System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 自动卸货吊钩及自动卸货方法技术_技高网

自动卸货吊钩及自动卸货方法技术

技术编号:44455587 阅读:18 留言:0更新日期:2025-02-28 19:01
本发明专利技术属于吊装设备技术领域,且公开了一种自动卸货吊钩及自动卸货方法,所述自动卸货吊钩包括:装配架;吊钩本体;推脱件;以及驱动机构,安装在装配架上,用于同时驱动吊钩本体与推脱件互相朝相反方向转动,以实现所述吊钩本体可穿过通口,且所述吊钩本体满足在穿过通口时,开口朝向斜下方,以使承挂在所述钩头上的吊绳通过开口处脱离。本发明专利技术通过吊钩本体与推脱件相互配合,可实现吊绳快速自动脱钩;通过设置的支撑部膨胀顶出吊绳,可有效避免吊绳卡于钩头处导致脱钩失败的情况;支撑部处于预膨胀状态时,可形成对钩头表面的柔性防护,有效减少吊绳与钩头之间的刚性接触,降低吊绳与钩头之间的磨损,提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于吊装设备,特别涉及一种自动卸货吊钩及自动卸货方法


技术介绍

1、现有的吊机上的吊钩在吊装完被吊物后,需要人工辅助将吊绳从吊钩上取下,人工脱离需要操作人员准确判断吊钩与被吊物的状态,如果操作不及时或不准确,可能导致意外发生,造成人员伤害或物品损坏,人工脱离可能受到操作人员专业技能水平、疲劳程度等因素的影响,存在一定的安全隐患;人工脱离需要专门的操作人员参与,可能会增加工作的时间和成本,降低工作效率,因此,我们提出一种自动卸货吊钩及自动卸货方法以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术提供了一种自动卸货吊钩及自动卸货方法,解决了人工脱离存在安全隐患和降低工作效率的问题。

2、本专利技术通过如下方案来实现:一种自动卸货吊钩,包括:

3、装配架,与吊机连接;

4、吊钩本体,所述吊钩本体包括可转动地连接于装配架的钩柄和用于承挂吊绳的钩头;所述钩头的一端与钩柄连接固定、另一端与钩柄之间形成有开口;

5、推脱件,可转动地连接在装配架上,且转动轴线与所述吊钩本体的转动轴线平行,所述吊钩本体在竖直状态时,开口朝向斜上方,且推脱件位于吊钩本体远离开口的一侧,所述推脱件上设置有供吊钩本体穿过的通口;以及

6、驱动机构,安装在装配架上,用于同时驱动吊钩本体与推脱件互相朝相反方向转动,以实现所述吊钩本体可穿过通口,且所述吊钩本体满足在穿过通口时,开口朝向斜下方,以使承挂在所述钩头上的吊绳通过开口处脱离。

7、本专利技术自动卸货吊钩的进一步改进在于,,所述自动卸货吊钩还包括顶撑机构,用于将承挂在钩头上的吊绳顶升至开口高度。

8、本专利技术自动卸货吊钩的进一步改进在于,所述顶撑机构包括包覆在所述钩头的内表面并供所述吊绳承挂的支撑部,所述支撑部具有可变体积,且满足在为最大体积时顶撑机构的表面高度不低于开口高度。

9、本专利技术自动卸货吊钩的进一步改进在于,所述支撑部为囊状物,且内部形成有封闭空腔,所述顶撑机构还包括流体以及用于将所述流体充入/抽出所述封闭空腔以调整所述支撑部体积的充抽系统,所述充抽系统固定在装配架上、并通过管路连通于所述封闭空腔。

10、本专利技术自动卸货吊钩的进一步改进在于,所述自动卸货吊钩还包括设置在封闭空腔内的压力传感器,用于检测封闭空腔内流体压力。

11、本专利技术自动卸货吊钩的进一步改进在于,所述装配架包括架体、开设于架体下部的槽口、可转动地连接于槽口内的上转轴和下转轴,所述钩柄与下转轴固定连接,所述推脱件与上转轴固定连接。

12、本专利技术自动卸货吊钩的进一步改进在于,所述上转轴的两端均延伸出架体,所述推脱件包括分别与上转轴的两端连接固定的两个侧板和连接于两个侧板下部之间的刮板,所述两个侧板和刮板组合形成所述通口。

13、本专利技术自动卸货吊钩的进一步改进在于,所述驱动机构包括固定在架体上的驱动电机、固定在上转轴上的第一齿轮以及固定在下转轴上且与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述驱动电机的输出轴与上转轴/下转轴的端部固定连接。

14、一种自动卸货方法,包括如下步骤:

15、s1、提供如上述所述的自动卸货吊钩;

16、s2、将装配架与吊机连接,启动驱动机构驱动吊钩本体转动至呈竖直状态、开口朝向斜上方,且推脱件转动至位于吊钩本体远离开口的一侧后开始挂绳吊物;

17、s3、将吊绳上的被吊物吊至指定位置;

18、s4、启动所述驱动机构同时驱动吊钩本体与推脱件互相朝相反方向转动,当吊钩本体满足在穿过通口时,开口朝向斜下方,以使承挂在所述钩头上的吊绳通过开口处脱离。

19、本专利技术自动卸货方法的进一步改进在于,在实施步骤s2之前,还包括步骤:

20、提供顶撑机构,所述顶撑机构包括流体、支撑部、充抽系统以及管路;

21、将充抽系统固定在装配架上,将支撑部包覆在钩头用于承挂吊绳的内表面,将管路连通于支撑部与充抽系统之间。

22、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

23、本专利技术通过吊钩本体与推脱件相互配合,可实现吊绳快速自动脱钩;通过设置的支撑部膨胀顶出吊绳,可有效避免吊绳卡于钩头处导致脱钩失败的情况,提高脱钩效率;支撑部处于预膨胀状态时,可形成对钩头表面的柔性防护,有效减少吊绳与钩头之间的刚性接触,降低吊绳与钩头之间的磨损,提高吊钩本体的使用寿命;通过压力传感器的设置,可通过检测支撑部的流体压力,来判断吊钩本体与吊绳之间的状态,确保自动化脱钩精准执行。

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【技术保护点】

1.一种自动卸货吊钩,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的自动卸货吊钩,其特征在于,所述自动卸货吊钩还包括顶撑机构,用于将承挂在钩头上的吊绳顶升至开口高度。

3.如权利要求2所述的自动卸货吊钩,其特征在于,所述顶撑机构包括包覆在所述钩头的内表面并供所述吊绳承挂的支撑部,所述支撑部具有可变体积,且满足在为最大体积时顶撑机构的表面高度不低于开口高度。

4.如权利要求3所述的自动卸货吊钩,其特征在于,所述支撑部为囊状物,且内部形成有封闭空腔,所述顶撑机构还包括流体以及用于将所述流体充入/抽出所述封闭空腔以调整所述支撑部体积的充抽系统,所述充抽系统固定在装配架上、并通过管路连通于所述封闭空腔。

5.如权利要求4所述的自动卸货吊钩,其特征在于,所述自动卸货吊钩还包括设置在封闭空腔内的压力传感器,用于检测封闭空腔内流体压力。

6.如权利要求1所述的自动卸货吊钩,其特征在于,所述装配架包括架体、开设于架体下部的槽口、可转动地连接于槽口内的上转轴和下转轴,所述钩柄与下转轴固定连接,所述推脱件与上转轴固定连接。

7.如权利要求6所述的自动卸货吊钩,其特征在于,所述上转轴的两端均延伸出架体,所述推脱件包括分别与上转轴的两端连接固定的两个侧板和连接于两个侧板下部之间的刮板,所述两个侧板和刮板组合形成所述通口。

8.如权利要求6所述的自动卸货吊钩,其特征在于,所述驱动机构包括固定在架体上的驱动电机、固定在上转轴上的第一齿轮以及固定在下转轴上且与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述驱动电机的输出轴与上转轴/下转轴的端部固定连接。

9.一种自动卸货方法,其特征在于,包括如下步骤:

10.如权利要求9所述的自动卸货方法,其特征在于,在实施步骤S2之前,还包括步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种自动卸货吊钩,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的自动卸货吊钩,其特征在于,所述自动卸货吊钩还包括顶撑机构,用于将承挂在钩头上的吊绳顶升至开口高度。

3.如权利要求2所述的自动卸货吊钩,其特征在于,所述顶撑机构包括包覆在所述钩头的内表面并供所述吊绳承挂的支撑部,所述支撑部具有可变体积,且满足在为最大体积时顶撑机构的表面高度不低于开口高度。

4.如权利要求3所述的自动卸货吊钩,其特征在于,所述支撑部为囊状物,且内部形成有封闭空腔,所述顶撑机构还包括流体以及用于将所述流体充入/抽出所述封闭空腔以调整所述支撑部体积的充抽系统,所述充抽系统固定在装配架上、并通过管路连通于所述封闭空腔。

5.如权利要求4所述的自动卸货吊钩,其特征在于,所述自动卸货吊钩还包括设置在封闭空腔内的压力传感器,用于检测封闭空腔内流体压力。

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【专利技术属性】
技术研发人员:郭烨成昊凌冯景阳金圣伟徐亮生罗子峰
申请(专利权)人:中建八局甘肃建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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