【技术实现步骤摘要】
本专利技术用于建筑幕墙领域，特别是涉及一种幕墙支座系统和建筑幕墙。
技术介绍
1、随着建筑业的发展,建筑自然采光作为建筑节能的重要手段之一，得到了越来越多建筑业专家的认可,采光顶应用也更加广泛。与此同时，由于新的建筑设计技术的进步，采光顶的形式也越来趋于多样化,曲面造型采光顶也在新建筑中不断出现，使得其设计施工难度也相应增加。
2、当今常见的建筑采光顶如钢结构梭形采光顶，钢铝结合的龙骨结构球形采光顶等，在其构建自由曲面造型的幕墙时，其玻璃面板一般划分为三角形或四边形，各面板交汇点位置，往往设置一个点支撑系统，支撑点上部或者外侧设置可调节方位的构造，由于需要满足多维调节的要求，其构造连接十分繁琐，占用较大的调节空间，导致安装效率低，整个曲面造型幕墙连接效果欠佳，幕墙整体外观效果不理想；也有设置一种点支撑系统，支撑点将连接构造进行包围遮挡，但在遮挡范围内的连接占用空间大，调节方位困难，得不到推广应用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种幕墙支座系统和建筑幕墙。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、第一方面，一种幕墙支座系统，包括盖板和箱体，所述箱体设有内腔，所述箱体设有多个龙骨连接件，多个所述龙骨连接件沿所述箱体的周向分布于所述箱体的多个方向，所述龙骨连接件包括穿过所述箱体的侧壁伸入所述内腔的固定端和伸出于所述箱体外部的龙骨连接端，所述盖板与所述箱体之间形成安装幕墙面板的间隔，所述盖
4、结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述箱体设有圆形的箱体侧壁，所述箱体的侧壁设有条形孔，所述条形孔沿所述箱体的周向延伸，所述龙骨连接件设置于所述条形孔，并能够沿所述条形孔调节位置，所述盖板设有沿箱体侧壁的圆周方向延伸的弧形孔，所述固定螺钉设置于所述弧形孔，并能够沿所述弧形孔调节位置。
5、结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述固定端设有与所述固定螺钉连接的连接孔，所述固定端设有向所述箱体的端部方向延伸的固定板，所述固定板呈圆弧形，所述固定板与所述箱体的侧壁配合连接。
6、结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述箱体在朝向所述盖板的一端敞口，所述箱体设有沿敞口边缘的周向延伸的第一胶条，所述盖板在朝向所述箱体一侧设有与所述第一胶条对应的第二胶条。
7、结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述箱体内部设有加强支架，所述加强支架的两端横向支撑于所述箱体的侧壁。
8、结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述盖板的弧形孔为沉孔，所述盖板的外侧设有装饰盖，所述装饰盖与所述盖板连接，并遮盖住所述盖板的沉孔。
9、结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述幕墙支座系统还包括底座和调节螺栓，所述底座设有向所述箱体延伸的撑杆，所述撑杆的端部设有第一球面，所述撑杆的第一球面设有螺栓孔，所述调节螺栓设有调节件，所述调节件设有第二球面，所述箱体设有底板，所述底板设有弧形承托件，所述弧形承托件设有螺栓过孔，所述调节螺栓穿过所述螺栓过孔连接于所述螺栓孔，并将所述弧形承托件夹持于所述第一球面和第二球面之间，所述弧形承托件能够在所述第一球面和第二球面之间调节，以改变所述箱体的朝向。
10、结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述撑杆的端部设有凹陷的第一球面，所述调节件设有凸出的第二球面，所述弧形承托件设有与所述第一球面配合的第三球面以及与所述第二球面配合的第四球面，所述螺栓过孔由所述第三球面贯通至所述第四球面，所述螺栓过孔的尺寸大于所述调节螺栓的外径。
11、结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述底座设有调节筒，所述撑杆螺纹连接于所述调节筒，所述调节筒的筒壁设有锁定所述撑杆的定位螺钉。
12、第二方面，一种建筑幕墙，包括幕墙面板、龙骨和第一方面中任一实现方式所述的幕墙支座系统，所述龙骨连接于所述龙骨连接件的龙骨连接端，多块所述幕墙面板交汇于所述盖板与所述箱体之间的间隔，所述幕墙面板承托连接于所述龙骨。
13、上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本专利技术的技术方案在使用时，箱体根据幕墙面板交汇的位置，直接或间接连接于建筑的主体结构，龙骨连接件的龙骨连接端连接于建筑幕墙的龙骨，然后幕墙面板放置于箱体，并将盖板放置于幕墙面板外侧，固定螺钉伸入所述内腔并连接于固定端，幕墙面板的交汇处被限定于盖板与箱体之间形成的间隔中，完成幕墙面板的安装。本专利技术的幕墙支座系统采用箱体结构，幕墙支座系统的主要功能结构能够设置于箱体内部，形成隐藏式幕墙支撑机构，外形美观、简洁，适用性强，能够适应曲面造型建筑采光顶或幕墙工程的要求，并能较好地通用于具有球面曲面造型的建筑工程项目。
14、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种幕墙支座系统，其特征在于，包括盖板和箱体，所述箱体设有内腔，所述箱体设有多个龙骨连接件，多个所述龙骨连接件沿所述箱体的周向分布于所述箱体的多个方向，所述龙骨连接件包括穿过所述箱体的侧壁伸入所述内腔的固定端和伸出于所述箱体外部的龙骨连接端，所述盖板与所述箱体之间形成安装幕墙面板的间隔，所述盖板设有固定螺钉，所述固定螺钉伸入所述内腔并连接于所述固定端。
2.根据权利要求1所述的幕墙支座系统，其特征在于，所述箱体设有圆形的箱体侧壁，所述箱体的侧壁设有条形孔，所述条形孔沿所述箱体的周向延伸，所述龙骨连接件设置于所述条形孔，并能够沿所述条形孔调节位置，所述盖板设有沿箱体侧壁的圆周方向延伸的弧形孔，所述固定螺钉设置于所述弧形孔，并能够沿所述弧形孔调节位置。
3.根据权利要求2所述的幕墙支座系统，其特征在于，所述固定端设有与所述固定螺钉连接的连接孔，所述固定端设有向所述箱体的端部方向延伸的固定板，所述固定板呈圆弧形，所述固定板与所述箱体的侧壁配合连接。
4.根据权利要求2所述的幕墙支座系统，其特征在于，所述箱体在朝向所述盖板的一端敞口，所述箱体设有沿
5.根据权利要求4所述的幕墙支座系统，其特征在于，所述箱体内部设有加强支架，所述加强支架的两端横向支撑于所述箱体的侧壁。
6.根据权利要求2所述的幕墙支座系统，其特征在于，所述盖板的弧形孔为沉孔，所述盖板的外侧设有装饰盖，所述装饰盖与所述盖板连接，并遮盖住所述盖板的沉孔。
7.根据权利要求1所述的幕墙支座系统，其特征在于，所述幕墙支座系统还包括底座和调节螺栓，所述底座设有向所述箱体延伸的撑杆，所述撑杆的端部设有第一球面，所述撑杆的第一球面设有螺栓孔，所述调节螺栓设有调节件，所述调节件设有第二球面，所述箱体设有底板，所述底板设有弧形承托件，所述弧形承托件设有螺栓过孔，所述调节螺栓穿过所述螺栓过孔连接于所述螺栓孔，并将所述弧形承托件夹持于所述第一球面和第二球面之间，所述弧形承托件能够在所述第一球面和第二球面之间调节，以改变所述箱体的朝向。
8.根据权利要求7所述的幕墙支座系统，其特征在于，所述撑杆的端部设有凹陷的第一球面，所述调节件设有凸出的第二球面，所述弧形承托件设有与所述第一球面配合的第三球面以及与所述第二球面配合的第四球面，所述螺栓过孔由所述第三球面贯通至所述第四球面，所述螺栓过孔的尺寸大于所述调节螺栓的外径。
9.根据权利要求7所述的幕墙支座系统，其特征在于，所述底座设有调节筒，所述撑杆螺纹连接于所述调节筒，所述调节筒的筒壁设有锁定所述撑杆的定位螺钉。
10.一种建筑幕墙，其特征在于，包括幕墙面板、龙骨和权利要求1～9中任一项所述的幕墙支座系统，所述龙骨连接于所述龙骨连接件的龙骨连接端，多块所述幕墙面板交汇于所述盖板与所述箱体之间的间隔，所述幕墙面板承托连接于所述龙骨。
...【技术特征摘要】
1.一种幕墙支座系统，其特征在于，包括盖板和箱体，所述箱体设有内腔，所述箱体设有多个龙骨连接件，多个所述龙骨连接件沿所述箱体的周向分布于所述箱体的多个方向，所述龙骨连接件包括穿过所述箱体的侧壁伸入所述内腔的固定端和伸出于所述箱体外部的龙骨连接端，所述盖板与所述箱体之间形成安装幕墙面板的间隔，所述盖板设有固定螺钉，所述固定螺钉伸入所述内腔并连接于所述固定端。
2.根据权利要求1所述的幕墙支座系统，其特征在于，所述箱体设有圆形的箱体侧壁，所述箱体的侧壁设有条形孔，所述条形孔沿所述箱体的周向延伸，所述龙骨连接件设置于所述条形孔，并能够沿所述条形孔调节位置，所述盖板设有沿箱体侧壁的圆周方向延伸的弧形孔，所述固定螺钉设置于所述弧形孔，并能够沿所述弧形孔调节位置。
3.根据权利要求2所述的幕墙支座系统，其特征在于，所述固定端设有与所述固定螺钉连接的连接孔，所述固定端设有向所述箱体的端部方向延伸的固定板，所述固定板呈圆弧形，所述固定板与所述箱体的侧壁配合连接。
4.根据权利要求2所述的幕墙支座系统，其特征在于，所述箱体在朝向所述盖板的一端敞口，所述箱体设有沿敞口边缘的周向延伸的第一胶条，所述盖板在朝向所述箱体一侧设有与所述第一胶条对应的第二胶条。
5.根据权利要求4所述的幕墙支座系统，其特征在于，所述箱体内部设有加强支架，所述加强支架的两端横向支撑于所述箱体的侧壁。
6.根据权利要求2所述的幕墙支座系统，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王生，孙希海，陈亚峰，汤荣发，邹帮弼，王何青，郭树基，杨明加，梁中明，熊波，王庚栋，聂健平，
申请(专利权)人：金刚幕墙集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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