【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及显示装置制造，尤其涉及一种点灯检查机以及显示面板的点灯检查方法。
技术介绍
1、显示面板加工完成后，需要通过点灯检查机进行点灯检查，以确定显示面板的性能。参照图1和图2所示，现有的一种点灯检查机，包括导轨1′、底座2′和辉度计3′。底座2′滑动设置在导轨1′上，底座2′能够在导轨1′的长度方向上滑动。辉度计3′安装在底座2′上，并能够与底座2′同步运动。点灯检查时，将显示面板4′水平置于导轨1′的上方，并使辉度计3′的镜头朝向显示面板4′的发光面。通过底座2′带动辉度计3′运动至合适位置，以测得显示面板4′上的待检测区41′的亮度、色度。
2、现有技术具有以下不足：现有的点灯检查机只能在显示面板4′的垂直方向上对待检测区41′的亮度、色度进行检测。当需要对待检测区41′进行多角度检测时，需要在完成垂直方向检测后，对显示面板4′进行翻面操作，以使其发光面朝上。然后操作人员手持辉度计3′，将辉度计3′倾斜一定角度(例如图示的倾斜角度α)并对准待检测区41′。此检查方式容易造成辉度计3′与待检测区41′之间的间距、倾斜角度难以控制，进而造成检测结果不准确。以及，由于无法在点灯检查机上进行多个角度的检测，后续还需要配合人工操作，使得整个点灯检查工作效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提出一种点灯检查机以及显示面板的点灯检查方法，其对显示面板的亮度、色度检测的准确性高，以及能够同步进行多角度检测，工作效率高。
2、为达此目的，本专利技术采用
3、提供的一种点灯检查机，包括：
4、移送组件，所述移送组件用于移送显示面板至检查位置，所述显示面板具有发光面，所述发光面上具有至少一个待检测区；
5、导轨，所述导轨位于朝向所述显示面板的发光面的一侧，所述导轨与所述显示面板平行；
6、底座，所述底座包括滑块组件和弧形轨道组件，所述滑块组件滑动设置于所述导轨上，所述滑块组件能够沿所述导轨的长度方向运动，所述弧形轨道组件设置于所述滑块组件上，所述弧形轨道组件具有呈弧形的工作面，移动所述滑块组件能够使所述工作面的圆心与其中一个所述待检测区重合；
7、辉度计，所述辉度计位置可调地设置于所述工作面上，所述辉度计的运动轨迹所对应的弧线的圆心与其中一个所述待检测区重合，所述辉度计用于检测所述待检测区的亮度和/或色度。
8、作为点灯检查机的一种可选方案，所述弧形轨道组件包括主动轮、从动轮、皮带和压条，所述主动轮与所述从动轮间隔设置，所述皮带套设在所述主动轮和所述从动轮上，所述压条呈弧形，所述压条抵压在所述皮带朝向所述显示面板的一侧面，并使所述皮带弯曲成与所述压条配合的弧形，所述辉度计安装在所述皮带上。
9、作为点灯检查机的一种可选方案，所述皮带的宽度方向的两侧均设置有所述压条，所述辉度计位于两个所述压条之间。
10、作为点灯检查机的一种可选方案，所述压条上设置有多个滚珠或滚轮，以使所述压条与所述皮带之间通过所述滚珠或所述滚轮滚动连接。
11、作为点灯检查机的一种可选方案，所述皮带包括相互平行的内环段和外环段，所述内环段位于靠近所述显示面板的一侧，所述外环段位于远离所述显示面板的一侧，所述内环段和所述外环段上均设置有所述压条。
12、作为点灯检查机的一种可选方案，所述导轨上设置有第一驱动件，所述滑块组件包括两个间隔设置于所述导轨上的滑块，每个所述滑块上均设置有安装板，所述主动轮设置在其中一个所述滑块上的所述安装板上，所述从动轮设置在另一个所述滑块上的所述安装板上，所述第一驱动件与所述滑块连接，所述第一驱动件用于驱动所述滑块沿所述导轨的长度方向运动。
13、作为点灯检查机的一种可选方案，所述移送组件包括横梁、支架和吸盘，所述支架位置可调地设置于所述横梁上，所述支架上间隔设置有多个所述吸盘，所述吸盘用于吸附所述显示面板。
14、作为点灯检查机的一种可选方案，所述弧形轨道组件上具有多个检测位，每个所述检测位均设置有传感器，所述传感器用于检测所述辉度计是否位于所述检测位。
15、作为点灯检查机的一种可选方案，其中一个所述检测位为垂直检测位，所述垂直检测位与所述待检测区之间的连线垂直于所述发光面。
16、还提供一种显示面板的点灯检查方法，利用上述的点灯检查机对显示面板进行点灯检查处理，具体包括以下步骤：
17、步骤s1、利用移送组件将所述显示面板移送至检查位置；
18、步骤s2、驱动底座沿导轨的长度方向运动，并使弧形轨道组件的工作面的圆心与所述显示面板的一个待检测区重合；
19、步骤s3、驱动辉度计沿所述工作面运动至多个检测位，所述辉度计在各个检测位上对所述待检测区进行亮度和/或色度检测，其中一个所述检测位与所述待检测区之间的连线垂直于所述显示面板的发光面；
20、重复步骤s2和步骤s3，对所述显示面板上的其他所述待检测区进行亮度和/或色度检测。
21、本专利技术相比于现有技术的有益效果：
22、本专利技术的一种点灯检查机以及显示面板的点灯检查方法，通过设置弧形轨道组件，辉度计安装在弧形轨道组件的工作面上。点灯检查处理时，辉度计能够在工作面上运动至多个不同的检测位置。由于工作面所对应的弧线的圆心与待检测区重合，使得辉度计的运动轨迹所对应的弧线的圆心与待检测区重合。无论辉度计运动到哪个检测位置，辉度计的镜头始终朝向待检测区，并且辉度计至待检测区的距离相同。该点灯检查机不仅可以同步对显示面板的待检测区进行多个角度的亮度、色度检查，还可以使辉度计与待检测区的间距相同，以及通过对辉度计的运动位置的控制，以便精确控制辉度计检查时的倾斜角度，进而保证检测结果的准确性。同时，显示面板在同一检查位置即可完成多个角度的亮度、色度检查，避免多工位转运以及人工手持操作，有利于提升点灯检查的工作效率。
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1.一种点灯检查机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的点灯检查机，其特征在于，所述弧形轨道组件包括主动轮、从动轮、皮带和压条，所述主动轮与所述从动轮间隔设置，所述皮带套设在所述主动轮和所述从动轮上，所述压条呈弧形，所述压条抵压在所述皮带朝向所述显示面板的一侧面，并使所述皮带弯曲成与所述压条配合的弧形，所述辉度计安装在所述皮带上。
3.根据权利要求2所述的点灯检查机，其特征在于，所述皮带的宽度方向的两侧均设置有所述压条，所述辉度计位于两个所述压条之间。
4.根据权利要求2所述的点灯检查机，其特征在于，所述压条上设置有多个滚珠或滚轮，以使所述压条与所述皮带之间通过所述滚珠或所述滚轮滚动连接。
5.根据权利要求2所述的点灯检查机，其特征在于，所述皮带包括相互平行的内环段和外环段，所述内环段位于靠近所述显示面板的一侧，所述外环段位于远离所述显示面板的一侧，所述内环段和所述外环段上均设置有所述压条。
6.根据权利要求2所述的点灯检查机，其特征在于，所述导轨上设置有第一驱动件，所述滑块组件包括两个间隔设置于所述导轨上的滑块
7.根据权利要求1至6任一项所述的点灯检查机，其特征在于，所述移送组件包括横梁、支架和吸盘，所述支架位置可调地设置于所述横梁上，所述支架上间隔设置有多个所述吸盘，所述吸盘用于吸附所述显示面板。
8.根据权利要求1至6任一项所述的点灯检查机，其特征在于，所述弧形轨道组件上具有多个检测位，每个所述检测位均设置有传感器，所述传感器用于检测所述辉度计是否位于所述检测位。
9.根据权利要求8所述的点灯检查机，其特征在于，其中一个所述检测位为垂直检测位，所述垂直检测位与所述待检测区之间的连线垂直于所述发光面。
10.一种显示面板的点灯检查方法，其特征在于，利用如权利要求1至9任一项所述的点灯检查机对显示面板进行点灯检查处理，具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种点灯检查机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的点灯检查机，其特征在于，所述弧形轨道组件包括主动轮、从动轮、皮带和压条，所述主动轮与所述从动轮间隔设置，所述皮带套设在所述主动轮和所述从动轮上，所述压条呈弧形，所述压条抵压在所述皮带朝向所述显示面板的一侧面，并使所述皮带弯曲成与所述压条配合的弧形，所述辉度计安装在所述皮带上。
3.根据权利要求2所述的点灯检查机，其特征在于，所述皮带的宽度方向的两侧均设置有所述压条，所述辉度计位于两个所述压条之间。
4.根据权利要求2所述的点灯检查机，其特征在于，所述压条上设置有多个滚珠或滚轮，以使所述压条与所述皮带之间通过所述滚珠或所述滚轮滚动连接。
5.根据权利要求2所述的点灯检查机，其特征在于，所述皮带包括相互平行的内环段和外环段，所述内环段位于靠近所述显示面板的一侧，所述外环段位于远离所述显示面板的一侧，所述内环段和所述外环段上均设置有所述压条。
6.根据权利要求2所述的点灯检查机，其特征在于，所述导轨上设置有第一驱动件，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴维聪，
申请(专利权)人：乐金显示光电科技中国有限公司，
类型：发明
国别省市：
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