【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及洗涤剂制备，具体涉及一种椰子油脂肪酸洗涤剂制备工艺及混料设备。
技术介绍
1、椰子油脂肪酸洗涤剂主要由椰子油、氢氧化钾和纯净水制成。椰子油洗涤剂的好处主要包括深层清洁、保护皮肤和预防过敏。椰子油洗涤剂通常采用天然椰子油作为主要成分，椰子油含有丰富的脂肪酸，能够深入衣物纤维，有效去除污渍，同时不会损伤衣物纤维，保持衣物的鲜艳亮丽。
2、现有混料设备的结构存在以下不足：
3、1.由于椰子油不易溶于水，现有设备没有设计可以对椰子油乳化的结构，后续加工时，会导致椰子油与其他原料无法充分混合，产生分层现象，从而降低洗涤剂制备的混料效果。
4、2.一般直接通过人工等方式对罐体内的椰子油大股倾倒碱水，一方面容易产生飞溅，碱水具有腐蚀性，会对人体造成危害，另一方面，大股倾倒碱水，会导致碱水与椰子油无法快速和均匀融合，降低了二者的融合度，从而降低了混合效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种椰子油脂肪酸洗涤剂制备工艺及混料设备。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、提供一种椰子油脂肪酸洗涤剂制备工艺，包括以下步骤：
4、s1、椰子油的预处理：
5、将椰子油通过调节机构倒入混料罐的内部，并通过调节机构向混料罐的内部添加乳化剂，对混料罐内的椰子油进行乳化，提升后续椰子油与碱水的融合度；
6、s2、预处理后的椰子油的加热：
7、通过两个电加热板将混料罐内的
8、s3、椰子油乳化前碱水的制备：
9、在通风处，将氢氧化钾少量多次加入纯净水中，用玻璃搅拌棒持续搅拌，直到溶好的碱水温度降低至70度；
10、s4、碱水与椰子油的混合：
11、将融好的碱水先倒入投放罐中，再通过投料机构缓缓倒入混料罐内的椰子油中，同步持续搅拌，期间会看到棕色悬浮物析出，继续搅拌直到白色颗粒越来越多；
12、s5、椰子油脂肪酸洗涤剂的成型：
13、搅拌一段时间后，混料罐内的混合液体变成半透明的小结晶体，将小结晶体从排出管排出，然后放入保温箱保温24小时，再放置2周使其成熟，成熟后，将小结晶体按1:1的比例加水稀释即可得到洗涤剂。
14、一种椰子油脂肪酸洗涤剂制备工艺中的混料设备，包括混料罐，所述混料罐通过四个支撑腿呈竖直设置；
15、还包括控制器、投料机构、搅拌机构和调节机构；
16、混料罐的外壁上固定设有安装台，投料机构设在安装台的顶部，投料机构包括投放罐、接收筒、挤压组件和输送组件，接收筒固定设在安装台的顶部，投放罐通过下料管固定设在接收筒的上方，挤压组件设在安装台的顶部，输送组件设在混料罐的顶部；
17、搅拌机构设在混料罐上，搅拌机构包括搅拌轴、传动组件、增速组件和若干个搅拌板，搅拌轴通过轴承转动设在混料罐上，若干个搅拌板均等间距设置在搅拌轴的外壁上，混料罐的外侧顶部设有旋转轴，增速组件设在旋转轴和搅拌轴之间，传动组件设在旋转轴和挤压组件之间以用于向混料罐投料时带动搅拌轴同步旋转；
18、调节机构设在混料罐的顶部，混料罐的顶部设有加料管，调节机构包括罩壳、连通管、圆锥形封堵塞、调节环和推送组件，罩壳固定设在加料管的顶部，连通管固定设在罩壳的一端外壁上，罩壳的内部呈一体成型设置有l型输送通道，调节环固定设在加料管的内壁上，调节环的中心呈一体成型设置有进料孔，推送组件设在罩壳的顶部，圆锥形封堵塞固定设在推送组件上，圆锥形封堵塞位于l型输送通道的内部，且圆锥形封堵塞位与加料管的轴向方向一致，挤压组件和推送组件与控制器均为电性连接。
19、进一步的，挤压组件包括步进电机、转盘、连杆、滑块和挤压杆，安装台的顶部固定设有导轨，滑块滑动设在导轨的顶部，步进电机固定设在安装台的顶部，转盘固定设在其输出端上，挤压杆固定设在滑块的一端，连杆铰接设置在转盘的外壁和滑块的另一端之间，挤压杆与接收筒滑动连接，挤压杆远离滑块的一端固定设有弧形挡板，接收筒的圆周方向上的外壁上设有进料口，进料口与下料管的底端连通，弧形挡板与进料口贴合，接收筒靠近滑块的一端外壁上开设有工弧形挡板穿过的弧形插槽，步进电机与控制器电连接。
20、进一步的，输送组件包括输送管、分流管、若干个l型管、若干个横管和若干个喷管，分流管固定设在混料罐的顶部，接收筒的一端设有排出口，输送管固定设在排出口和分流管之间，若干个横管等间距设置在混料罐的内侧顶部，每个l型管均固定设在分流管和一个横管之间，若干个喷管固定设在若干个横管的外壁上。
21、进一步的，传动组件包括拉杆、拉绳、连接杆、插杆、齿条、复位弹簧和齿轮，拉杆固定设在滑块的外壁上，齿轮固定设在旋转轴的顶部，混料罐的顶部通过竖板固定设有滑轨，齿条滑动设在滑轨上，齿条与齿轮啮合连接，插杆固定设在齿条靠近拉绳的一端，连接杆固定设在插杆远离齿条的一端，拉绳固定设在拉杆和连接杆之间，复位弹簧套设在插杆的外壁上，齿条的一端和滑轨的内壁分别与复位弹簧的两端抵触，安装台的顶部转动设两个限位轮，拉绳的外壁与两个限位轮的外缘均贴合。
22、进一步的，增速组件包括主动轮、从动轮和皮带，主动轮固定设在旋转轴的外壁上，从动轮固定设在搅拌轴上，皮带套设在主动轮和从动轮之间，每个搅拌板的外壁上均开设有若干个搅拌孔。
23、进一步的，推送组件包括微电机、丝杆、推块、滑杆、导杆和两个限位板，其中一个限位板固定设在罩壳的顶部，导杆固定设在其中一个限位板的顶部，另一个限位板固定设在导杆的顶部，丝杆转动设在两个限位板之间，微电机固定设在其中一个限位板的顶部，其输出端与丝杆的顶端固定连接，推块螺纹连接在丝杆的外壁上，且推块与导杆滑动连接，滑杆固定设在推块的底部和圆锥形封堵塞的顶端之间，微电机与控制器电连接。
24、进一步的，混料罐的内侧底部固定设有两个电加热板，混料罐的外壁上插设有温度传感器，其探测端伸入混料罐的内部，温度传感器和每个电加热板均与控制器电连接。
25、进一步的，混料罐的底部固定设有排出管，排出管的外壁上固定设有电磁阀，电磁阀与控制器电连接。
26、进一步的，投放罐的顶部固定设有上料管。
27、本专利技术的有益效果：
28、1.本专利技术通过设计调节机构，即包括罩壳、连通管、圆锥形封堵塞和调节环，能够在椰子油与碱水混合前进行乳化处理，从而避免椰子油与其他原料无法充分混合而产生分层现象，进而提升洗涤剂制备的混料效果。
29、2.本专利技术通过设计调节机构包括罩壳、连通管、圆锥形封堵塞和调节环，能够通过调节圆锥形封堵塞外壁与调节环中心进料孔的间隙来达到调节经进料孔进入混料罐内的输送量的效果，以达到不同的乳化效果，有利于调节椰子油与碱水的融合度，进而提升椰子油脂肪酸洗涤剂的制备品质。
30、3.本专利技术通过设计投料机构，即包括投放罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种椰子油脂肪酸洗涤剂制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种权利要求1所述的椰子油脂肪酸洗涤剂制备工艺中的混料设备，包括混料罐（1），所述混料罐（1）通过四个支撑腿呈竖直设置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的混料设备，其特征在于：挤压组件包括步进电机（15）、转盘（16）、连杆（17）、滑块（18）和挤压杆（19），安装台的顶部固定设有导轨，滑块（18）滑动设在导轨的顶部，步进电机（15）固定设在安装台的顶部，转盘（16）固定设在其输出端上，挤压杆（19）固定设在滑块（18）的一端，连杆（17）铰接设置在转盘（16）的外壁和滑块（18）的另一端之间，挤压杆（19）与接收筒（3）滑动连接，挤压杆（19）远离滑块（18）的一端固定设有弧形挡板（20），接收筒（3）的圆周方向上的外壁上设有进料口，进料口与下料管（4）的底端连通，弧形挡板（20）与进料口贴合，接收筒（3）靠近滑块（18）的一端外壁上开设有工弧形挡板（20）穿过的弧形插槽，步进电机（15）与控制器电连接。
4.根据权利要求3所述的混料设备，其特征在于：输送组件包括输送管
5.根据权利要求4所述的混料设备，其特征在于：传动组件包括拉杆（26）、拉绳（27）、连接杆（28）、插杆（29）、齿条（30）、复位弹簧（31）和齿轮（32），拉杆（26）固定设在滑块（18）的外壁上，齿轮（32）固定设在旋转轴（7）的顶部，混料罐（1）的顶部通过竖板固定设有滑轨，齿条（30）滑动设在滑轨上，齿条（30）与齿轮（32）啮合连接，插杆（29）固定设在齿条（30）靠近拉绳（27）的一端，连接杆（28）固定设在插杆（29）远离齿条（30）的一端，拉绳（27）固定设在拉杆（26）和连接杆（28）之间，复位弹簧（31）套设在插杆（29）的外壁上，齿条（30）的一端和滑轨的内壁分别与复位弹簧（31）的两端抵触，安装台的顶部转动设两个限位轮，拉绳（27）的外壁与两个限位轮的外缘均贴合。
6.根据权利要求5所述的混料设备，其特征在于：增速组件包括主动轮（33）、从动轮（34）和皮带（35），主动轮（33）固定设在旋转轴（7）的外壁上，从动轮（34）固定设在搅拌轴（5）上，皮带（35）套设在主动轮（33）和从动轮（34）之间，每个搅拌板（6）的外壁上均开设有若干个搅拌孔（36）。
7.根据权利要求6所述的混料设备，其特征在于：推送组件包括微电机（37）、丝杆（38）、推块（39）、滑杆（40）、导杆（41）和两个限位板（42），其中一个限位板（42）固定设在罩壳（9）的顶部，导杆（41）固定设在其中一个限位板（42）的顶部，另一个限位板（42）固定设在导杆（41）的顶部，丝杆（38）转动设在两个限位板（42）之间，微电机（37）固定设在其中一个限位板（42）的顶部，其输出端与丝杆（38）的顶端固定连接，推块（39）螺纹连接在丝杆（38）的外壁上，且推块（39）与导杆（41）滑动连接，滑杆（40）固定设在推块（39）的底部和圆锥形封堵塞（11）的顶端之间，微电机（37）与控制器电连接。
8.根据权利要求7所述的混料设备，其特征在于：混料罐（1）的内侧底部固定设有两个电加热板（43），混料罐（1）的外壁上插设有温度传感器（44），其探测端伸入混料罐（1）的内部，温度传感器（44）和每个电加热板（43）均与控制器电连接。
9.根据权利要求8所述的混料设备，其特征在于：混料罐（1）的底部固定设有排出管（45），排出管（45）的外壁上固定设有电磁阀（46），电磁阀（46）与控制器电连接。
10.根据权利要求9所述的混料设备，其特征在于：投放罐（2）的顶部固定设有上料管（47）。
...【技术特征摘要】
1.一种椰子油脂肪酸洗涤剂制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种权利要求1所述的椰子油脂肪酸洗涤剂制备工艺中的混料设备，包括混料罐（1），所述混料罐（1）通过四个支撑腿呈竖直设置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的混料设备，其特征在于：挤压组件包括步进电机（15）、转盘（16）、连杆（17）、滑块（18）和挤压杆（19），安装台的顶部固定设有导轨，滑块（18）滑动设在导轨的顶部，步进电机（15）固定设在安装台的顶部，转盘（16）固定设在其输出端上，挤压杆（19）固定设在滑块（18）的一端，连杆（17）铰接设置在转盘（16）的外壁和滑块（18）的另一端之间，挤压杆（19）与接收筒（3）滑动连接，挤压杆（19）远离滑块（18）的一端固定设有弧形挡板（20），接收筒（3）的圆周方向上的外壁上设有进料口，进料口与下料管（4）的底端连通，弧形挡板（20）与进料口贴合，接收筒（3）靠近滑块（18）的一端外壁上开设有工弧形挡板（20）穿过的弧形插槽，步进电机（15）与控制器电连接。
4.根据权利要求3所述的混料设备，其特征在于：输送组件包括输送管（21）、分流管（22）、若干个l型管（23）、若干个横管（24）和若干个喷管（25），分流管（22）固定设在混料罐（1）的顶部，接收筒（3）的一端设有排出口，输送管（21）固定设在排出口和分流管（22）之间，若干个横管（24）等间距设置在混料罐（1）的内侧顶部，每个l型管（23）均固定设在分流管（22）和一个横管（24）之间，若干个喷管（25）固定设在若干个横管（24）的外壁上。
5.根据权利要求4所述的混料设备，其特征在于：传动组件包括拉杆（26）、拉绳（27）、连接杆（28）、插杆（29）、齿条（30）、复位弹簧（31）和齿轮（32），拉杆（26）固定设在滑块（18）的外壁上，齿轮（32）固定设在旋转轴（7）的顶部，混料罐（1）的顶部通过竖板固定设有滑轨，齿条（30）滑动设在滑轨上，齿条（30）与齿轮（32）啮合连接，插杆（29）固定设在齿条（30）靠近拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：周吉谷，刘佐，潘干芳，
申请(专利权)人：丰益油脂科技东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。