【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超细旦纤维侧吹风，特别涉及一种超细旦纤维侧吹风环保型节能空调机组。
技术介绍
1、超细旦纤维侧吹风环保型节能空调机组是针对超细旦纤维生产环境特殊需求而设计的空调设备；侧吹风的主要作用是冷却丝束，通过侧向吹风的方式，将冷却空气直接吹向正在形成的纤维丝束，从而降低丝束的温度，防止其在高温下变形或熔融。
2、现有的超细旦纤维侧吹风环保型节能空调机组，在将冷气吹向超细旦纤维丝束时，往往无法做到全面且均匀地覆盖，导致部分纤维区域冷却不足，而另一部分则可能过度冷却，并且目前空调机组的风量控制主要依赖于调整鼓风机的转速；虽然这种方法在一定程度上能够实现风量的增减，但其局限性也十分明显：鼓风机转速的降低必然导致冷却风风速的减缓；低速的冷却风不仅减弱了对纤维的冷却效果，还可能因为流动不畅而在纤维表面形成温度梯度，影响纤维的均匀冷却和结晶过程，进而降低纤维的强度和品质。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种超细旦纤维侧吹风环保型节能空调机组，其具有匀风结构与出风组件以及风量调节结构；能够保证冷风均匀的吹向超细旦纤维，保证了超细旦纤维的冷却均匀效果；并且能够在保证冷风风速的同时，对冷风的风量进行调节。
2、本专利技术提供了一种超细旦纤维侧吹风环保型节能空调机组，具体包括：框架；所述框架底部呈对称式固定设置有两组安装座，且框架内部固定设置有蒸发管，并且蒸发管设置为s形结构；框架内部固定设置有风扇，且风扇呈矩形阵列设置；蒸发管一端与膨胀阀出液口固定连接，且蒸
3、所述框架一侧固定设置有匀风结构，且匀风结构内部固定设置有出风组件，并且匀风结构外侧安装有风量调节结构；所述框架另一侧固定设置有防尘组件，且防尘组件外侧固定设置有清洁结构；所述匀风结构包括：匀风箱、转动横轴与匀风板；匀风箱固定设置于框架远离风扇的一侧；转动横轴转动设置于匀风箱内部；匀风板固定设置于转动横轴外侧。
4、至少一些实施例中，所述框架顶部固定设置有承重座，且承重座内部转动设置有驱动轴；驱动轴一端固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于承重座外侧；驱动轴另一端外侧固定设置有锥形齿轮a，且锥形齿轮a缺齿角度设置为180°，并且锥形齿轮a与两组锥形齿轮b相啮合。
5、至少一些实施例中，所述匀风结构还包括：衔接齿轮；衔接齿轮固定设置于转动横轴顶端，且衔接齿轮与转动横轴以及匀风板均呈直线排列式设置，并且直线排列的衔接齿轮均与齿板相啮合。
6、至少一些实施例中，所述出风组件包括：出风板与出风孔；出风板固定设置于匀风箱内部；出风孔开设于出风板内部，且出风孔呈矩形阵列式开设，并且出风孔设置为锥形结构。
7、至少一些实施例中，所述风量调节结构包括：调节螺杆、同步轮、调节座与连接座；调节螺杆转动设置于匀风箱两侧，且调节螺杆顶端固定设置有手轮；调节螺杆设置有两组，且两组调节螺杆的螺纹方向相反；同步轮设置有两组，且两组同步轮分别固定设置于两组调节螺杆外侧，并且两组同步轮之间配合安装有同步带装置；调节座通过螺纹连接设置于调节螺杆外侧；连接座固定设置于调节座外侧，且连接座与调节座均设置有两组。
8、至少一些实施例中，所述风量调节结构还包括：调节板a、调节板b、挡风板a与挡风板b；调节板a固定设置于一组连接座外侧；调节板b固定设置于另一组连接座外侧；挡风板a固定设置于调节板a外侧，且挡风板a与调节板b通过燕尾槽滑动连接；挡风板b固定设置于调节板b外侧，且挡风板b与调节板a通过燕尾槽滑动连接；挡风板b与挡风板a均呈直线排列式设置，且挡风板b与挡风板a关于出风孔对称设置。
9、至少一些实施例中，所述防尘组件包括：防尘架、防尘网板、导向柱、导向座、往复丝杠、移动座、衔接块与第一螺栓；防尘架固定设置于框架另一侧；防尘网板固定设置于防尘架内部；导向柱固定设置于防尘架一侧；导向座滑动设置于导向柱外侧；往复丝杠转动设置于防尘架另一侧，且往复丝杠固定设置于电机装置轴端，并且电机装置固定设置于防尘架顶部；移动座活动设置于往复丝杠外侧；衔接块固定设置于移动座内部，且衔接块活动设置于往复丝杠内部螺旋槽内侧；第一螺栓设置有移动座与导向座内部，且第一螺栓设置有两组。
10、至少一些实施例中，所述清洁结构包括：清洁架、螺纹孔a、顶杆、挡板与施压板；清洁架活动设置于移动座与导向座之间，且清洁架滑动设置于防尘架外侧；螺纹孔a开设于清洁架两侧内部，且螺纹孔a内部通过螺纹连接设置有第一螺栓；顶杆滑动设置于清洁架内部；挡板固定设置于顶杆一端；施压板固定设置于顶杆另一端，且施压板与清洁架内侧之间设置有弹簧件，并且弹簧件位于顶杆外侧。
11、至少一些实施例中，所述清洁结构还包括：第二螺栓、清洁刷与螺纹孔b；第二螺栓活动设置于施压板内部；清洁刷活动设置于施压板外侧，且清洁刷与防尘网板外表面相贴合；螺纹孔b开设于清洁刷内部，且螺纹孔b内部通过螺纹连接设置有第二螺栓。
12、有益效果
13、1、本专利技术，通过设置有锥形齿轮a与两组对称式锥形齿轮b，能够使驱动丝杆往复转动，使得驱动座带动齿板上下往复移动；齿板通过直线排列式衔接齿轮带动直线排列式转动横轴转动，使得直线排列式匀风板同步往复摆动；进而使得风扇吹出的冷风变的均匀；能够保证冷风均匀的吹向超细旦纤维，保证了超细旦纤维的冷却均匀效果。
14、2、本专利技术，通过设置有锥形结构的出风孔，能够使风扇吹出的冷风经过出风孔增加风速；进而能够进一步降低冷风的温度；有利于降低空调机组的能耗；利用两组螺纹方向相反的调节螺杆同步转动，能够使两组调节座通过连接座带动调节板a与调节板b同时反方向移动，使得挡风板a与挡风板b之间的间距得到调节；进而使得冷风的出风口径被调节；能够在保证冷风风速的同时，对冷风的风量进行调节；防止纤维表面形成温度梯度，影响纤维的均匀冷却和结晶过程；有利于根据超细旦纤维的数量对风量进行调节。
15、3、本专利技术，通过设置有防尘架与防尘网板，能够防止风扇将带有灰尘的气体吹向蒸发管，有利于避免因蒸发管表面粘附灰尘，导致出现蒸发管吸热效率下降的现象；同时利用往复丝杠与衔接块以及移动座与导向座，能够使清洁架上下往复移动，使得清洁刷对防尘网板表面的灰尘进行清理；有利于防止因灰尘将防尘网板堵塞，导致出现进风量减小的现象；保证了防尘网板的防尘效果。
16、4、本专利技术，通过设置有第一螺栓与螺纹孔a以及第二螺栓与螺纹孔b，能够便捷的对清洁刷进行更换；同时利用顶杆与弹簧件以及施压板，能够使清洁刷表面始终与防尘网板表面相贴合；有利于防止出现因清洁刷磨损严重，导致清洁刷与防尘网板表面无法贴合的现象；有利于保证清洁刷的清洁效果。
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1.一种超细旦纤维侧吹风环保型节能空调机组，其特征在于，包括：框架（1）；所述框架（1）底部呈对称式固定设置有两组安装座（101），且框架（1）内部固定设置有蒸发管（102），并且蒸发管（102）设置为S形结构；框架（1）内部固定设置有风扇（103），且风扇（103）呈矩形阵列设置；蒸发管（102）一端与膨胀阀出液口固定连接，且蒸发管（102）另一端与压缩机进液口固定连接；框架（1）外侧转动设置有驱动丝杆（107），且驱动丝杆（107）顶部固定设置有两组锥形齿轮B（108），并且两组锥形齿轮B（108）之间呈对称式设置；驱动丝杆（107）外侧通过螺纹连接设置有驱动座（109），且驱动座（109）通过燕尾槽滑动设置于框架（1）外测，并且驱动座（109）一侧固定设置有齿板（1010）；
2.根据权利要求1所述的一种超细旦纤维侧吹风环保型节能空调机组，其特征在于：所述框架（1）顶部固定设置有承重座（104），且承重座（104）内部转动设置有驱动轴（105）；驱动轴（105）一端固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于承重座（104）外侧；驱动轴（105）另一端外侧固定设
3.根据权利要求1所述的一种超细旦纤维侧吹风环保型节能空调机组，其特征在于：所述匀风结构（2）还包括：衔接齿轮（204）；衔接齿轮（204）固定设置于转动横轴（202）顶端，且衔接齿轮（204）与转动横轴（202）以及匀风板（203）均呈直线排列式设置，并且直线排列的衔接齿轮（204）均与齿板（1010）相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种超细旦纤维侧吹风环保型节能空调机组，其特征在于：所述出风组件（3）包括：出风板（301）与出风孔（302）；出风板（301）固定设置于匀风箱（201）内部；出风孔（302）开设于出风板（301）内部，且出风孔（302）呈矩形阵列式开设，并且出风孔（302）设置为锥形结构。
5.根据权利要求4所述的一种超细旦纤维侧吹风环保型节能空调机组，其特征在于：所述风量调节结构（4）包括：调节螺杆（401）、同步轮（402）、调节座（403）与连接座（404）；调节螺杆（401）转动设置于匀风箱（201）两侧，且调节螺杆（401）顶端固定设置有手轮；调节螺杆（401）设置有两组，且两组调节螺杆（401）的螺纹方向相反；同步轮（402）设置有两组，且两组同步轮（402）分别固定设置于两组调节螺杆（401）外侧，并且两组同步轮（402）之间配合安装有同步带装置；调节座（403）通过螺纹连接设置于调节螺杆（401）外侧；连接座（404）固定设置于调节座（403）外侧，且连接座（404）与调节座（403）均设置有两组。
6.根据权利要求5所述的一种超细旦纤维侧吹风环保型节能空调机组，其特征在于：所述风量调节结构（4）还包括：调节板A（405）、调节板B（406）、挡风板A（407）与挡风板B（408）；调节板A（405）固定设置于一组连接座（404）外侧；调节板B（406）固定设置于另一组连接座（404）外侧；挡风板A（407）固定设置于调节板A（405）外侧，且挡风板A（407）与调节板B（406）通过燕尾槽滑动连接；挡风板B（408）固定设置于调节板B（406）外侧，且挡风板B（408）与调节板A（405）通过燕尾槽滑动连接；挡风板B（408）与挡风板A（407）均呈直线排列式设置，且挡风板B（408）与挡风板A（407）关于出风孔（302）对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种超细旦纤维侧吹风环保型节能空调机组，其特征在于：所述防尘组件（5）包括：防尘架（501）、防尘网板（502）、导向柱（503）、导向座（504）、往复丝杠（505）、移动座（506）、衔接块（507）与第一螺栓（508）；防尘架（501）固定设置于框架（1）另一侧；防尘网板（502）固定设置于防尘架（501）内部；导向柱（503）固定设置于防尘架（501）一侧；导向座（504）滑动设置于导向柱（503）外侧；往复丝杠（505）转动设置于防尘架（501）另一侧，且往复丝杠（505）固定设置于电机装置轴端，并且电机装置固定设置于防尘架（501）顶部；移动座（506）活动设置于往复丝杠（505）外侧；衔接块（507）固定设置于移动座（506）内部，且衔接块（507）活动设置于往复丝杠（505）内部螺旋槽内侧；第一螺栓（508）设置有移动座（506）与导向座（504）内部，且第一螺栓（508）设置有两组。
8.根据权利要求7所述的一种超细旦纤维侧吹风环保型节...
【技术特征摘要】
1.一种超细旦纤维侧吹风环保型节能空调机组，其特征在于，包括：框架（1）；所述框架（1）底部呈对称式固定设置有两组安装座（101），且框架（1）内部固定设置有蒸发管（102），并且蒸发管（102）设置为s形结构；框架（1）内部固定设置有风扇（103），且风扇（103）呈矩形阵列设置；蒸发管（102）一端与膨胀阀出液口固定连接，且蒸发管（102）另一端与压缩机进液口固定连接；框架（1）外侧转动设置有驱动丝杆（107），且驱动丝杆（107）顶部固定设置有两组锥形齿轮b（108），并且两组锥形齿轮b（108）之间呈对称式设置；驱动丝杆（107）外侧通过螺纹连接设置有驱动座（109），且驱动座（109）通过燕尾槽滑动设置于框架（1）外测，并且驱动座（109）一侧固定设置有齿板（1010）；
2.根据权利要求1所述的一种超细旦纤维侧吹风环保型节能空调机组，其特征在于：所述框架（1）顶部固定设置有承重座（104），且承重座（104）内部转动设置有驱动轴（105）；驱动轴（105）一端固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于承重座（104）外侧；驱动轴（105）另一端外侧固定设置有锥形齿轮a（106），且锥形齿轮a（106）缺齿角度设置为180°，并且锥形齿轮a（106）与两组锥形齿轮b（108）相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种超细旦纤维侧吹风环保型节能空调机组，其特征在于：所述匀风结构（2）还包括：衔接齿轮（204）；衔接齿轮（204）固定设置于转动横轴（202）顶端，且衔接齿轮（204）与转动横轴（202）以及匀风板（203）均呈直线排列式设置，并且直线排列的衔接齿轮（204）均与齿板（1010）相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种超细旦纤维侧吹风环保型节能空调机组，其特征在于：所述出风组件（3）包括：出风板（301）与出风孔（302）；出风板（301）固定设置于匀风箱（201）内部；出风孔（302）开设于出风板（301）内部，且出风孔（302）呈矩形阵列式开设，并且出风孔（302）设置为锥形结构。
5.根据权利要求4所述的一种超细旦纤维侧吹风环保型节能空调机组，其特征在于：所述风量调节结构（4）包括：调节螺杆（401）、同步轮（402）、调节座（403）与连接座（404）；调节螺杆（401）转动设置于匀风箱（201）两侧，且调节螺杆（401）顶端固定设置有手轮；调节螺杆（401）设置有两组，且两组调节螺杆（401）的螺纹方向相反；同步轮（402）设置有两组，且两组同步轮（402）分别固定设置于两组调节螺杆（401）外侧，并且两组同步轮（402）之间配合安装有同步带装置；调节座（403）通过螺纹连接设置于调节螺杆（401）外侧；连接座（404）固定设置于调节座（403）外侧，且连接座（404）与调节座（403）均设置有两组。
6.根据权利要求5所述的一种超细旦纤维侧吹风环保型节能空调机组，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋金普，
申请(专利权)人：江苏晋成空调工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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