【技术实现步骤摘要】
本申请涉及喷涂加工，更具体地说，涉及一种电气柜型材生产用加工装置。
技术介绍
1、电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作；电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。
2、现有中对于电气柜所用的柜体型材生产加工时，为了防止柜体型材表面产生氧化锈蚀问题，通常需要对其外表面进行漆面喷涂工作，然而，目前的一些对电气柜柜体型材外表面喷漆装置中，一般是对柜体外壁进行夹持定位下，对其外表面进行逐面喷涂，从而导致喷漆加工效率较低的同时，还导致柜体外表面存在有喷涂死角的问题。
3、为了解决上述问题，本申请提供一种电气柜型材生产用加工装置。
技术实现思路
1、本申请提供的一种电气柜型材生产用加工装置采用如下的技术方案：
2、一种电气柜型材生产用加工装置，包括台面，所述台面顶部的一侧固定安装有加工罩，且台面底部的四角处均固定安装有支腿，所述加工罩外部的一侧边设有移动块，所述移动块位于台面一侧的上方，所述加工罩面向移动块的一侧呈开口状设计，所述移动块的顶端设置有定位组件，且移动块的底端设置有驱动组件，所述加工罩上分别设置有喷涂组件与烘干组件，且喷涂组件的局部延伸至加工罩的外侧；
3、所述定位组件包括开设于移动块顶端中心位置的凹槽，且凹槽的内壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的驱动端连接
4、通过上述技术方案，定位组件实现对柜体型材内壁式顶持定位作用。
5、进一步的，所述竖杆、防脱壳、滚球均设置有四组，四组所述竖杆、防脱壳、滚球在移动块、顶块的之间位置呈圆周均匀式分布。
6、通过上述技术方案，每组竖杆、防脱壳、滚球的配合下，实现顶块在移动块上方辅助滑动式支撑下，得以间接实现对柜体型材的支撑工作。
7、进一步的，两侧所述抵触条相背离的一端面均固定安装有防滑橡胶片，且防滑橡胶片的表面均匀分布有防滑纹理。
8、通过上述技术方案，防滑橡胶片提高抵触条与柜体型材内壁的接触效果。
9、进一步的，所述驱动组件包括水平式分布于移动块底端两侧的丝杆、滑杆，所述丝杆贯穿式螺接于移动块的内腔，而滑杆贯穿式滑动套接于移动块的内腔，所述丝杆、滑杆的一端均设置于加工罩底端一侧的内腔，且丝杆、滑杆的另一端均固定式连接有驱动电机、固定块，所述驱动电机、固定块均固定安装于台面的顶部。
10、通过上述技术方案，驱动组件实现对移动块整体以及柜体型材水平运动下的驱动工作。
11、进一步的，所述喷涂组件包括固定安装于加工罩开口端内壁的第一腔盒，所述第一腔盒呈倒置“u”字形结构，且第一腔盒的内侧呈“u”形分布式固定套接有多个第一喷头，所述加工罩背离开口端的一侧内壁中部固定安装有第二腔盒，所述第二腔盒的一端面固定套接有多个第二喷头。
12、进一步的，所述喷涂组件还包括固定套接于加工罩上的第一导管、第二导管，所述第一导管、第二导管的一端分别与第一腔盒、第二腔盒相连通，且第一导管、第二导管的另一端均连接有漆桶，所述第一导管、第二导管一侧与漆桶顶部的套接位置均设置有泵体。
13、进一步的，所述漆桶顶端的一侧固定套接有补充管，且补充管的顶端卡接有管盖。
14、通过上述技术方案，喷涂组件实现对柜体型材在加工罩内部的喷漆工作。
15、进一步的，所述烘干组件包括固定套接于加工罩背离开口端一侧的导风管，所述导风管的内部设置有风扇组，所述风扇组的一侧边设有防护架，所述防护架固定安装于导风管远离加工罩的一侧内壁。
16、进一步的，所述烘干组件还包括多个u形电热管，多个所述u形电热管呈水平均匀式固定安装于加工罩顶端内壁的中部位置。
17、通过上述技术方案，烘干组件实现加工罩内部气体加热并加速流通作用下，实现对柜体型材外表面漆层的快速烘干效果。
18、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
19、(1)通过设置的台面与加工罩，能够对其上结构进行主体承接的同时，便于形成电气柜柜体型材喷漆加工所用腔体作用，通过设置的移动块，能够利用定位组件对柜体型材进行内壁式顶持作用下，配合所设置的驱动组件以及喷涂组件，得以实现对柜体型材的自动化快速喷漆工作，且避免传统中逐面进行喷涂作业下，得以避免传统中对柜体型材外壁夹持而产生的喷涂死角问题；
20、(2)通过在加工罩上设置的烘干组件，能够在柜体型材被喷漆作业完成后，实现加工罩内部气体加热并加速流通下，得以实现对柜体型材外表面漆层的快速烘干作用，从而进一步提高整体的加工效率。
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1.一种电气柜型材生产用加工装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)顶部的一侧固定安装有加工罩(2)，且台面(1)底部的四角处均固定安装有支腿，所述加工罩(2)外部的一侧边设有移动块(3)，所述移动块(3)位于台面(1)一侧的上方，所述加工罩(2)面向移动块(3)的一侧呈开口状设计，所述移动块(3)的顶端设置有定位组件，且移动块(3)的底端设置有驱动组件，所述加工罩(2)上分别设置有喷涂组件与烘干组件，且喷涂组件的局部延伸至加工罩(2)的外侧；
2.根据权利要求1所述的一种电气柜型材生产用加工装置，其特征在于：所述竖杆(10)、防脱壳(11)、滚球(12)均设置有四组，四组所述竖杆(10)、防脱壳(11)、滚球(12)在移动块(3)、顶块(6)的之间位置呈圆周均匀式分布。
3.根据权利要求1所述的一种电气柜型材生产用加工装置，其特征在于：两侧所述抵触条(9)相背离的一端面均固定安装有防滑橡胶片，且防滑橡胶片的表面均匀分布有防滑纹理。
4.根据权利要求1所述的一种电气柜型材生产用加工装置，其特征在于：所述驱动组件包括水平式分布于移动块(3
5.根据权利要求1所述的一种电气柜型材生产用加工装置，其特征在于：所述喷涂组件包括固定安装于加工罩(2)开口端内壁的第一腔盒(17)，所述第一腔盒(17)呈倒置“U”字形结构，且第一腔盒(17)的内侧呈“U”形分布式固定套接有多个第一喷头(18)，所述加工罩(2)背离开口端的一侧内壁中部固定安装有第二腔盒(19)，所述第二腔盒(19)的一端面固定套接有多个第二喷头(20)。
6.根据权利要求5所述的一种电气柜型材生产用加工装置，其特征在于：所述喷涂组件还包括固定套接于加工罩(2)上的第一导管(21)、第二导管(22)，所述第一导管(21)、第二导管(22)的一端分别与第一腔盒(17)、第二腔盒(19)相连通，且第一导管(21)、第二导管(22)的另一端均连接有漆桶(23)，所述第一导管(21)、第二导管(22)一侧与漆桶(23)顶部的套接位置均设置有泵体(24)。
7.根据权利要求6所述的一种电气柜型材生产用加工装置，其特征在于：所述漆桶(23)顶端的一侧固定套接有补充管，且补充管的顶端卡接有管盖。
8.根据权利要求1所述的一种电气柜型材生产用加工装置，其特征在于：所述烘干组件包括固定套接于加工罩(2)背离开口端一侧的导风管(25)，所述导风管(25)的内部设置有风扇组(26)，所述风扇组(26)的一侧边设有防护架(27)，所述防护架(27)固定安装于导风管(25)远离加工罩(2)的一侧内壁。
9.根据权利要求8所述的一种电气柜型材生产用加工装置，其特征在于：所述烘干组件还包括多个U形电热管(28)，多个所述U形电热管(28)呈水平均匀式固定安装于加工罩(2)顶端内壁的中部位置。
...【技术特征摘要】
1.一种电气柜型材生产用加工装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)顶部的一侧固定安装有加工罩(2)，且台面(1)底部的四角处均固定安装有支腿，所述加工罩(2)外部的一侧边设有移动块(3)，所述移动块(3)位于台面(1)一侧的上方，所述加工罩(2)面向移动块(3)的一侧呈开口状设计，所述移动块(3)的顶端设置有定位组件，且移动块(3)的底端设置有驱动组件，所述加工罩(2)上分别设置有喷涂组件与烘干组件，且喷涂组件的局部延伸至加工罩(2)的外侧；
2.根据权利要求1所述的一种电气柜型材生产用加工装置，其特征在于：所述竖杆(10)、防脱壳(11)、滚球(12)均设置有四组，四组所述竖杆(10)、防脱壳(11)、滚球(12)在移动块(3)、顶块(6)的之间位置呈圆周均匀式分布。
3.根据权利要求1所述的一种电气柜型材生产用加工装置，其特征在于：两侧所述抵触条(9)相背离的一端面均固定安装有防滑橡胶片，且防滑橡胶片的表面均匀分布有防滑纹理。
4.根据权利要求1所述的一种电气柜型材生产用加工装置，其特征在于：所述驱动组件包括水平式分布于移动块(3)底端两侧的丝杆(13)、滑杆(14)，所述丝杆(13)贯穿式螺接于移动块(3)的内腔，而滑杆(14)贯穿式滑动套接于移动块(3)的内腔，所述丝杆(13)、滑杆(14)的一端均设置于加工罩(2)底端一侧的内腔，且丝杆(13)、滑杆(14)的另一端均固定式连接有驱动电机(15)、固定块(16)，所述驱动电机(15)、固定块(16)均固定安装于台面(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种电气柜型材生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦陶，崔凯，
申请(专利权)人：铜陵力德电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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