【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱硬脂酸核桃油生产，具体为一种脱硬脂酸核桃油生产提取系统及其提取工艺。
技术介绍
1、核桃油因其丰富的营养成分，如omega-3脂肪酸、抗氧化物质和维生素，被广泛应用于食品、医疗和化妆品行业。然而，传统的核桃油提取工艺未能有效去除硬脂酸成分，这些成分在某些情况下可能对心血管健康产生不利影响，限制了核桃油的进一步应用，特别是在婴幼儿和心血管病患者的食用油市场。
2、例如公开号为：cn116162504a的文献公开一种低反式脂肪酸浓香核桃油及其制备方法，该专利技术制得的核桃油具有健康浓香的特点，既保留传统炒料工艺的风味特征，又具有低温压榨工艺色泽浅、氧化程度低和有害物质含量低的优势。
3、但是在实际的脱硬脂酸核桃油生产提取生产中，存在在以下的技术局限：
4、1.硬脂酸含量：传统核桃油中硬脂酸的存在可能导致油脂氧化稳定性降低，影响其保质期及健康属性。
5、2.提取效率：现有技术通常使用冷压或热压技术，虽然可以保持油品的部分营养成分，但提取率较低，且无法有效去除不希望的成分如硬脂酸。
6、3.应用范围限制：由于硬脂酸的存在，使得核桃油在婴儿食品、敏感性肌肤保养品等敏感领域的应用受到限制。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种脱硬脂酸核桃油生产提取系统及其提取工艺。
3、(二)技术方案
4、基于此，本专利技术提供如下技术方案：一种脱硬脂
5、所述破碎机用于将清洗干净的核桃仁破碎成小片，以便于油脂的释放和后续处理；
6、所述加热搅拌器用于对破碎后的核桃仁进行加热和搅拌，提高油脂的流动性，为油脂的有效提取做准备；
7、所述脱硬脂单元包括脱蜡设备、分子蒸馏设备，所述脱蜡设备采用低温结晶和过滤技术去除核桃油中的蜡质和硬脂酸；
8、所述分子蒸馏设备使用高真空和精确控温的方法，针对性地除去核桃油中的硬脂酸及其他挥发性杂质，分子蒸馏用于进一步精炼核桃油，去除微量的不饱和脂肪酸和其他挥发性杂质，提高油品的稳定性和安全性。
9、优选的，所述提取单元包括螺旋压榨机、溶剂提取系统，所述螺旋压榨机用于通过物理压榨的方式从处理过的核桃仁中提取初步的核桃油；所述溶剂提取系统用于使用食品级溶剂进一步从压榨后的残渣中提取剩余的油脂，以确保最大化的油脂回收率；所述精炼单元包括中和罐、脱色塔、脱臭系统，所述中和罐用于调整提取油的酸碱度，去除自由脂肪酸，所述脱色塔用于使用活性炭或其他吸附材料去除油中的色素和杂质，所述脱臭系统用于通过蒸汽蒸馏技术去除油脂中的异味和轻微挥发性物质。
10、优选的，所述控制系统包括自动控制中心，所述自动控制中心包括温度控制、压力监控、流速调整等，以保证生产过程的稳定性和产品的一致性；所述辅助设施包括冷却系统、过滤与分离设备，所述冷却系统用于控制设备和产品的温度，保持工艺流程的最优运行状态，所述过滤与分离设备用于最终产品的精细过滤和分离，确保油品纯净度。
11、一种脱硬脂酸核桃油生产提取系统的提取工艺，具体操作步骤如下：
12、步骤s1：对核桃采收和筛选，选择成熟的核桃，手工或机械去除壳和杂质，清洗使用流动清水彻底清洗核桃仁，去除残留的尘土和小碎片；
13、步骤s2：使用破碎机将核桃仁破碎成小片，以增加油脂的可提取表面积；
14、步骤s3：加热搅拌，将破碎后的核桃仁加热至适宜的温度，以软化油脂，使其更易于被提取；
15、步骤s4：螺旋压榨机进行初步物理压榨，提取核桃油，螺旋压榨机采用低温冷压技术首次压榨核桃仁，保留油中的天然成分；
16、步骤s5：需要对冷压后的残渣进行热压，再将压榨后的残渣送入溶剂提取系统，使用安全的食品级溶剂回收剩余油脂；
17、步骤s6：新提取的油首先经过脱蜡设备进行低温结晶和过滤，去除硬脂酸和蜡质；
18、步骤s7：通过分子蒸馏技术进一步精炼，去除微量杂质和挥发物通过精细过滤设备去除结晶的硬脂酸和蜡质，获取清澈的油液；
19、步骤s8：中和：调整油脂的ph值，去除自由脂肪酸，稳定油品性质；脱色：通过添加活性炭或使用土壤脱色技术去除油中的颜色，脱臭：在高温和真空条件下，去除油品中的任何残留异味，通过化学和物理方法改善油品的色泽和味道，确保最终产品的感官和化学质量；
20、步骤s9：每一批次的核桃油都要经过严格的质量检测，包括酸价、过氧化值、色泽和香味评估；
21、步骤s10：将合格的油品灌装进气密容器，确保其在运输和储存过程中保持品质，将包装好的油品存放在干燥、阴凉、避光的环境中，以延长保质期，根据市场需求，将产品分发至各销售网点或直接向消费者销售。
22、(三)有益效果
23、与现有技术相比，本专利技术提供了一种脱硬脂酸核桃油生产提取系统及其提取工艺，具备以下有益效果：
24、该一种脱硬脂酸核桃油生产提取系统及其提取工艺，该系统通过创新的脱硬脂酸技术，能有效去除核桃油中的硬脂酸成分，从而提高油品的消化吸收率和营养成分的生物利用率。通过此技术，核桃油的使用范围将得以扩展，不仅能作为食用油，还能在医疗、保健品及化妆品等行业中广泛应用。
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1.一种脱硬脂酸核桃油生产提取系统，其特征在于：包括预处理单元、提取单元、脱硬脂单元、精炼单元、控制系统、辅助设施，所述预处理单元用于对原材料核桃仁进行预处理，所述预处理单元包括清洗机、破碎机、加热搅拌器；所述清洗机用于清洗原材料核桃仁，去除表面杂质和灰尘；
2.根据权利要求1所述的一种脱硬脂酸核桃油生产提取系统，其特征在于：所述提取单元包括螺旋压榨机、溶剂提取系统，所述螺旋压榨机用于通过物理压榨的方式从处理过的核桃仁中提取初步的核桃油；
3.根据权利要求1所述的一种脱硬脂酸核桃油生产提取系统，其特征在于：所述控制系统包括自动控制中心，所述自动控制中心包括温度控制、压力监控、流速调整等，以保证生产过程的稳定性和产品的一致性；所述辅助设施包括冷却系统、过滤与分离设备，所述冷却系统用于控制设备和产品的温度，保持工艺流程的最优运行状态，所述过滤与分离设备用于最终产品的精细过滤和分离，确保油品纯净度。
4.一种脱硬脂酸核桃油生产提取系统的提取工艺，其特征在于：具体操作步骤如下：
5.根据权利要求4所述的一种脱硬脂酸核桃油生产提取系统的提取工
6.根据权利要求4所述的一种脱硬脂酸核桃油生产提取系统的提取工艺，其特征在于：如上所述步骤S4中，螺旋压榨机采用低温冷压技术首次压榨核桃仁。
7.根据权利要求4所述的一种脱硬脂酸核桃油生产提取系统的提取工艺，其特征在于：在进行步骤S5之前，需要对冷压后的残渣进行热压，再将压榨后的残渣送入溶剂提取系统。
8.根据权利要求4所述的一种脱硬脂酸核桃油生产提取系统的提取工艺，其特征在于：如上所述步骤S7中，去除微量杂质和挥发物通过精细过滤设备去除结晶的硬脂酸和蜡质，获取清澈的油液。
9.根据权利要求4所述的一种脱硬脂酸核桃油生产提取系统的提取工艺，其特征在于：如上所述步骤S8中，具体中和、脱色和脱臭处理处理步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种脱硬脂酸核桃油生产提取系统，其特征在于：包括预处理单元、提取单元、脱硬脂单元、精炼单元、控制系统、辅助设施，所述预处理单元用于对原材料核桃仁进行预处理，所述预处理单元包括清洗机、破碎机、加热搅拌器；所述清洗机用于清洗原材料核桃仁，去除表面杂质和灰尘；
2.根据权利要求1所述的一种脱硬脂酸核桃油生产提取系统，其特征在于：所述提取单元包括螺旋压榨机、溶剂提取系统，所述螺旋压榨机用于通过物理压榨的方式从处理过的核桃仁中提取初步的核桃油；
3.根据权利要求1所述的一种脱硬脂酸核桃油生产提取系统，其特征在于：所述控制系统包括自动控制中心，所述自动控制中心包括温度控制、压力监控、流速调整等，以保证生产过程的稳定性和产品的一致性；所述辅助设施包括冷却系统、过滤与分离设备，所述冷却系统用于控制设备和产品的温度，保持工艺流程的最优运行状态，所述过滤与分离设备用于最终产品的精细过滤和分离，确保油品纯净度。
4.一种脱硬脂酸核桃油生产提取系统的提取工艺，其特征在于：具体操作步骤如下...
【专利技术属性】
技术研发人员：阿地力江·尼牙孜，阿力木·尼亚孜，
申请(专利权)人：新疆艾力努尔健康产业园有限公司，
类型：发明
国别省市：
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