System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种老旧桩拔除施工设备及其使用方法技术_技高网

一种老旧桩拔除施工设备及其使用方法技术

技术编号:44453194 阅读:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:58
本申请提供了一种老旧桩拔除施工设备及其使用方法,涉及土木工程技术领域。其包括:隔土套、翻板和限位铰链,隔土套能够套设在桩基上;翻板经由限位铰链铰接在隔土套的内壁上,且限位铰轴能够限制翻板上远离隔土套顶部的一侧板面与隔土套的内壁贴合;在隔土套于土体中向下移动时,翻板上靠近隔土套顶部的一侧板面与隔土套的内壁贴合,在隔土套于土体中向上移动时,翻板上远离限位铰链的一端能够绕该限位铰链向下旋转并切断桩基与隔土套外的土体之间的连接。本申请具有能够使拔桩设备在拔桩时的能耗低、油耗小的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及土木工程,尤其是涉及一种老旧桩拔除施工设备及其使用方法


技术介绍

1、在改建、扩建等土建项目的地基基础和基坑工程施工中,均需要使用老旧桩拔除施工设备来处理废弃的桩基。

2、现有的老旧桩拔除施工设备一般为隔土套筒;在处理废弃的桩基时,施工人员会先将隔土套筒套设在该桩基裸露在土体的部分上,再利用振动锤将隔土套筒打入土体中,以能够利用隔土套筒切断隔土套筒内的桩基与隔土套筒外的土体之间的连接,最后利用拔桩设备将桩基从隔土套筒内拔出。

3、但是,由于隔土套筒不能切断桩基底部与土体之间的连接,拔桩设备还是需要对桩基施加很大的拉拔力,才能够将桩基从隔土套筒内拔出,能耗很大。

4、有鉴于此,需要提供一种老旧桩拔除施工设备及其使用方法。


技术实现思路

1、为了解决现有的老旧桩拔除施工设备无法切断旧桩基底部与土体之间的连接,继而使得拔桩设备在拔除旧桩基时能耗很大的问题,本申请提供了一种老旧桩拔除施工设备及其使用方法。

2、第一方面,本申请提供的一种老旧桩拔除施工设备,采用如下的技术方案:包括隔土套、翻板和限位铰链,所述隔土套能够套设在所述桩基上;

3、所述翻板经由所述限位铰链铰接在所述隔土套的内壁上,且所述限位铰轴能够限制所述翻板上远离所述隔土套顶部的一侧板面与所述隔土套的内壁贴合;

4、在所述隔土套于土体中向下移动时,所述翻板上靠近所述隔土套顶部的一侧板面与所述隔土套的内壁贴合,在所述隔土套于土体中向上移动时,所述翻板上远离所述限位铰链的一端能够绕该限位铰链向下旋转并切断所述桩基与所述隔土套外的土体之间的连接。

5、通过采用上述技术方案,使用者可以先将隔土套插入至待拔桩基周围的土体中并使翻板上远离限位铰链的一端在土体中的深度超过桩基底端的深度,然后利用吊车吊设振动锤振动上拔隔土套,在隔土套于土体中向上移动时,翻板上远离限位铰链的一端能够绕该限位铰链向下旋转并切断桩基与隔土套外的土体之间的连接,而隔土套本身会切断隔土套内的土体与隔土套外的土体之间的连接,以使得拔桩设备能够很轻松的将隔土套和桩基从土体中拔出,从而使得拔桩设备在拔桩时的能耗低、油耗小。

6、具体的,还包括弹性件,所述弹性件与所述翻板传动连接并能够向所述翻板上远离所述限位铰链的一端施加绕该限位铰链向下旋转的力。

7、通过采用上述技术方案,弹性件能够向翻板上远离限位铰链的一端施加绕该限位铰链向下旋转的力,以能够驱动翻板向下翻转。

8、进一步的,所述隔土套的内壁上开设有与所述翻板适配的收板槽,所述翻板经由所述限位铰链铰接在所述收板槽的底壁上,在所述隔土套于土体中向下移动时,所述翻板位于所述收板槽中。

9、通过采用上述技术方案,在隔土套于土体中向下移动时,翻板位于收板槽中,以能够减少隔土套在插入土体中时所受到的阻力。

10、具体的,所述隔土套包括两个拼接单元,两个所述拼接单元能够组合并形成所述隔土套,各所述拼接单元上沿竖直方向的一端上均设有连接块,各所述拼接单元上沿竖直方向的另一端上均开设有与所述连接块相对应的连接槽,所述连接槽的顶部延伸至对应的所述拼接单元的顶部并形成开口,所述连接槽的底壁上开设有连接螺孔,所述连接块上开设有与所述连接螺孔相对应的固定孔,螺栓能够穿过所述固定孔与对应的所述连接螺孔螺接并连接两个所述拼接单元。

11、通过采用上述技术方案,使用者可以先将两个拼接单元依次插入至土体中,再利用螺栓穿过固定孔与对应的连接螺孔螺接来连接两个拼接单元形成隔土套,以能够进一步降低隔土套在插入至土体中时所需克服的阻力,从而能够便于使用者将隔土套插入至土体中。

12、进一步的,所述隔土套还包括竖向驱动件,所述拼接单元包括固定弯板和割土件,所述连接块设于所述固定弯板的一侧板边上,所述连接槽开设于所述固定弯板的另一侧板边上,在两个所述固定弯板组合形成所述隔土套时,两个所述固定弯板中一者的板边与两个所述固定弯板中另一者的板面之间形成有实土空当;

13、所述割土件的一侧与两个所述固定弯板中的一者滑动连接,所述割土件的另一侧伸入至所述实土空当内并能够与两个所述固定弯板中的另一者抵接,且所述割土件的顶部设有横割刃,所述竖向驱动件与所述割土件传动连接并能够驱动该割土件带动所述横割刃在所述实土空当内沿竖直方向移动。

14、通过采用上述技术方案,使用者可以通过竖向驱动件割土件带动横割刃在实土空当内沿竖直方向移动并割开实土空当内的泥土,以能够切断隔土套内的土体与隔土套外的土体之间的连接。

15、进一步的,所述竖向驱动件为滑杆,所述固定弯板上靠近所述实土空当的一侧板边上开设有滑槽,所述滑槽的顶端延伸至所述固定弯板的顶部板边上并形成开口,所述滑杆的一端穿过所述开口插入至所述滑槽中并与所述割土件连接,所述滑杆的另一端上开设有用于与拉拔设备连接的销接孔。

16、通过采用上述技术方案,使用者可以通过销接孔来将滑杆与拉拔设备连接,继而通过拉拔设备驱动滑杆移动。

17、进一步的,所述隔土套还包括横向驱动件,所述割土件包括割土板和连杆,所述割土板的顶部板边上设有所述横割刃,所述割土板的一侧板边上设有竖割刃,所述割土板的另一侧板边与所述连杆的一端连接,所述滑槽上远离槽口的一侧槽壁上沿靠近或远离所述实土空当的方向开设有容纳槽,所述连杆上远离所述割土板的一端插入至所述容纳槽中并与所述横向驱动件可拆卸连接,所述横向驱动件能够驱动所述连杆沿所述容纳槽移动,在所述竖割刃与所述固定弯板的板面抵接时,所述连杆与所述横向驱动件分离并使所述滑杆能够带动所述连杆以及所述割土板沿竖直方向移动。

18、通过采用上述技术方案,使用者可以通过横向驱动件驱动实土空当内一侧固定弯板上的割土板靠近或远离实土空当内另一侧的固定弯板,既保证隔土板能够切开实土空当内的全部土体,又使得使用者能够通过使连杆缩入至容纳槽中的方式来减少固定弯板插入至土体中时所受到的阻力。

19、进一步的,所述横向驱动件为活塞杆,所述固定弯板的内部设有纳液腔,所述活塞杆的活塞设于所述纳液腔内并将该纳液腔分隔为干腔和湿腔,所述干腔的内壁上开设有通向所述容纳槽的通孔,所述活塞杆上远离自身活塞的一端穿过所述通孔伸入至所述容纳槽内并与所述连杆可拆卸连接,所述湿腔的内壁上开设有通向外界的进液孔。

20、通过采用上述技术方案,使用者可以通过进液孔向湿腔内注入液体,以能够通过这些液体驱动活塞杆移动,继而驱动连杆伸出容纳槽或缩回至容纳槽内。

21、进一步的,所述活塞杆上远离自身活塞的一端端部上开设有通液孔,所述通液孔贯穿整个所述活塞杆的长度方向,在所述连杆与所述活塞杆分离时,所述湿腔内的液体能够穿过所述通液孔进入至所述实土空当中。

22、通过采用上述技术方案,使用者可以通过进液孔向湿腔内注入减摩液,在连杆与活塞杆分离后,这些减摩液会穿过通液孔进入至实土空当中并填充该实土空当处土体被割开的缝隙,以能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种老旧桩拔除施工设备,用于拔除被打入土体中的桩基(4),其特征在于:包括隔土套(1)、翻板(2)和限位铰链(3),所述隔土套(1)能够套设在所述桩基(4)上;

2.根据权利要求1所述的一种老旧桩拔除施工设备,其特征在于:还包括弹性件,所述弹性件与所述翻板(2)传动连接并能够向所述翻板(2)上远离所述限位铰链(3)的一端施加绕该限位铰链(3)向下旋转的力。

3.根据权利要求2所述的一种老旧桩拔除施工设备,其特征在于:所述隔土套(1)的内壁上开设有与所述翻板(2)适配的收板槽(15),所述翻板(2)经由所述限位铰链(3)铰接在所述收板槽(15)的底壁上,在所述隔土套(1)于土体中向下移动时,所述翻板(2)位于所述收板槽(15)中。

4.根据权利要求1所述的一种老旧桩拔除施工设备,其特征在于:所述隔土套(1)包括两个拼接单元(11),两个所述拼接单元(11)能够组合并形成所述隔土套(1),各所述拼接单元(11)上沿竖直方向的一端上均设有连接块(111),各所述拼接单元(11)上沿竖直方向的另一端上均开设有与所述连接块(111)相对应的连接槽,所述连接槽的顶部延伸至对应的所述拼接单元(11)的顶部并形成开口,所述连接槽的底壁上开设有连接螺孔,所述连接块(111)上开设有与所述连接螺孔相对应的固定孔,螺栓能够穿过所述固定孔与对应的所述连接螺孔螺接并连接两个所述拼接单元(11)。

5.根据权利要求4所述的一种老旧桩拔除施工设备,其特征在于:所述隔土套(1)还包括竖向驱动件,所述拼接单元(11)包括固定弯板(112)和割土件,所述连接块(111)设于所述固定弯板(112)的一侧板边上,所述连接槽开设于所述固定弯板(112)的另一侧板边上,在两个所述固定弯板(112)组合形成所述隔土套(1)时,两个所述固定弯板(112)中一者的板边与两个所述固定弯板(112)中另一者的板面之间形成有实土空当(13);

6.根据权利要求5所述的一种老旧桩拔除施工设备,其特征在于:所述竖向驱动件为滑杆(12),所述固定弯板(112)上靠近所述实土空当(13)的一侧板边上开设有滑槽,所述滑槽的顶端延伸至所述固定弯板(112)的顶部板边上并形成开口,所述滑杆(12)的一端穿过所述开口插入至所述滑槽中并与所述割土件连接,所述滑杆(12)的另一端上开设有用于与拉拔设备连接的销接孔(121)。

7.根据权利要求6所述的一种老旧桩拔除施工设备,其特征在于:所述隔土套(1)还包括横向驱动件,所述割土件包括割土板(113)和连杆(114),所述割土板(113)的顶部板边上设有所述横割刃(1131),所述割土板(113)的一侧板边上设有竖割刃(1132),所述割土板(113)的另一侧板边与所述连杆(114)的一端连接,所述滑槽上远离槽口的一侧槽壁上沿靠近或远离所述实土空当(13)的方向开设有容纳槽,所述连杆(114)上远离所述割土板(113)的一端插入至所述容纳槽中并与所述横向驱动件可拆卸连接,所述横向驱动件能够驱动所述连杆(114)沿所述容纳槽移动,在所述竖割刃(1132)与所述固定弯板(112)的板面抵接时,所述连杆(114)与所述横向驱动件分离并使所述滑杆(12)能够带动所述连杆(114)以及所述割土板(113)沿竖直方向移动。

8.根据权利要求7所述的一种老旧桩拔除施工设备,其特征在于:所述横向驱动件为活塞杆(14),所述固定弯板(112)的内部设有纳液腔,所述活塞杆(14)的活塞设于所述纳液腔内并将该纳液腔分隔为干腔和湿腔(1121),所述干腔的内壁上开设有通向所述容纳槽的通孔,所述活塞杆(14)上远离自身活塞的一端穿过所述通孔伸入至所述容纳槽内并与所述连杆(114)可拆卸连接,所述湿腔(1121)的内壁上开设有通向外界的进液孔(1122)。

9.根据权利要求8所述的一种老旧桩拔除施工设备,其特征在于:所述活塞杆(14)上远离自身活塞的一端端部上开设有通液孔(141),所述通液孔(141)贯穿整个所述活塞杆(14)的长度方向,在所述连杆(114)与所述活塞杆(14)分离时,所述湿腔(1121)内的液体能够穿过所述通液孔(141)进入至所述实土空当(13)中。

10.一种老旧桩拔除施工设备使用方法,利用权利要求9所述的一种老旧桩拔除施工设备实现,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种老旧桩拔除施工设备,用于拔除被打入土体中的桩基(4),其特征在于:包括隔土套(1)、翻板(2)和限位铰链(3),所述隔土套(1)能够套设在所述桩基(4)上;

2.根据权利要求1所述的一种老旧桩拔除施工设备,其特征在于:还包括弹性件,所述弹性件与所述翻板(2)传动连接并能够向所述翻板(2)上远离所述限位铰链(3)的一端施加绕该限位铰链(3)向下旋转的力。

3.根据权利要求2所述的一种老旧桩拔除施工设备,其特征在于:所述隔土套(1)的内壁上开设有与所述翻板(2)适配的收板槽(15),所述翻板(2)经由所述限位铰链(3)铰接在所述收板槽(15)的底壁上,在所述隔土套(1)于土体中向下移动时,所述翻板(2)位于所述收板槽(15)中。

4.根据权利要求1所述的一种老旧桩拔除施工设备,其特征在于:所述隔土套(1)包括两个拼接单元(11),两个所述拼接单元(11)能够组合并形成所述隔土套(1),各所述拼接单元(11)上沿竖直方向的一端上均设有连接块(111),各所述拼接单元(11)上沿竖直方向的另一端上均开设有与所述连接块(111)相对应的连接槽,所述连接槽的顶部延伸至对应的所述拼接单元(11)的顶部并形成开口,所述连接槽的底壁上开设有连接螺孔,所述连接块(111)上开设有与所述连接螺孔相对应的固定孔,螺栓能够穿过所述固定孔与对应的所述连接螺孔螺接并连接两个所述拼接单元(11)。

5.根据权利要求4所述的一种老旧桩拔除施工设备,其特征在于:所述隔土套(1)还包括竖向驱动件,所述拼接单元(11)包括固定弯板(112)和割土件,所述连接块(111)设于所述固定弯板(112)的一侧板边上,所述连接槽开设于所述固定弯板(112)的另一侧板边上,在两个所述固定弯板(112)组合形成所述隔土套(1)时,两个所述固定弯板(112)中一者的板边与两个所述固定弯板(112)中另一者的板面之间形成有实土空当(13);

6.根据权利要求5所述的一种老旧桩拔除施工设备,其特征在于:所述竖向驱动件为滑杆(12),所述固定弯板(112)上靠近所述实土空当(13)的一侧板边上开设有滑槽,所述滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔延吉杨慧兰董杰汤宗姚
申请(专利权)人:江苏岩基地下工程有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1