【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石墨烯复合高分子材料，尤其涉及一种石墨烯复合pe抗菌管材的制备方法。
技术介绍
1、现有技术中，采用镁银离子掺杂石墨烯作为抗菌剂，将其与高密度聚乙烯、活化改性超细碳酸钙粉体等原料混合均匀后造粒，再通过管材成型机挤出成管材，这种方法制得的管材对金黄色葡萄球菌、白念珠菌和大肠杆菌的抑菌率均可达到98%以上，且使用3年后，抑菌效果仍然可以达到92%～95%；石墨烯作为一种新型无机抗菌剂，具有抗菌时间长、效果好、安全稳定、耐热性好等优点。
2、中国专利公开号：cn108676243a公开了一种杂化材料、石墨烯改性耐热pe-rt管材及其制备方法，其制备包括如下步骤，将氧化石墨烯分散液与植物多酚溶液混合均匀，然后加入层状硅酸盐，充分搅拌后，加热至50～90℃，反应6～15h；所述氧化石墨烯、植物多酚以及层状硅酸盐的质量比为1：(0.5～1)：(0.1～1)；优选的，加热至60～80℃，反应8～10h。由此可见，所述杂化材料、石墨烯改性耐热pe-rt管材及其制备方法存在由于管材在长期使用过程中出现细菌生长和繁殖，石墨烯在pe中分散程度低导致制备管材时混料不均匀，以及由于挤出过程中增加混料均匀程度导致混料内部应力增加进而导致管材韧性下降的问题。
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供一种石墨烯复合pe抗菌管材的制备方法，用以克服现有技术中由于管材在长期使用过程中出现细菌生长和繁殖，石墨烯在pe中分散程度低导致制备管材时混料不均匀，以及由于挤出过程中增加混料均匀程度导致混料
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种石墨烯复合pe抗菌管材的制备方法，包括：
3、对石墨烯粉体原料进行表面改性处理以形成改性石墨烯粉体原料；
4、将所述改性石墨烯粉体原料和聚乙烯颗粒原料的混料注入挤出机进行一次混合挤出以输出石墨烯复合pe母料；
5、根据所述挤出机的进料口受到的输入压力调节所述改性石墨烯粉体原料和所述聚乙烯颗粒原料在进料仓中的混合转速；
6、获取所述石墨烯复合pe母料的出料角度的变化量；
7、根据所述出料角度的变化量确定混合均匀性调整方式，包括调节一次混合挤出时所述挤出机的单位进料周期内的进料量，
8、或，根据所述石墨烯复合pe母料在出料口位置形成的出料流体的直径调节二次混合挤出时的挤出加热温度；
9、按照所述混合均匀性调整方式将所述石墨烯复合pe母料与所述聚乙烯颗粒原料注入挤出机中进行二次混合挤出以形成管材原料；
10、其中，所述挤出机的出料口对所述管材原料的吹风长度根据所述管材原料在挤出时的温度差异量确定；
11、将所述管材原料灌入模具中以形成初始管材；
12、根据所述模具的振动间隔时长确定模具对应长度段的冷却水流速；
13、按照所述冷却水流速对所述初始管材进行冷却定型以形成石墨烯复合pe管材。
14、进一步地，所述根据所述出料角度的变化量确定混合均匀性调整方式，包括，
15、将所述出料角度的变化量与预设第一角度变化量进行对比；
16、若所述出料角度的变化量大于所述预设第一角度变化量，则判定混料的混合稳定性不符合要求，并采用所述混合均匀性调整方式；
17、若所述出料角度的变化量小于等于所述预设第一角度变化量，则判定混料的混合稳定性符合要求。
18、进一步地，根据所述挤出机的进料口受到的输入压力调节所述改性石墨烯粉体原料和所述聚乙烯颗粒原料在进料仓中的混合转速，包括：
19、获取所述挤出机的进料口受到的输入压力；
20、将所述输入压力与预设压力进行对比；
21、若所述输入压力大于所述预设压力，则判定原料输入稳定性不符合要求，并增加所述混合转速。
22、进一步地，所述混合转速和所述输入压力成正相关。
23、进一步地，调节一次混合挤出时的所述挤出机的单位进料周期内的进料量，包括：
24、根据所述出料角度和标准出料角度确定出料角度的变化量；
25、将所述出料角度的变化量继续与预设第二角度变化量进行对比，所述预设第一角度变化量小于所述预设第二角度变化量；
26、若所述出料角度的变化量大于所述预设第二角度变化量，则增加所述单位进料周期内的进料量，
27、其中，所述出料角度为所述石墨烯复合pe母料从所述出料口向外挤出的出料方向与水平面的锐角夹角，所述标准出料角度为挤出机的出料口的螺杆叶片的导程角，所述出料角度的变化量为所述出料角度和所述标准出料角度的差值，所述进料量和所述出料角度的变化量成正相关。
28、进一步地，根据所述石墨烯复合pe母料在出料口位置形成的出料流体的直径调节二次混合挤出时的挤出加热温度，包括：
29、若所述出料角度的变化量大于预设第一角度变化量且小于等于所述预设第二角度变化量，则初步判定所述石墨烯复合pe母料的混合均匀性不符合要求，并获取所述石墨烯复合pe母料在出料口位置形成的出料流体的直径；
30、若所述出料流体的直径大于预设直径，则二次判定所述石墨烯复合pe母料的混合均匀性不符合要求，并增加所述二次混合挤出时的挤出加热温度。
31、进一步地，所述挤出加热温度与所述出料流体的直径成正相关。
32、进一步地，所述挤出机的出料口对所述管材原料的吹风长度根据所述管材原料在挤出时的温度差异量确定，包括：
33、获取所述管材原料的温度差异量；
34、将所述温度差异量与预设温度差异量进行对比；
35、若所述温度差异量大于所述预设温度差异量，则判定管材原料的热量损失程度不符合要求，并增加所述挤出机的出料口对所述管材原料的吹风长度，
36、其中，所述温度差异量为所述出料口的所述管材原料的温度与所述模具的进料口的管材原料的温度与所述挤出机的出料口的管材原料的温度的差值，所述吹风长度与温度差异量成正相关。
37、进一步地，根据所述模具的振动间隔时长确定模具对应长度段的冷却水流速，包括：
38、获取所述模具在灌注所述管材原料时的振动间隔时长；
39、若所述振动间隔时长满足振动间隔时长条件，则判定所述管材原料的流动连续性不符合要求，并增加满足所述振动间隔时长条件的模具对应长度段的冷却水流速，
40、其中，所述冷却水流速与所述振动间隔时长成正相关，所述振动间隔时长条件为振动间隔时长大于预设间隔时长，所述模具对应长度段的位置根据管材原料的流速和所述振动间隔时长确定。
41、进一步地，所述石墨烯复合pe管材的成分包括石墨烯和聚乙烯。
42、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于，本专利技术所述方法通过对石墨烯粉体原料进行表面改性处理，进而改变石墨烯在聚乙烯树脂颗粒中的分散性，增加石墨烯和聚乙烯的界面结合能力；由于pe管材产出后在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石墨烯复合PE抗菌管材的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的石墨烯复合PE抗菌管材的制备方法，其特征在于，所述根据所述出料角度的变化量确定混合均匀性调整方式，包括，
3.根据权利要求2所述的石墨烯复合PE抗菌管材的制备方法，其特征在于，根据所述挤出机的进料口受到的输入压力调节所述改性石墨烯粉体原料和所述聚乙烯颗粒原料在进料仓中的混合转速，包括：
4.根据权利要求3所述的石墨烯复合PE抗菌管材的制备方法，其特征在于，所述混合转速和所述输入压力成正相关。
5.根据权利要求4所述的石墨烯复合PE抗菌管材的制备方法，其特征在于，调节一次混合挤出时的所述挤出机的单位进料周期内的进料量，包括：
6.根据权利要求5所述的石墨烯复合PE抗菌管材的制备方法，其特征在于，根据所述石墨烯复合PE母料在出料口位置形成的出料流体的直径调节二次混合挤出时的挤出加热温度，包括：
7.根据权利要求6所述的石墨烯复合PE抗菌管材的制备方法，其特征在于，所述挤出加热温度与所述出料流体的直径成正相关。
8.根
9.根据权利要求8所述的石墨烯复合PE抗菌管材的制备方法，其特征在于，根据所述模具的振动间隔时长确定模具对应长度段的冷却水流速，包括：
10.根据权利要求1所述的石墨烯复合PE抗菌管材的制备方法，其特征在于，所述石墨烯复合PE管材的成分包括石墨烯和聚乙烯。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨烯复合pe抗菌管材的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的石墨烯复合pe抗菌管材的制备方法，其特征在于，所述根据所述出料角度的变化量确定混合均匀性调整方式，包括，
3.根据权利要求2所述的石墨烯复合pe抗菌管材的制备方法，其特征在于，根据所述挤出机的进料口受到的输入压力调节所述改性石墨烯粉体原料和所述聚乙烯颗粒原料在进料仓中的混合转速，包括：
4.根据权利要求3所述的石墨烯复合pe抗菌管材的制备方法，其特征在于，所述混合转速和所述输入压力成正相关。
5.根据权利要求4所述的石墨烯复合pe抗菌管材的制备方法，其特征在于，调节一次混合挤出时的所述挤出机的单位进料周期内的进料量，包括：
6.根据权利要求5所述的石墨烯复合pe抗...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佳宁，祖国军，王宇龙，黄培超，黄雪峰，荆有利，张文平，张秀琴，张舒悦，王利军，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市东澳管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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