【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及白酒酿造，具体涉及一种多功能集成拌糟、降温加曲设备和方法。
技术介绍
1、白酒行业设备技术升级已成为推动行业发展的重要驱动力。这一升级进程涉及从原料处理到成品包装的整个生产链，旨在全面提升生产效率、产品质量和市场竞争力。在众多升级领域中，生产设备的智能化转型尤为关键，直接影响产品的品质和企业的运营效率。
2、摊晾工序作为白酒生产中的核心环节，承担着粮糟混合、温度调控和酒曲添加等多重功能。传统生产模式下，大多数白酒厂采用分散式设备配置，即使用不同的装置分别完成各项功能。例如，粮糟混合主要依靠拌和罐或配备翻糟齿的在线输送机；而摊晾降温和加曲拌和则主要通过由筛孔直链链板、风机、加曲机和翻糟齿等组成的综合设备来实现。
3、然而，这种传统的生产方式存在诸多不足，包括降温效率低下，影响后续发酵质量；曲粉分布不均，可能导致发酵不充分或不均衡；物料混合不彻底，影响产品的一致性；蒸汽散排量大，造成能源浪费和环境污染；不同工序使用独立设备，增加了物料输送时间，降低了整体生产效率；设备之间的物料转运过程中容易出现撒漏，造成原料损失；多台设备占用大量空间，影响工厂布局优化。
4、此外，现有摊晾设备在处理过程中还面临一个关键挑战，即糟醅的温度降低主要依赖水分蒸发带走热量。由于在摊晾链板末端同时进行物料输送和加曲拌和，如果摊晾前糟醅的水分分布不均，就很难保证摊晾后水分和温度的一致性，这与工艺要求的均匀性存在矛盾。
5、例如，cn211734319u公开了一种粮糟加曲装置和粮糟摊晾加曲系统，该粮糟
6、cn210736716u公开一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机，其主要结构为：包括机架和供料机构，所述机架在供料机构的出料端下方依次设有打散辊和摊晾床，所述摊晾床包括多个依次排列且部分重叠的床板，所述摊晾床的上方和下方皆设有向着摊晾床鼓风的风机；所述机架上还设有曲粉箱，所述曲粉箱的出料端连接有螺旋送料装置；所述摊晾床和螺旋送料装置的出料端下方依次设有送料皮带、混料斗和转运料箱。
7、cn219363578u提供了一种摊晾加曲系统。该摊晾加曲系统设置摊晾机构用于摊晾粮糟，高温粮糟放置于摊晾机构内进行摊晾，在摊晾过程中，粮糟温度降低，热气脱离粮糟向上流动形成蒸汽，设置与摊晾机构相连通的蒸汽处理机构，第一风机分别与摊晾机构和水冷冷凝器相连通，第一风机可驱动粮糟的蒸汽至水冷冷凝器内，水冷冷凝器对蒸汽进行冷却处理并输出，从而降低蒸汽对空气的污染和对生产环境的不利影响；此外，还设置有与摊晾机构相连通的加曲机构，加曲机构可向摊晾机构内摊晾后的粮糟加曲粉，便于后续进行搅拌，而摊晾机构上还设有拌曲机构，拌曲机构可用于搅拌加曲粉后的粮糟，并输出，从而得到满足需要的加曲后的粮糟。
8、cn114480048a公开了一种酒糟摊晾加曲系统，它包括进料装置、摊晾装置、翻料装置、曲粉添加装置和混合出料装置；摊晾装置包括链板传送带、风室和风机；风室设置在链板传送带的下方，风室开设有进风口和出风口，风机与风室的进风口相连，链板传送带上开设有通风孔；进料装置设置在链板传送带的进料端，用于向链板传送带上添加酒糟；翻料装置设置在链板传送带的上方，翻料装置用于翻转链板传送带上的酒糟；曲粉添加装置设置在链板传送带的上方，用于向链板传送带上的酒糟添加曲粉；混合出料装置设置在链板传送带的出料端，用于搅拌酒糟和曲粉，并将搅拌后的酒糟和曲粉送至目标位置。
9、以上现有技术还存在的问题是，通常摊晾过程都是利用常温的空气进行糟醅的冷却，冷却时间通常需要45至60分钟。蒸好的糟醅通常为90℃以上，在利用常温空气对高温糟醅进行摊晾的过程中，糟醅中含有碳水化合物、蛋白质、脂质等有机成分，在长时间与空气中的氧气接触时，不可避免地会发生多种氧化反应。例如蛋白质和脂质的氧化可能产生异味物质，碳水化合物的氧化会产生多种醇、醛、酸，这些成分一方面会对加曲发酵时的曲粉微生物的发酵活性产生影响，另一方面也可能产生成品酒中的异味物质或杂质，例如杂醇油，第三方面在白酒批量化生产中，这种摊晾过程中的氧化反应是难以精细控制或检测的，这可能造成不同批次产品由于摊晾条件的不同产生的风味不同，影响产品质量的一致性。因此，尽量减少摊晾时的氧化反应对于成品酒的风味以及质量一致性具有重要意义。这一方面需要尽量提高摊晾效率，减少摊晾时间，另一方面需要规避氧气的影响。
10、此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于申请人做出本专利技术时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本专利技术不具备这些现有技术的特征，相反本专利技术已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在
技术介绍
中增加相关现有技术之权利。
技术实现思路
1、针对现有技术之不足，本专利技术第一方面提供了一种多功能集成拌糟、降温加曲设备，尤其应用于白酒酿造领域，其能够平替现有酿酒自动化系统中多台设备的功能，完成粮糟混合、摊晾降温、加曲混合等工序，解决现有自动化酿酒生产中降温效率低，蒸汽散排大、降温不均匀、曲粉糟醅物料混合不匀以及打量水不均等问题，助力酿酒设备的革新升级。
2、本申请公开一种多功能集成拌糟、降温加曲设备，包括：设备平台；真空罐，通过左右支撑轴安装在设备平台上；驱动装置，用于驱动真空罐进行360°转动；开合盖装置，设置在真空罐上部；无动力打散齿，设置在真空罐内；负压抽吸系统，包括真空泵和冷凝器；曲粉喷撒系统，包括设置在真空罐内打散齿轴上的多个曲粉喷撒头。
3、根据一种优选实施方式，设备还包括：第一抽气管道和第二抽气管道，与真空罐相连，穿过支撑轴的中间空心区域伸入真空罐内；滤网，设置在第一抽气管道和第二抽气管道的管道口。
4、根据一种优选实施方式，设备还包括：曲粉暂存仓；风机，用于将曲粉暂存仓内的曲粉吹入真空罐内。
5、根据一种优选实施方式，设备还包括：打散轴，设置在真空罐下方，用于对倒出的糟醅进行打散拌和。
6、根据一种优选实施方式，真空罐为耐压容器罐。
7、本专利技术第二方面提供一种使用前述设备的白酒生产方法，包括以下步骤：a)将高温糟醅与粮食输送进入真空罐中；b)启动驱动装置，使真空罐进行360°转动，进行物料拌和；c)启动真空泵和冷凝器，对密封真空罐进行负压降温；d)降温至预定温度后，通过曲粉喷撒系统将曲粉喷撒到糟醅表面，同时进行物料拌和。
8、根据一种优选实施方式，在步骤c)中，真空罐内的打散齿用于在降温过程中打散混合糟醅与物料。
9、根据一种优选实施方式，在步骤本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能集成拌糟、降温加曲设备，包括：
2.根据权利要求1所述的白酒酿造用多功能集成拌糟、降温加曲设备，其特征在于，所述切换温度阈值是根据当前温度和湿度动态调整的，
3.根据权利要求1或2所述的白酒酿造用多功能集成拌糟、降温加曲设备，其特征在于，所述第一气体的流量是根据糟醅温度与切换温度阈值之间的温度差和湿度偏差动态调整的，
4.根据权利要求1至3任一所述的白酒酿造用多功能集成拌糟、降温加曲设备，其特征在于，所述第二气体的流量是根据糟醅温度与切换温度阈值之间的温度差和湿度偏差动态调整的，
5.根据权利要求1至4任一所述的白酒酿造用多功能集成拌糟、降温加曲设备，其特征在于，所述控制模块还能够根据湿度偏差调整第一气体和第二气体的流量；
6.根据权利要求1至5任一所述的白酒酿造用多功能集成拌糟、降温加曲设备，其特征在于，所述第一气体的热容和传热效率被用于计算降温速率，降温速率是根据第一气体的流量、热容、密度和传热效率，以及糟醅的质量和比热容来计算的。
7.根据权利要求1至6任一所述的白酒酿造用多功能集成拌糟、
8.一种多功能集成拌糟、降温加曲方法，所述方法包括：
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，根据当前温度和湿度动态调整所述切换温度阈值，
10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，根据糟醅温度与切换温度阈值之间的温度差和湿度偏差动态调整所述第一气体的流量，
...【技术特征摘要】
1.一种多功能集成拌糟、降温加曲设备，包括：
2.根据权利要求1所述的白酒酿造用多功能集成拌糟、降温加曲设备，其特征在于，所述切换温度阈值是根据当前温度和湿度动态调整的，
3.根据权利要求1或2所述的白酒酿造用多功能集成拌糟、降温加曲设备，其特征在于，所述第一气体的流量是根据糟醅温度与切换温度阈值之间的温度差和湿度偏差动态调整的，
4.根据权利要求1至3任一所述的白酒酿造用多功能集成拌糟、降温加曲设备，其特征在于，所述第二气体的流量是根据糟醅温度与切换温度阈值之间的温度差和湿度偏差动态调整的，
5.根据权利要求1至4任一所述的白酒酿造用多功能集成拌糟、降温加曲设备，其特征在于，所述控制模块还能够根据湿度偏差调整第一气体和第二气体的流量；
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘淼，秦辉，张宿义，聂增远，林锋，陈垚，蔡小波，侯云龙，李河，周军，林慧，黄孟阳，
申请(专利权)人：泸州老窖股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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