应用范围受到很大的限制。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种环氧树脂类封堵材料及使用方法，本专利技术提供的环氧树脂类封堵材料封堵率高且力学性能优异、有效期长。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、本专利技术提供了一种环氧树脂类封堵材料，包含独立分装的组分a和组分b；
4、所述组分a包括环氧树脂和甘油醚；
5、所述环氧树脂包括双酚a型环氧树脂或双酚f型环氧树脂；
6、当所述环氧树脂为双酚a型环氧树脂时，所述甘油醚包括1,4-丁二醇缩水甘油醚和苯基缩水甘油醚；所述组分b包括聚醚胺、n-氨乙基哌嗪和2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚；
7、当所述环氧树脂为双酚f型环氧树脂时，所述甘油醚包括c12-14烷基缩水甘油醚；所述组分b包括改性聚醚胺固化剂或改性脂环胺固化剂。
8、优选的，当所述环氧树脂为双酚a型环氧树脂时，所述组分a包括以下质量百分含量的组分：双酚a型环氧树脂89.1～95.2％、1,4
9、所述组分b包括以下质量百分含量的组分：聚醚胺80～92％、n-氨乙基哌嗪9～19％和2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚0.1～0.8％。
10、优选的，当所述环氧树脂为双酚f型环氧树脂时，所述组分a包括以下质量百分含量的组分：双酚f型环氧树脂89.1～95.2％、c12-14烷基缩水甘油醚4～11％。
11、优选的，当所述环氧树脂为双酚a型环氧树脂时，所述组分a的涂四杯20℃粘度为65～85s；所述组分b的涂四杯20℃粘度为11～20s。
12、优选的，当所述环氧树脂为双酚a型环氧树脂时，所述组分a的制备方法包括：将各组分进行第一搅拌混合，得到所述组分a；所述第一混合搅拌的转速为600～800rpm，时间为30～40min；
13、所述组分b的制备方法包括：将各组分进行第二搅拌混合，得到所述组分b；所述第二混合搅拌的转速为600～800rpm，时间为30～40min。
14、优选的，当所述环氧树脂为双酚f型环氧树脂时，所述组分a的涂四杯20℃粘度为50～65s；
15、所述组分b的涂四杯20℃粘度为30～40s。
16、优选的，当所述环氧树脂为双酚f型环氧树脂时，所述组分a的制备方法包括：将各组分进行第三搅拌混合，得到所述组分a；所述第三混合搅拌的转速优选为600～800rpm，时间优选为30～40min。
17、优选的，所述组分a和组分b的质量比为2～3：1。
18、本专利技术还提供了上述技术方案所述环氧树脂类封堵材料的使用方法，包括以下步骤：
19、将所述组分a和组分b混合，得到的浆液对待封堵区域进行灌浆后，成胶固化。
20、优选的，所述浆液的涂四杯25℃粘度为31～38s；
21、所述成胶固化的温度为45～50℃，时间为90～120min。
22、本专利技术提供了一种环氧树脂类封堵材料，包含独立分装的组分a和组分b；所述组分a包括环氧树脂和甘油醚；所述环氧树脂包括双酚a型环氧树脂或双酚f型环氧树脂；当所述环氧树脂为双酚a型环氧树脂时，所述甘油醚包括1,4-丁二醇缩水甘油醚和苯基缩水甘油醚；所述组分b包括聚醚胺、n-氨乙基哌嗪和2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚；当所述环氧树脂为双酚f型环氧树脂时，所述甘油醚包括c12-14烷基缩水甘油醚；所述组分b包括改性聚醚胺固化剂或改性脂环胺固化剂。
23、本专利技术提供的是一种新型无溶剂环氧树脂类封堵材料，由低分子物质通过缩聚反应产生的高分子聚合物，凝胶反应时间延迟，有较长的施工操作时间；由于与水互不相溶，可以对饱和水的沙体进行驱水固沙封堵，利用其凝固后的不透水性进行封堵，且固化时放热低，不会对被使用物体造成物理结构上的破坏。相对于现有水泥类封堵材料，具有长期耐温(温度在45～85℃)、抗压强度高(压力在30～50mpa)、封堵强度高、成功率高且有效期长的优点。
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1.一种环氧树脂类封堵材料，其特征在于，包含独立分装的组分A和组分B；
2.根据权利要求1所述的环氧树脂类封堵材料，其特征在于，当所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂时，所述组分A包括以下质量百分含量的组分：双酚A型环氧树脂89.1～95.2％、1,4-丁二醇缩水甘油醚2.0～5.0％和苯基缩水甘油醚2.0～6.0％；
3.根据权利要求1所述的环氧树脂类封堵材料，其特征在于，当所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂时，所述组分A包括以下质量百分含量的组分：双酚F型环氧树脂89.1～95.2％、C12-14烷基缩水甘油醚4～11％。
4.根据权利要求2所述的环氧树脂类封堵材料，其特征在于，当所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂时，所述组分A的涂四杯20℃粘度为65～85s；所述组分B的涂四杯20℃粘度为11～20s。
5.根据权利要求1或4所述的环氧树脂类封堵材料，其特征在于，当所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂时，所述组分A的制备方法包括：将各组分进行第一搅拌混合，得到所述组分A；所述第一混合搅拌的转速为600～800rpm，时间为30～40min；>
6.根据权利要求3所述的环氧树脂类封堵材料，其特征在于，当所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂时，所述组分A的涂四杯20℃粘度为50～65s；
7.根据权利要求1或6所述的环氧树脂类封堵材料，其特征在于，当所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂时，所述组分A的制备方法包括：将各组分进行第三搅拌混合，得到所述组分A；所述第三混合搅拌的转速优选为600～800rpm，时间优选为30～40min。
8.根据权利要求1所述的环氧树脂类封堵材料，其特征在于，所述组分A和组分B的质量比为2～3：1。
9.权利要求1～8任一项所述环氧树脂类封堵材料的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的使用方法，其特征在于，所述浆液的涂四杯25℃粘度为31～38s；
...【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂类封堵材料，其特征在于，包含独立分装的组分a和组分b；
2.根据权利要求1所述的环氧树脂类封堵材料，其特征在于，当所述环氧树脂为双酚a型环氧树脂时，所述组分a包括以下质量百分含量的组分：双酚a型环氧树脂89.1～95.2％、1,4-丁二醇缩水甘油醚2.0～5.0％和苯基缩水甘油醚2.0～6.0％；
3.根据权利要求1所述的环氧树脂类封堵材料，其特征在于，当所述环氧树脂为双酚f型环氧树脂时，所述组分a包括以下质量百分含量的组分：双酚f型环氧树脂89.1～95.2％、c12-14烷基缩水甘油醚4～11％。
4.根据权利要求2所述的环氧树脂类封堵材料，其特征在于，当所述环氧树脂为双酚a型环氧树脂时，所述组分a的涂四杯20℃粘度为65～85s；所述组分b的涂四杯20℃粘度为11～20s。
5.根据权利要求1或4所述的环氧树脂类封堵材料，其特征在于，当所述环氧树脂为双酚a型环氧树脂时，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张徐瑞，张宗雄，徐小兵，
申请(专利权)人：雄意达北京新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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