System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种干衣设备及控制方法技术_技高网

一种干衣设备及控制方法技术

技术编号:44456072 阅读:7 留言:0更新日期:2025-02-28 19:02
本发明专利技术提供一种干衣设备及控制方法,烘干风道和滚筒连通并形成烘干流路,烘干风道包括进风道,进风道出口和烘干进风口连通,进风道进口处形成有风叶腔,每个风叶腔内均设有烘干风叶;第一进风道进口处设置有挡风组件;第一驱动装置驱动M个第一烘干风叶及滚筒同时正转时,挡风组件打开对应的第一进风道进口,第二驱动装置驱动N个第二烘干风叶正转,烘干气流可经所有的进风道进口进入进风道,后进入滚筒;第一驱动装置驱动M个第一烘干风叶及滚筒同时反转或停止转动时,挡风组件封闭对应的第一进风道进口,第二驱动装置驱动N个第二烘干风叶正转,烘干气流可经第二进风道进口进入进风道,后进入滚筒,提高烘干气流流量的稳定性,保证烘干效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于衣物处理,尤其涉及一种干衣设备及控制方法


技术介绍

1、现有技术中,干衣机包括滚筒和烘干风道,滚筒和烘干风道之间形成有烘干流路,烘干风道内设有风叶,风叶提供烘干气流在烘干流路中循环流动的动力,烘干气流流经滚筒时与衣物热交换,使衣物中的水分蒸发掉;但风叶和滚筒共用一个驱动装置,当驱动装置反转时,温度高的烘干气流无法进入滚筒,导致烘干气流的流量不稳定且流量小,烘干效果差和烘干效率低。


技术实现思路

1、鉴于此,本专利技术提供一种干衣设备及控制方法,以解决现有干衣机中驱动装置反转时,温度高的烘干气流无法进入滚筒,导致烘干气流的流量不稳定且流量小,烘干效果差和烘干效率低问题。

2、本专利技术提供一种干衣设备,包括:

3、滚筒,其筒口处设有烘干出风口,所述滚筒的后壁设有烘干进风口;

4、烘干风道,其连接在所述烘干进风口和烘干出风口之间;所述烘干风道包括进风道;所述进风道设有进风道出口和多个进风道进口,所述进风道出口和烘干进风口连通,所述进风道进口用于向所述进风道输送烘干气流;每个所述进风道进口处均形成有风叶腔;

5、烘干风叶,其设有多个;多个所述烘干风叶一一对应且可转动地设置在多个所述风叶腔内;多个所述烘干风叶包括m个第一烘干风叶和n个第二烘干风叶,与所述第一烘干风叶对应的进风道进口为第一进风道进口;每个所述第一进风道进口处均设置有可运动的挡风组件,所述挡风组件可被控制打开或封闭对应的第一进风道进口;

6、第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置可驱动m个所述第一烘干风叶及滚筒同时正转或反转;所述第二驱动装置可驱动n个所述第二烘干风叶同时转动或各自独立转动;

7、所述第一驱动装置驱动m个所述第一烘干风叶及滚筒同时正转时,所述挡风组件打开对应的第一进风道进口;

8、所述第一驱动装置驱动m个所述第一烘干风叶及滚筒同时反转,或所述第一驱动装置驱动m个所述第一烘干风叶及滚筒停止转动时,所述挡风组件封闭对应的第一进风道进口;

9、其中,m和n均为正整数,且m≥1,n≥1。

10、进一步可选地,所述第一驱动装置和挡风组件驱动连接,所述挡风组件被配置为:所述第一驱动装置驱动所述滚筒正转时,所述第一驱动装置可驱动挡风组件打开对应的第一进风道进口;所述第一驱动装置驱动所述滚筒反转或所述滚筒停止转动时,所述第一驱动装置可驱动挡风组件封闭对应的第一进风道进口;或,

11、所述干衣设备还包括第三驱动装置,所述第三驱动装置和挡风组件驱动连接,所述挡风组件被配置为:所述第一驱动装置驱动所述滚筒正转时,所述第三驱动装置可驱动挡风组件打开对应的第一进风道进口;所述第一驱动装置驱动所述滚筒反转或停止转动时,所述第三驱动装置可驱动挡风组件封闭对应的第一进风道进口。

12、进一步可选地,所述挡风组件包括多个挡风板,多个所述挡风板沿对应第一进风道进口的周向依次设置;每个所述挡风板的板面和对应第一进风道进口的中心线垂直,且每个所述挡风板均可滑动地设置在对应的第一进风道进口处;

13、所述第一驱动装置驱动多个所述挡风板均远离对应第一进风道进口的中心线时,多个所述挡风板打开对应的第一进风道进口;

14、所述第一驱动装置驱动多个所述挡风板均靠近对应第一进风道进口的中心线时,多个所述挡风板封闭对应的第一进风道进口。

15、进一步可选地,m=1,n=1;所述第一驱动装置包括第一驱动电机、滚筒传动机构和挡风板传动机构,所述第一驱动电机包括第一输出轴和第二输出轴,所述第一输出轴和滚筒通过所述滚筒传动机构传动连接;所述第二输出轴形成有沿所述第二输出轴的轴向间隔设置的第一输出部和第二输出部;所述第一输出部和第一烘干风叶驱动连接,所述第二输出部和挡风组件通过挡风板传动机构传动连接;所述挡风板传动机构包括第一状态、第二状态及介于所述第一状态和第二状态之间的第三状态;

16、所述挡风板传动机构处于所述第一状态时,所述第一驱动电机驱动所述滚筒和第一烘干风叶正转,所述挡风组件完全打开对应的第一进风道进口;

17、所述挡风板传动机构处于所述第二状态时,所述第一驱动电机驱动所述滚筒和第一烘干风叶反转或停止转动,所述挡风组件完全封闭对应的第一进风道进口;

18、所述挡风板传动机构处于所述第三状态时,所述第一驱动电机驱动所述滚筒和第一烘干风叶正转或反转,所述挡风组件部分打开对应的第一进风道进口。

19、进一步可选地,所述挡风板传动机构包括齿轮组和转盘,所述齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,所述第一齿轮和第二输出部驱动连接,所述第二齿轮和第三齿轮通过连接轴连接,所述第一齿轮和第二齿轮外啮合;所述转盘可转动地设置在所述第一进风道进口处,且所述转盘和挡风板位于所述第一进风道进口的同侧;所述转盘的外边缘形成有传动齿,所述传动齿和第三齿轮外啮合;所述第二输出部驱动所述第一齿轮转动时,所述第二齿轮和第三齿轮同步转动,则所述转盘转动;

20、所述转盘的径向内侧形成有通孔,所述通孔和第一进风道进口连通;所述转盘靠近所述挡风板的轴向端面形成有围设在所述通孔的外侧的滑槽,所述滑槽包括同轴设置且沿所述转盘的径向由外至内依次连通的外圆形槽段、螺旋形槽段和内圆形槽段;

21、每个所述挡风板靠近所述转盘的侧面均设有滑杆,所述滑杆的延伸方向和对应挡风板的板面垂直;

22、所述挡风板传动机构处于所述第一状态时,每个所述滑杆均与所述外圆形槽段滑动配合,所述转盘随所述第一驱动电机正转,每个所述挡风板均静止;

23、所述挡风板传动机构处于所述第二状态时,每个所述滑杆均与所述内圆形槽段滑动配合,所述转盘随所述第一驱动电机反转,每个所述挡风板均静止;

24、所述挡风板传动机构处于所述第三状态时,每个所述滑杆均与所述螺旋形槽段滑动配合;所述转盘随所述第一驱动电机正转,每个所述挡风板均向远离对应第一进风道进口的中心线的方向滑动;所述转盘随所述第一驱动电机反转,每个所述挡风板均向靠近对应第一进风道进口的中心线的方向滑动。

25、进一步可选地,所述干衣设备包括后背板和风道壳,所述后背板设置在所述滚筒的后方,所述风道壳扣合在所述后背板上且所述风道壳和后背板围设成有所述进风道;所述后背板形成有所述进风道出口和进风道进口;

26、所述挡风板可滑动地设置在所述后背板上且位于所述后背板远离所述风道壳的一侧;所述转盘可转动地设置在所述后背板上且位于所述后背板远离所述风道壳的一侧;

27、所述第一烘干风叶和第二烘干风叶均可转动地设置在所述风道壳上。

28、进一步可选地,所述烘干风道还包括出风道;所述干衣设备还包括前支撑,所述前支撑设置在所述滚筒的前方且所述前支撑形成有取放口,所述取放口和筒口连通且所述取放口的侧壁形成有所述烘干出风口,所述烘干出风口和取放口连通;

29、所述前支撑还形成有所述出风道,所述出风道和烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种干衣设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的干衣设备,其特征在于,所述第一驱动装置(3)和挡风组件驱动连接,所述挡风组件被配置为:所述第一驱动装置(3)驱动所述滚筒(11)正转时,所述第一驱动装置(3)可驱动挡风组件打开对应的第一进风道进口(121);所述第一驱动装置(3)驱动所述滚筒(11)反转或所述滚筒(11)停止转动时,所述第一驱动装置(3)可驱动挡风组件封闭对应的第一进风道进口(121);或,

3.根据权利要求2所述的干衣设备,其特征在于,所述挡风组件包括多个挡风板(2),多个所述挡风板(2)沿对应第一进风道进口(121)的周向依次设置;每个所述挡风板(2)的板面和对应第一进风道进口(121)的中心线垂直,且每个所述挡风板(2)均可滑动地设置在对应的第一进风道进口(121)处;

4.根据权利要求3所述的干衣设备,其特征在于,M=1,N=1;所述第一驱动装置(3)包括第一驱动电机(31)、滚筒传动机构和挡风板传动机构,所述第一驱动电机(31)包括第一输出轴(311)和第二输出轴(312),所述第一输出轴(311)和滚筒(11)通过所述滚筒传动机构传动连接;所述第二输出轴(312)形成有沿所述第二输出轴(312)的轴向间隔设置的第一输出部和第二输出部;所述第一输出部和第一烘干风叶(151)驱动连接,所述第二输出部和挡风组件通过挡风板传动机构传动连接;所述挡风板传动机构包括第一状态、第二状态及介于所述第一状态和第二状态之间的第三状态;

5.根据权利要求4所述的干衣设备,其特征在于,所述挡风板传动机构包括齿轮组和转盘(75),所述齿轮组包括第一齿轮(71)、第二齿轮(72)和第三齿轮(73),所述第一齿轮(71)和第二输出部驱动连接,所述第二齿轮(72)和第三齿轮(73)通过连接轴(74)连接,所述第一齿轮(71)和第二齿轮(72)外啮合;所述转盘(75)可转动地设置在所述第一进风道进口(121)处,且所述转盘(75)和挡风板(2)位于所述第一进风道进口(121)的同侧;所述转盘(75)的外边缘形成有传动齿,所述传动齿和第三齿轮(73)外啮合;所述第二输出部驱动所述第一齿轮(71)转动时,所述第二齿轮(72)和第三齿轮(73)同步转动,则所述转盘(75)转动;

6.根据权利要求5所述的干衣设备,其特征在于,所述干衣设备包括后背板(12)和风道壳(13),所述后背板(12)设置在所述滚筒(11)的后方,所述风道壳(13)扣合在所述后背板(12)上且所述风道壳(13)和后背板(12)围设成有所述进风道(14);所述后背板(12)形成有所述进风道出口(123)和进风道进口;

7.根据权利要求6所述的干衣设备,其特征在于,所述烘干风道还包括出风道;所述干衣设备还包括前支撑,所述前支撑设置在所述滚筒(11)的前方且所述前支撑形成有取放口,所述取放口和筒口连通且所述取放口的侧壁形成有所述烘干出风口(111),所述烘干出风口(111)和取放口连通;

8.根据权利要求7所述的干衣设备,其特征在于,所述进风道出口(123)位于所述后背板(12)的上端,所述进风道进口位于所述后背板(12)的下端;所述取放口位于所述前支撑的上端,所述出风道位于所述前支撑的下端;所述出风道设有出风道出口;

9.一种干衣设备的控制方法,其特征在于,所述干衣设备为权利要求1至8任一项所述的干衣设备,且所述干衣设备设有烘干程序;所述干衣设备运行所述烘干程序时,所述控制方法包括:

10.根据权利要求9所述的干衣设备的控制方法,其特征在于,所述根据所述滚筒(11)的当前状态控制所述挡风组件打开或封闭对应的第一进风道进口(121)包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种干衣设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的干衣设备,其特征在于,所述第一驱动装置(3)和挡风组件驱动连接,所述挡风组件被配置为:所述第一驱动装置(3)驱动所述滚筒(11)正转时,所述第一驱动装置(3)可驱动挡风组件打开对应的第一进风道进口(121);所述第一驱动装置(3)驱动所述滚筒(11)反转或所述滚筒(11)停止转动时,所述第一驱动装置(3)可驱动挡风组件封闭对应的第一进风道进口(121);或,

3.根据权利要求2所述的干衣设备,其特征在于,所述挡风组件包括多个挡风板(2),多个所述挡风板(2)沿对应第一进风道进口(121)的周向依次设置;每个所述挡风板(2)的板面和对应第一进风道进口(121)的中心线垂直,且每个所述挡风板(2)均可滑动地设置在对应的第一进风道进口(121)处;

4.根据权利要求3所述的干衣设备,其特征在于,m=1,n=1;所述第一驱动装置(3)包括第一驱动电机(31)、滚筒传动机构和挡风板传动机构,所述第一驱动电机(31)包括第一输出轴(311)和第二输出轴(312),所述第一输出轴(311)和滚筒(11)通过所述滚筒传动机构传动连接;所述第二输出轴(312)形成有沿所述第二输出轴(312)的轴向间隔设置的第一输出部和第二输出部;所述第一输出部和第一烘干风叶(151)驱动连接,所述第二输出部和挡风组件通过挡风板传动机构传动连接;所述挡风板传动机构包括第一状态、第二状态及介于所述第一状态和第二状态之间的第三状态;

5.根据权利要求4所述的干衣设备,其特征在于,所述挡风板传动机构包括齿轮组和转盘(75),所述齿轮组包括第一齿轮(71)、第二齿轮(72)和第三齿轮(73),所述第一齿轮(71)和第二输出部驱动连接,所述第二齿轮(72)和第三齿轮(73)通过连接轴(74)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙斌华王瑀宁
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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