【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢结构焊接，尤其是涉及一种便于对接的钢结构焊接装置及使用方法。
技术介绍
1、为满足使用需求，需要对钢结构进行焊接加工，人工焊接钢结构费时费力，且易偏移，影响焊接质量，焊接效率较低。随着社会的快速发展，钢结构焊接装置的种类也逐渐增多，其功能也在不断完善。
2、在夹紧焊接件的过程中，常用的结构是将两个焊件对齐放在两个夹板之间，通过两个夹板夹紧焊件，焊接过程中一旦发生偏移，将会影响焊接质量，且夹板结构固定不便调整焊接方位，实用性较差的问题。此外，需要人工手持焊枪配合焊接面进行移动焊接，费时费力，为此需要一种便于对接的钢结构焊接装置及使用方法以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述存在的技术问题，本专利技术提供了一种便于对接的钢结构焊接装置及使用方法，便于钢结构焊接，提高工作效率和焊接质量。
2、本专利技术实施例采用的技术方案是：一种便于对接的钢结构焊接装置，可连接需焊接的第一钢结构和第二钢结构，其特征在于：包括支撑座、分别与所述支撑座连接的支撑杆和支撑板，所述支撑杆通过第一夹持组件夹持所述第一钢结构，所述支撑板通过第二夹持组件夹持所述第二钢结构，所述第一夹持组件和所述第二夹持组件在活动中的中心线始终重合，可使所述第一钢结构和所述第二钢结构对齐焊接面。
3、进一步的，所述支撑杆通过第一支柱与第一固定座转动连接，所述支撑板通过第二支柱与第二固定座转动连接，所述第一固定座和所述第二固定座的相对侧分别设有所述第一夹持组件和所述第二夹持
4、进一步的，所述支撑杆通过滑槽与所述支撑座滑动连接，限位杆贯穿所述支撑杆后插入所述滑槽，以限制所述支撑杆的移动。
5、进一步的，所述第一夹持组件包括设在所述第一固定座上的第一双向丝杠以及对称设置在所述第一双向丝杠上的第一夹持板，所述第二夹持组件包括设在所述第二固定座上的第二双向丝杠以及对称设置在所述第二双向丝杠上的第二夹持板，两个所述第一夹持板的中心线和两个所述第二夹持板的中心线始终重合。
6、进一步的，所述第一夹持板与所述第二夹持板的移动方向平行，且均垂直于焊接枪的移动方向。
7、进一步的，所述焊接枪设置在所述第一固定座和所述第二固定座之间，且通过液压缸与支撑架连接，所述支撑架与所述支撑座连接。
8、进一步的，所述支撑板通过螺纹杆与所述支撑座转动连接，驱动所述螺纹杆转动可带动所述支撑板沿所述螺纹杆杆身的方向做直线运动。
9、进一步的，所述支撑杆通过第一螺钉与所述第一支柱连接，所述第一支柱连接所述第一固定座，所述支撑板通过第二螺钉与所述第二支柱连接，所述第二支柱通过套筒与所述第二固定座连接。
10、进一步的，所述支撑座设有用以收集焊接过程中产生的碎屑的吸尘管，所述吸尘管连接外部吸尘器。
11、使用如上所述的便于对接的钢结构焊接装置的方法，其特征在于：
12、调节所述限位杆在所述滑槽内的位置，以使所述第一夹持板夹持的第一钢结构移至设定位置后，将所述限位杆与所述支撑杆相互固定；
13、驱动所述支撑板带动所述第二夹持板夹持的第二钢结构靠近所述第一钢结构的所述焊接面；
14、将所述焊接枪移至所述焊接面，并活动所述焊接面进行焊接。
15、本专利技术具有的优点和积极效果是：
16、1、设置夹持组件，通过双向丝杠的转动带动夹持板做直线运动，不管是移动还是转动，两个夹持组件的中心线始终重合，能够保证对接面的精准对接，进而保证焊接进度，两组夹持组件，能够适应不同尺寸的钢结构，非常灵活、便捷；
17、2、设置相互配合的滑槽和支撑杆、螺纹杆与支撑板，支撑杆通过限位杆与滑槽相对固定，螺纹杆转动从而能够带动支撑板和夹持状态下的第二钢结构朝向第一钢结构的方向移动，能够精准对接焊接面，防止焊接偏移，提高焊接质量；
18、3、设置清理机构，吸尘管连接外部吸尘器，吸尘器能够将焊接时产生的碎屑通过吸尘管收集，方便清理焊接碎屑，保证工作台面整洁，吸尘器内的筛网能够过滤杂质，防止杂质进入堵塞吸尘器。
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1.一种便于对接的钢结构焊接装置，可连接需焊接的第一钢结构和第二钢结构，其特征在于：包括支撑座、分别与所述支撑座连接的支撑杆和支撑板，所述支撑杆通过第一夹持组件夹持所述第一钢结构，所述支撑板通过第二夹持组件夹持所述第二钢结构，所述第一夹持组件和所述第二夹持组件在活动中的中心线始终重合，可使所述第一钢结构和所述第二钢结构对齐焊接面。
2.根据权利要求1所述的便于对接的钢结构焊接装置，其特征在于：所述支撑杆通过第一支柱与第一固定座转动连接，所述支撑板通过第二支柱与第二固定座转动连接，所述第一固定座和所述第二固定座的相对侧分别设有所述第一夹持组件和所述第二夹持组件。
3.根据权利要求2所述的便于对接的钢结构焊接装置，其特征在于：所述支撑杆通过滑槽与所述支撑座滑动连接，限位杆贯穿所述支撑杆后插入所述滑槽，以限制所述支撑杆的移动。
4.根据权利要求3所述的便于对接的钢结构焊接装置，其特征在于：所述第一夹持组件包括设在所述第一固定座上的第一双向丝杠以及对称设置在所述第一双向丝杠上的第一夹持板，所述第二夹持组件包括设在所述第二固定座上的第二双向丝杠以及对称设
5.根据权利要求3或4所述的便于对接的钢结构焊接装置，其特征在于：所述第一夹持板与所述第二夹持板的移动方向平行，且均垂直于焊接枪的移动方向。
6.根据权利要求2至4任一项所述的便于对接的钢结构焊接装置，其特征在于：所述焊接枪设置在所述第一固定座和所述第二固定座之间，且通过液压缸与支撑架连接，所述支撑架与所述支撑座连接。
7.根据权利要求5所述的便于对接的钢结构焊接装置，其特征在于：所述支撑板通过螺纹杆与所述支撑座转动连接，驱动所述螺纹杆转动可带动所述支撑板沿所述螺纹杆杆身的方向做直线运动。
8.根据权利要求7所述的便于对接的钢结构焊接装置，其特征在于：所述支撑杆通过第一螺钉与所述第一支柱连接，所述第一支柱连接所述第一固定座，所述支撑板通过第二螺钉与所述第二支柱连接，所述第二支柱通过套筒与所述第二固定座连接。
9.根据权利要求7或8所述的便于对接的钢结构焊接装置，其特征在于：所述支撑座设有用以收集焊接过程中产生的碎屑的吸尘管，所述吸尘管连接外部吸尘器。
10.使用如权利要求5所述的便于对接的钢结构焊接装置的方法，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种便于对接的钢结构焊接装置，可连接需焊接的第一钢结构和第二钢结构，其特征在于：包括支撑座、分别与所述支撑座连接的支撑杆和支撑板，所述支撑杆通过第一夹持组件夹持所述第一钢结构，所述支撑板通过第二夹持组件夹持所述第二钢结构，所述第一夹持组件和所述第二夹持组件在活动中的中心线始终重合，可使所述第一钢结构和所述第二钢结构对齐焊接面。
2.根据权利要求1所述的便于对接的钢结构焊接装置，其特征在于：所述支撑杆通过第一支柱与第一固定座转动连接，所述支撑板通过第二支柱与第二固定座转动连接，所述第一固定座和所述第二固定座的相对侧分别设有所述第一夹持组件和所述第二夹持组件。
3.根据权利要求2所述的便于对接的钢结构焊接装置，其特征在于：所述支撑杆通过滑槽与所述支撑座滑动连接，限位杆贯穿所述支撑杆后插入所述滑槽，以限制所述支撑杆的移动。
4.根据权利要求3所述的便于对接的钢结构焊接装置，其特征在于：所述第一夹持组件包括设在所述第一固定座上的第一双向丝杠以及对称设置在所述第一双向丝杠上的第一夹持板，所述第二夹持组件包括设在所述第二固定座上的第二双向丝杠以及对称设置在所述第二双向丝杠上的第二夹持板，两个所述第一夹持板的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：禹志宏，刘泽华，周生海，姜秀梅，郝荣坤，张鹍鹏，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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